Способ изготовления сводчатого покрытия

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВОДЧАТОГО ПОКРЫТИЯ преимущественно транспортерных галерей, содержащий сборку укрупненных сегментных блоков путем U соединения между собой поперечных и продольных ребер жесткости в каркасы и наворачивания на каждьш из них оболочки покрытия, установку блоков в проектное положение, о т л и ч а rent и и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, каркасы сегментных блоков покрытия перед наворачиванием на них оболочки соединяют между собой с образованием замкнутой конструкции, на которую наворачивают оболочку со стыковкой ее кромок и закреплением ее по линиям соединения каркасов, а перед установкой блоков в проектное положение оболочку разрезают по линиям соединения каркасов и разъединяют последние .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1% (И) А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ние.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (21) 3453665/29-33 (22) 15.06.82 (46) 07.05.84. Бюл. И- 17 (72) А.M. Тартаковский, Н.И. Сергиен. ко и А.И. Малюкина (71) Проектно-технологический и конструкторский институт организации производства и экономики монтажных и специальных строительных работ (53) 624.21.014(088.8) (56) 1. Рабочий чертеж Ф 071-1288-ПР

УкрПТКИмонтажспецстрой, апрель, 1982 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВОДЧАТОГО ПОКРЫТИЯ преимущественно транспортерных галерей, содержащий сборку укрупненных сегментных блоков путем

З(511 E 04 G 21/26, Е 01 D 9/QQ, Е 04 В 7/10 соединения между собой поперечных и продольных ребер жесткости в каркасы и наворачивания на каждый из них оболочки покрытия, установку блоков в проектное положение, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, каркасы сегментных блоков покрытия перед наворачиванием на них оболочки соединяют между собой с рбразованием замкнутой конструкции, на которую наворачивают оболочку со стыковкой ее кромок и закреплением ее по линиям соединения каркасов, а перед установкой блоков в проектное положение оболочку разрезают по линиям соединения каркасов и разъединяют послед0833 2 оболочку со стыковкой ее крoMoK H закреплением ее по линиям соединения каркасов, а перед установксй блоков в проектное положение оболочку разрезают по линиям соединения каркасов и разъединяют последние.

На фиг.1 изображено строение транспортерной галереи со сводчатой крышей, общий вид; на фиг.2 — блок из

tÎ нескольких секций, вид в плане; на фиг.3 — вид А на фиг.2; на фиг.4— вид А на фиг.2 (при блоке, состоящем из двух секций); на фиг,5 — узел 1 на фиг, 3 и 4.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Ребра 1 жесткости (балки) в сборе соединяют на кондукторе (не показан) в замкнутый кольцевой или элипсообразный контур соединительными элементами 2, устанавливают и закрепляют к ребрам 1 жесткости монорельсы или продольные ребра 3 жесткости, на образовавшийся каркас наворачивают и

2 закрепляют оболочку 4 со стыковкой ее кромок на линии одного из соединений ребер 1 жесткости. Собранный блок транспортируют на объект, разрезают оболочку покрытия по линиям соедине- ния ребер жесткости и снимают соединительные элементы 2, разъединяя каркасы.

1 1О9

Изобретение относится к строитель ству, в частности, к изготовлению металлических крыш транспортерных галерей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления сводчатого покрытия преимущественно транспортерных галерей, содержащий сборку укрупненных сегментных блоков путем соединения между собой поперечных и продольных ребер жесткости в каркасы и наворачивания на них оболочки покрытия, установку бло. ков в проектное положение(1 1.

Недостатками этого способа являются значительная трудоемкость укрупнительной сборки в условиях стройплощадки, необходимость устройства одной или нескольких площадок на каждом строящемся объекте и временных линий электропередач для питания сварочного оборудования, Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления.

Эта цель достигается тем, что согласно способу изготовления сводчатого покрытия, содержащему сборку укрупненных сегментных блоков путем соединения между собой поперечных и продольных ребер жесткости в каркасы и наворачивания на каждый из них оболочки покрытия, установку блоков в проектное положение, каркасы сегментных блоков покрытия перед навора35 чиванием на них оболочки соединяют между собой с образованием замкнутой конструкции, на которую наворачивают

Такое выполнение способа позволяет изготовить сразу минимум два блока покрытия, что снижает трудоемкость и сроки изготовления, упрощает технологию сборки покрытия, ь

1090833

Составитель В. Чесноков

Редактор Т. Кугрышева Техред Т.Фанта Корректор В. Синицкан

Заказ 3029/29

Тираж б93 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4