Термоорерыватель для контроля процесса контактной точечной сварки

 

Класс 21Ь, 29 р

М. 111573

СССР

Фr 31i1Y qiiАР йqg ° И f <,1..те f uu l ° ."i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К. К. Билев, В. M Годин, Б. В. Ильин, Н. И. Соколовский, Г. С. Варятин и В. В. Полунин

ТЕРМОПРЕРЫВАТЕЛЬ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА

КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Зиявлеио 2! и.оия Зяб и. зв М 551В39 в Комитет Ilo и«твм

t .çoáðåò!. íèé и открытий ири Совете Мииистров CCCP электродов.

Известны термопрерыватсли для термоэлектрического контроля Ilp!jnecca контактной точечной сварки.

В них используются электродтермопара с внутренним охлаждением, чувствительный гальванометр, отражающий световой луч, фотоэлемент, улавливающий этот луч и обеспечивающий через промежуточныс реле выключение сварочного тока по достижении заданной тернер атур ы в контакте электрод-деталь.

В описываемом устройстве вм— сто электрода-тсрмопары с внутр Hним охлаждением применеH электрод-тсрмопара с двойной системой охлаждения, в качестве фотоэлемента использовано фотосопротивление. Кроме того, предусмотрены элементы автоматической блокировки и сигнализации о непроваре.

Это позволяет резко уменьшит вредное влияние тепловой инерции электрода-термопары, повысить чувствительность и надежность аппаратуры в работе, исключить возможность брака из-за прожогов и глубоких вмятин и повысить стойкость

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Схема включает терморегулятор

1 и модернизированный промышленный прерыватель тока П. Электрод-термопара 1 подключается к шлейфу 2 магнитоэлсктрического осциллогi .а(1)а, Вhlïолпяюгцсго фтнK ппю зеркального гальванометра.

Осветитель 8 направляет световой луч на зеркальце шлейфа, Псрсд сваркой шлейф 2 устанавливается в исходнос голоженпс с таким расчетомм, чтобы отражасмый зеркальцем световой луч осветил фотосопротивление 4 при определенном отклонения . соответствующем достижению заданной температуры в контакте электрод-деталь.

Фотосопротивлснпс 4 включено последовательно в цепь катушки поляризованного реле 5, воздействующего прп срабатывании на промежуточное реле 6. тля „HTàíèë элементов схемы термсрсгулятора служит понижаюгцпй трансформатор

7, в перви чной пепи которого имеются выключатель 8, предохранитель 9, балластное сопротивление

10 и конденсатор 11. С целью улуч¹ 111573 шсния ус IQBHll р>!боты в цсгlь электрод-термопар а — шлейф вклfoчен фильтр 12. Питание цепей реле

5 и 6 и сигнальной лампочки 18 осуществляется через выпрямители И и И. В цепи BhiftpHAtffTH;1(1 14 их(осев ся фильтр 16.

B схему промышленного прерывателя тока внесены следу(о!ци< изменения. В прерыватслс Tot;;l набор сопротивлений 17 дополнен сопротивлениями 18, В первичной цсllfi управления помимо реле 19 введено реле 20, предназначаемое для сиfft>fлизации о непроварс. Регулятор времени заменен электрическим контактньп(манометром 21 с регулируемым дрoсселирующим пневмоклапаном па входе и регулятором времени проковки, включающим предохранители 22, выпрямитель 28, конденсатор 24, переменное сопротивление 25 и реле 26, Перечисленные изменения вьшолнены с целью расширения диапазона выдержки времени блокировки, обеспечения последовательного и зависимого выполнения операции: сжатия, сварки, проковки, паде>кной сигнализации о непроваре и исключения брака из-за прожогов, связанных с падением давления сжатого воздуха в сети.

Схема термопрерыватсля приводится в исходное для сварки поло>кение с помощью кнопки 27 и выключателей 28 и 8. При термоэлектрическом контроле выключатель Ь устанавливается в положение 7 .

Поло>кение t используется прн раработе f„=const. IÄ (A приведения схемы в действие служит педаль 29.

С нажатием на педаль 29 «pao;IThf вает реле 19, которое шунтируcT цепь педали 29, замыкает цепи питания электропневмоклапана 80 осветителя 8 и подготавливает к действию цепи проме>куточных реле 81 и6.

По достижении заданного дав,ц.ния электродов контактный манометр 21 замыкает цепь питания реле 81, после чего включается сварочный ток.

