Способ электролитического фрезерования соединительных окон внутренних каналов в деталях из алюминия и его сплавов

Авторы патента:

B23H3 - Электрохимическая обработка, т.е. удаление металла путем прохождения тока между заготовкой и электродом в присутствии электролита

Класс 49m

УВ 110679

СССР (ф» < r 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я. М. Я м польский

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ОКОН ВНУТРЕННИХ

КАНАЛОВ В ДЕТАЛЯХ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Заявлено 8 февраля 1957 r. за № 566488 н Комитет ио делам изобретений и открытий ири Сонете Министров СССР

Изобретение относится к способам электролитического фрезерования соединительных окон внутренних каналов в деталях из алюминия н его сплавов.

Известные способы такого рода не дают возможности выполнить внутреннее соединение каналов в труднодоступных местах. Согласно изобретению, для получения таких каналов используются медные трубки, которые служат для подвода н отвода электролита н являются катодом. В качестве электролита используется раствор нейтрал.ной соли, например, раствор технической поваренной соли.

Предлагаемый способ электролитического фрезерования поясняется чертежом.

В изделии 1, снабженном двумя или более каналами 2, требуется выполнить канал 3, соединяющий два первых канала. Для этого в один из каналов 2 вставляется изоляционно-уплот11ительная трубка 4, внутри которой 1расположены медные трубки 5 и 6, служашие для подвода и отвода электролита, Изделие присоединено к положительному полюсу источника тока и служит анодом, а медные трубки вЂ” к отрицательному полюсу и служат катодом, По трубке 5 насосом непрерывно подается электролит. Под действием тока и механического воздействия струи электролита происходит анодное растворение металла изделия в направлении струи электролита. По трубке 6 электролит попадает в сборник и затем снова в подаюший насос.

Для обработки алюминиевых изделий в качестве электролита применяется 10 вЂ” 20%-HblH раствор технической поваренной соли. Плотность тока должна быть равна 10вЂ”

25 а/слР.

Напряжение источника тока 15вЂ”

25 в. При подборе соответствуюших электролитов способ может быть применен для отработки других металлов. № 110679

Предмет изобретения

Отв. редвктор Л. Г. Голаидский

Стандартгиз. Подп. к печ. 14/1Ч 1958 г. Объем О,I25 и. л. Тираж 85О, цеиз 28 иоп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мпиистрои СССР

Москва, Неглинная, д. 23. Зак. 1980

1. Способ электрол итнчес кого фрезерования соединительных окон внутренних каналов в деталях из алюминия и его сплавов, состоящий в том, что на обрабатываемую поверхность направляют струю электролита, а изделие и струю электролита подключают к источнику постоянного тока, о т л и ч а ю ш и йс я т c M, что, с целью создания возможности выполнения отверстий в труднодоступных местах, для подачи н отвода электролита используют медные трубки, соединяемые с отрицательным полюсом источника тока.

2. Способ по и. 1, отлич ающи йся тем, что в качестве электролита используют раствор технической поваренной соли.

Способ электролитического фрезерования соединительных окон внутренних каналов в деталях из алюминия и его сплавов

Прибор для обработки поверхностей путем электролиза // 55905

Электролит для электрохимической размерной обработки // 2119413

Изобретение относится к машиностроению и авиационной промышленности и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки (ЭХРО) жаропрочных никельхромовых сплавов

Катод-инструмент для размерной электрохимической обработки // 2127175

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении

Электродная система для проведения вольтамперометрического анализа и способ электрохимической обработки ее электродов // 2133030

Изобретение относится к аппаратуре для электрохимического анализа и может быть использовано в качестве датчика в составе полярографической аппаратуры

Электролит для электрохимической размерной обработки // 2134627

Изобретение относится к области машиностроения и авиационной промышленности и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки никельхромовых сплавов

Способ электрохимической корректировки геометрических размеров деталей типа "кольцо" // 2136460

