Способ восстановления электрошлаковой сварки
214, 32в № 112282
СССР (игр ц ° л
1
Г;з г пi !1 3) 141 v 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А. И. Сафонов
ОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ CBAPKH
Заявлено 22 апреля 1957 г. за _#_o 572000 в Комитет по делам пзобретевпй и открытий при Совете Мпиистров СССР
ычно при производстве электро;овой сварки после затвердева анны в силу случайных остановарочного процесса производят .ановление шлаковой ванны пувырубки затвердевшего шлака еталла и наведения заново жидшлака.
1нако такой способ довольно тру кий и для его осуществления
;одится затрачивать много вре4. редлагаемый способ заключается м, что, в случае аварийной оста;и сварочного процесса, не ожнзатвердевания шлака, в шлакованну вводят графитовые или гие тугоплавкие токопроводягцие
>жни,на глубину до сварочного алла, и для возобновления шлаого процесса через стержни прокают электрический ток, в реьтате предотвращается затвердение шлаковой ванны и осуществтся ее расплавление до восстанов ия нормального процесса элекэшлаковой сварки.
Количество стержней, вводимых в аковую ванну, рекомендуется принимать из расчета один стержень на
100 — 150 мл толщины свариваемого изделия. В качестве источника электропитания стержней должны быть использованы те же аппараты, которые осуществляют электропитание электрошлакового процесса сварки.
Для чего в возможно короткий срок выводятся из зазора мундштуки сварочного автомата и вводятся взамен их графитовые илп другие стержни.
После полного расплавления шлаковой ванны стержни удаляются и снова вводятся мундштуки сварочного автомата.
Предмет изобретения
Способ восстановления электрошлаковой сварки, прерванной, например, вследствие аварии, о т л ич а ю шийся тем, что для расплавления затвердевающей шлаковой ванны в нее до затвердевания, в жидком ее состоянии, вводят графитовые или другие тугоплавкие токопроводящие стержни на глубину до сварочного металла и для возобновления шлакового процесса через стержни пропускают электрический ток.