* Местный нагрев деталей под действием сварочного тока вызывает увеличение термоэлсктродвижущс(f силы электрода-тср мопа ры 1 и о

K. o f f o t i f t o 0 1 р а ж <1 с > О г 0 3 с р 1 . >1;1 ь ц (с; шлейфа 2 светового луча в сторону фотосопротивленпя 4, При достижении заданной температуры в конга ктс э,(сктрод-joTкенныи световой луч освещает фотосопроiпв:tf fffIc, электрическое сонротив.!снис последнего резко уменьшае(с(1 и ток в этой цепи становится досгато шым дг!>(срабатывания реле о. В этом се(час реле, замыкает цепь пптгн(ия реле 6, которое, срабатывая, блокирует контакты реле разрывает цепь питания осветителя 8, àìûêàåò цепь питания реле 20, шунтирует цепи электродтсрмопара — шлейф и разрядных сопротивлений 17 и 18 регулятора времени сварки, Рслс 20, получив нитанис, вьшолняст самоблокировку и предварительную подготовку к размыканию цепи питания реле 19. ! 1й нтированнс цепи разрядных сопрогивлснпй 17 и И вызывает прак,H÷ñoêH мгпозсHHblfl разряд конденсатора 82 на сопротивление 88 и

»ocлсдующес действие схемы прсрывателя тока на выключение сварочного тока.

По окончании операции сварки

KoHäñíñà Toð 24 разря>кается на сопротивление 25, вслич(п(а которого определяет время проковки. Од(говременпо с окончанием разряда

f oitgeftcffTopff 24 рслс 26 обссточивается, что вызывает разрыв цепи питания катушки реле 19 и последу!ощсс приведение схемы тсрмопрерывателя в исходнос для следующего цикла сварки поло>кение.

11!)ll зп>lчитслыlых 01 клонеHHffx в условиях сварки, например, при большом зазоре между деталями прп резком падении сетевого напря>кения, времени блокировки может оказаться недостаточно для получения требуемого провара сварffoi(точки.

В этом случае термоэлектродви êóщая сила электрода-тсрмопары пс достигает заданной величины, реле б, 6 и 20 не сработают, сварочный ток выключится по истечении времени блокировки, цепь реле

19 по окончании операции проковки остается замкнутой нормально закрытым контактом рслс 20, деT(f,.fп оказываются с>катьв(!(между элск(родамн машины и загорается сигнальная лампочка 18, Оставление деталей под давлением электродов и загорание сигнальной лампочки И является надежной сигнализацией о непроваре.

Приведение схемы в искодног положение в случае нспровара произВодится с пОмОщью Вы к, !юч рте., (я

28 или кнопки, И.

Предмет изобретени»

Термопрерыватсль для контроля процесса контактной точечной сварки, включающий терморегулятор прерыватель тока, о т л и ч а ю щ и йL и (С !. !10, С ЦС»ЬЮ 3 Ъ(ЕНЬШСllll» тепловой инерции электрод-термопары, повышения чувствительности и надежности «ппаратуры, применены внутрсннес ц наружное охлажденис электрода-тсрмопары, подключеннОГО к шлс!lфу Осцнл,(ОГр(1 фа, и фотосопротнвление, включенное в цепь поляризованного рслс, Воздействующего через промежу-! очнос реле на схему прерывател» .1 Ока.

2. Тсрмопрерыватсль по и. 1, отли аю щийся тем, что, с целью исключения прожогов, скех(а имеет реле автоматической блокировки и сигнализации о непроваре.

¹ 1115 3

I ! и

Еогиитет ио делов изооретепий и открытий ири Совете Министров СССР

Реликтов .1. Г. Голан1< вий

Гор. Алатырь. типография № 2 Мишистерства культуры Чува(пской АССР ) ,ь 1 с чь З3

11нфо(оп пион ио-иа,(ательгипп от;тел. (М t eì ()Л4 II. e, лак. а(64. ),,,г

L!

Подти и печ. 2 !1 -19:8 г. и р а гк .. 050. 11спа 50 коп.

Термоорерыватель для контроля процесса контактной точечной сварки Термоорерыватель для контроля процесса контактной точечной сварки Термоорерыватель для контроля процесса контактной точечной сварки Термоорерыватель для контроля процесса контактной точечной сварки 

 

Похожие патенты:
Наверх