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может применяться при размерной обработке фасонных поверхностей в различных отраслях машиностроения

Электрод для электрохимической обработки // 2144450

Изобретение относится к электроду для электрохимической обработки и способу изготовления такого электрода

Способ электрохимического полирования металлов и сплавов // 2146580

Изобретение относится к области электрохимической обработке металлов и сплавов, может быть использовано в машино- и приборостроении, например, при доводке внутренних и наружных поверхностей

Устройство для электрохимической прошивки отверстия в трубе действующего трубопровода // 2148481

Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов

Электрод-инструмент для электрохимического маркирования // 2148482

Способ электрохимической обработки режущих граней инструмента и устройство для его осуществления // 2150358

Способ электрохимического полирования поверхности серебра // 2233353

Изобретение относится к области электрохимических методов финишной обработки поверхностей, а именно к способам электрохимического полирования поверхностей металлов

Электролит для электрополирования серебра // 2288301

Изобретение относится к области технологических процессов обработки поверхности изделий из серебра и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и ювелирной промышленности

Раствор для электрохимической обработки металлов // 498371

Способ обработки поверхности металлов // 2550436

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в электротехнической промышленности, в приборостроении и для декоративных целей при производстве товаров народного потребления. Способ характеризуется тем, что анод из серебра и серебряных сплавов и металлический катод погружают в электролитическую ванну и на них подают напряжение 280-370 В при анодной плотности тока 0,4-0,8 A/см2 и при температуре водного раствора электролита 20-40 °С, при этом в качестве электролита используют водный раствор, содержащий хлористый аммоний, аммоний лимоннокислый и винную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлористый аммоний 3-10; аммоний лимоннокислый 2-6; винная кислота 1-3; вода остальное. Технический результат заключается в полировании серебряной или серебросодержащей детали - анода и получении оксида серебра на поверхности катода.

Раствор электролита и электрохимические способы модификации поверхности // 2561549

Изобретение относится к области электрохимической обработки заготовок из цветных металлов, а именно к используемому для обработки водному раствору электролита. Раствор электролита содержит лимонную кислоту с концентрацией в диапазоне от 1,665 г/л до 982 г/л, гидродифторид аммония с концентрацией от 2 г/л до 360 г/л и не более 3,35 г/л сильной кислоты. Обработка поверхности заготовки включает подвергание поверхности воздействию ванны с водным раствором электролита, регулирование температуры ванны меньше или равной 85°C, подключение заготовки к аноду источника питания постоянного тока и погружение катода источника питания постоянного тока в ванну и пропускание через ванну тока менее чем 255000 ампер на квадратный метр. Изобретение позволяет использовать водный раствор электролита для обработки различных цветных металлов, при этом электролит является экологически безопасным и не создает опасных отходов. 6 н. и 23 з.п. ф-лы, 12 ил., 9 табл.

Способ декоративного электрохимического анодирования поверхности серебра // 2643290

Изобретение относится к области электрохимических методов обработки металлических поверхностей, в том числе декоративной обработки. Способ включает обработку поверхности серебра в водном растворе тиосульфата натрия Na2S2O3×5H2O - 790 г/л при температуре 35±2 °C при использовании импульсных униполярных и биполярных токов прямоугольной формы следующих амплитудно-временных параметров: tимп=0,1-10,0 мс, tотр.имп=0,1-10,0 мс, длительность задержки импульса тока отрицательной полярности tз=0,1-10,0 мс, tпаузы=0,1-10,0 мс, амплитудная плотность тока в импульсе положительной полярности iимп=0-5 А/см2, амплитудная плотность тока в импульсе отрицательной полярности iотр.имп=0-5 А/см2 и продолжительность обработки 0,5-15,0 минут, причем ток является униполярным, когда ioтp.имп=0. Технический результат – формирование устойчивых к внешним воздействиям окружающей среды пассивных декоративных пленок на поверхности сплава серебра 925 пробы. 3 ил.