Устройство для установки втулок в корпусную деталь

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВТУЛОК В КОРПУСНУЮ ДЕТАЛЬ, содержащее смонтированные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения один относительно другого пуансоны для запрессовки втулок и средство S J ff .г1Я фиксации корпусной детали, от.шчающеLc .4 тем, что, с 11СЛ1 к) и)(П1ия качества сослиме1И1я, ОМС) снабжено пуансонами для ра;(иалыи) концов вгулки, установленными cdocHo 11 анеипам для запрессовки с во: мож11(;сты) В(): 11рагно-ноетунате,1Ы1о1 о |ереме1иения ().ibiio иос.чедних и связанными е приводом, вын()ЛН(. н йиде корпхса. pa.iMiiuciiiti.ix в нем суча|)111, еоосно установленных iiyancoHaM д.чя |)а.чва.1Ы1овки, ползуна, установ,1онно14) с возможностью воз BpaTHf.-i осту 11ате,1ьмого неремен1е11пя в плоскоети, перпендикулярной оси зангнСсонки , и силового нилиндра, связаинсло с иолзуном , при зтом кажд1 1Й нуансш д.1я tinipecсовки вьнюлнек с коннческой panoneit iicueiixностью . с 9. (Л с А -А 3 8

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

42 А

09) (И) з(д) В 23 Р 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вй J ()>:; с.>>.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3549235/25-27 (22) 03.11.82 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) П. Т. Недзельский, Г. К. Латайчук, А. Е. Гломб и И. В. Карафа (71) Ростовский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (53) 658.515(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 941157, кл. В 23 P 19/02, 1980 (прототип)

54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВТУЛОК В КОРПУСНУЮ ДЕТАЛЬ, содержащее смонтированные иа станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения один относительно другого пуансоны для запрессовки втулок и i ре.1ство. лчя фиксации кориу(ной детали, ог (1)О II()В !>IIè(НИЯ КВЧЕ(. Тва (Ое:1 и неill! и, ОИО си<30ж(ИО пча нсона и и д, 1 я ! ) <) .(f3 <).>! f>l fO i3 f(I I h() f!! l() H В! 3 . Ки, У СТ<1 НО !3.1>> I IffI>! )I II СО()С НО ll > IIf Д 1)3 3Т)п РЕССО!)КИ (Воз МОЖ НОСTE>f() !>О 313РВ Г I!O-f!O(ТVII cIT(., If>ff(>l О

1IBP(МСПГЕ НИ Я ОТН(>еll1 (., Il>ii() IIOC1(1Í!t), II СНЯЗаи 131B (II j)!Ii)()ИО 1, Bt>IIIO111(. Iltll>13) 13 Hlf;I( к01)пс(d, !)а.!. >1(и!(ИИ11х В II>. (t сх к<1()(и, соосll(> уста ИОВле!" ых уlill(Онам для () 3:3!3;)г!1 НО!>ки, >!О, !3> На, l ÑTННОГО С !3О:3. >1ОЖНО(."I f>IO

I3O3Bp<3TfI(>-IIO(Т ll I f (.IHBOI О If(j)(. 3t(1!1(Ния В

П IO(К()СТ!1, Н(PII(!(ДИК>>.ЧНPllоli ()С)1:3 )и(>(((ОВl(lf, И (. и. 1(>1!OГ(> 1!И,!1. II,Ö)<1, СBH:(l (> (IIO.!—

3> НО>1, II PI! ЗТОМ КI!3 Il «! НС(>ll Д IS! 3;>I! ()((совки Выполнен с конич((кой р>!6О!(. It ll . I<(p);HOCTbK).

1098742

Изобретение относится к механосбороч-, ному оборудованию, в частности к устройствам для сборки прессовых соединений.

Известно устройство для установки втулок в корпусную деталь, содержащее смонтированные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения один относительно другого пуансоны для запрессовки втулок и средство для фиксации корпусной детали 11).

Однако устройство запрессовкой не обеспечивает надежного закрепления установленной втулки в корпусной детали, что требует дополнительных временных затрат на дополнительное закрепление втулки в корпусе.

Цель изобретения — повышение качества соединения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для установки втулок в корпусную деталь, содержащее смонтированные на станине с воэможностью возвратно-поступательного перемещения один относительно другого пуансоны для запрессовки втулок и средство для фиксации корпусной детали, снабжено пуансонами для развальцовки концов втулки, установленными соосно пуансонам для залрессовки с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно последних и связанными с приводом, выполненным в виде корпуса, размещенных в нем сухарей, соосно установленных пуансонам для развальцовки, ползуна„ установленного с возможностью возвратно- поступательного перемещения в плоскостР, перпендикулярной оси эапрессовки, и силового цилиндра, связанного с ползуном, при этом каждый пуансон для запрессовки выполнен с конической рабочей поверхностью.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — ползун, аксонометрия; на фиг. 4-ползун, общий вид; на фиг. 5 — то же, вид сбоку; на фиг. 6 — разрез А-А на фиг. 4;

Устройство содержит смонтированные на основание 1 стойки 2 для размещения с возможностью возвратно-поступательного один относительно другого перемещения пуансонов 3 для запрессовки. На одной из стоек 2 установлено средство 4 для фиксации корпусной детали 5. Соосно пуансонам 3 для запрессовки установлены пуансоны 6

ФТ

2S

45 для раэвальцовки с воэможностью возвратнопоступательного перемещения относительно пуансонов 3 для залрессовки, связанные с приводом их перемещения, выполненные в виде корпуса 7, размещенных в нем сухарей 8, соосно установленных пуансонам 6 для раэвальцовки, ползуна 9, также установленного внутри корпуса ? с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярно оси запрессовки. Ползун 9 связан с силовым цилиндром 10. Пуансоны 6 для развальцовки связаны с приводом посредством подпружиненного стержня 1! с головкой.

Рабоча я поверхность 12 пуансонов 3 для запрессовки выполнена конической и связана с регулируемым упором 13.

Устройство работает следующим образом.

На пуансоны 3 для запрессовки надевают втулки 14, подлежащие установке в корпусную деталь 5. Корпусную деталь 5 устанавливают на средство 4 для ее фиксации.

Ползун 9, приводимый силовым цилиндром 10, перемещаясь из первоначального крайнего нижнего положения вверх, выходит из взаимодействия своими клиновыми поверхностями б с головками стержней 11.

Пуансоны 5 для развальцовки лод действием пружины 15 входят в отверстия 16 корпусной детали 5. При дальнейшем перемещении ползуна 9 вверх под его действием происходит перемещение сухарей 8, которые фиксируют пуансоны 6 для развальцовки.

Затем, перемещаясь навстречу один относительно другого, пуансоны 3 для запрессовки залрессовывают втулки !4 в отверстия 16 корпусной детали 5. Одновременно регулируемые упоры 13 выводят пуансоны 6 для развальцовки из отверстий 16 корпусной детали 5 в положение, необходимое для раэвальцовки. При дальнейшем перемещении пуансонов.3 для залрессовки навстречу один относительно другого происходит развальцовка втулки 14 с двух сторон одновременно..

Под действием силового цилиндра 10 и силовых цилиндров 17 все узлы и элементы устройства возвращаются в исходное положе-. ние. Собранный узел снимается с устройства.

Предлагаемое устройство обеспечивает надежное крепление втулки в корпусной детали за счет наличия средств для одновременной развальцовки втулки с двух сторон.

1098742!

098742

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Е. Лушникова Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ 4269/! Тираж !037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4