Прибор для получения угольного керна с сохранением природного газа

 

Класс 5а, 184о

5а, 37

К> 112704

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. К Атякин

ПРИБОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГОЛЬНОГО КЕРНА С

СОХРАНЕНИЕМ ПРИРОДНОГО ГАЗА

Заявлено 2 августа 1955 г, за Ме 509-55/575791 в Министерство угольнои промышленности СССР

Предметом изобретения является керноотборник или прибор, предназначенный для получения угольного керна с сохранением природного газа непосредственно на забое.

Известные керноотборники или приборы, предназначенные для получения угольного керна с сохранением природного газа, недостаточно герметичны, а следовательно, и дают неточные показания о газоносности угольного пласта.

Особенностью предлагаемого керноотборника является выполнение его с эксцентрично расположенным в корпусе прибора керноприемником с герметизируюшим клапаном в виде резиновой пробки, снабженной клиновидным основанием для обеспечения перемещения клапана к основанию трубы прибора.

На чертеже показан керноотборник, продольный и поперечный разрез.

Керноотборник представляет собой колонковую трубу 1, в которой эксцентрично расположен кернонаборник 2, что позволило разместить в днище-эксцентрике 8 нижний клапан — резиновую пробку 4 с отверстием в центре под стержень 5 и двумя отверстиями под тяги 6, связанные резьбой с двумя сегментами 7.

На верхнем конусе стержня 5 расположен конусный диск 8. Непосредственно под резиновой пробкой размещены два сектора 9. Основание 10 клапана-пробки 4 при помощи шпильки 11 удерживается в верхней части 12 наклонного паза эксцентрика 8.

Над клапаном-пробкой 4 помещен нажимной клин 18, который двумя стойками опирается на соответствующие стойки основания 10 клапана-пробки 4. Верхний торец клина 18 несет на себе крышку 14, свободно поворачивающуюся вокруг оси 15 стойки 16.

Кроме того, клин 18 имеет два канала для расположения в них подъемных штырей 17 и 18 и пружину 19. Сверху в эти каналы ввинчены направляющие заглушки 20 с отверстиями.

Внешняя труба 1 снабжена переходником 21 с эксцентричным огверстием для свободного движения в нем ведущей трубы 22. Переход№ 112704 ник 21 при помощи шпильки 28 жестко связан с ведущей трубой 22.

Этим достигается определенное положение кернонаборника 2 по отношению к внешней трубе 1.

Буровая коронка 24, переходник 25 и кернонаборник 2 представляют собсй ряд свинченных деталей. Внизу расположена керноформующая коронка 2б с концевым расширением у лезвия, которая переходит непосредственно в керноприемную трубу 27, над которой расположен переходник 28; его продолжением служит труба 29 и клапан 80 с пружиной 31. Далее идет кожух амортизатора 32 с шариком 88, штоком 34, пружиной 85 и полым штоком 8б, проходящим через уплотняющий его сальник 37 и соединяющимся при помощи резьбы с переходниксм 25.

На переходник 25 навинчивается ведущая труба 22, диаметр которой меньше, чем диаметр переходника 25, что собственно и обеспечивает движение кернонаборника 2 внутри трубы 1.

После постановки прибора на забой осевым давлением срезается шпилька 28 и кернонаборник опускается. При этом керноформующая коронка 2б, соприкасаясь с забоем, поднимается относительно трубы 2, что сопровождается открыванием конусного клапана 30 в результате сжатия клапанной пружины 81.

Затем начинают производить перебурку пласта. В процессе бурения вращение от штанг через ниппель 38, ведущую трубку 22, переходник 25 и трубу 2 передается буровой коронке 24, разрушающей пласт. Керноприемник 89 остается неподвижным в результате разобщающего действия шарика 88 и полого штока 34.

При встрече прослоек породы пружина амортизатора 85, рассчитанная на прорезку угля, сжимается, и буровая коронка 24 выдвигается вперед.

После перебурки угольного пласта или заполнения керноприемной трубы 27 угольным керном последний запирается. Процесс запирания керна складывается из следующих последовательных операций:

a) подъем кернонаборника 2 до упора заплечиков переходника 25 в переходник 21 трубы 1; при этом верхний клапан 80 усилием пружины

31 прижимается к гнезду 40, а крышка 14 садится на торец нажимного клина 18, так как кернонаборник 2 уходит вверх; б) опускание кернонаборника 2 на забой скважины; при этом кернонаборник давит на крышку 14, нажимной клин 13 и основание 10 клапана-пробки 4; под действием давления срезается шпилька 11 и клапанпробка 4 по наклонной плоскости нижнего эксцентрика 8 опускается вниз и устанавливается под керноприемной трубой 2. Затем производится подъем заполненного кернонаборника 2 внутри трубы 1, сопровождаемый отделением стержня 5 клапана-пробки 4 от основания 10.

П редм ет изобретения

Прибор для получения угольнсго керна с сохранением природного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения точности показания о газоносности угольного пласта, прибор выполнен с эксцентрично расположенным в корпусе прибора керноприемником с герметизирующим клапаном в виде резиновой пробки, снабженной клиновидным основанием для обеспечения перемещения клапана к основанию трубы прибора. № 112704

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. П. Ситников

Типография Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 и. л. Зак. 3201

Подп. к пея. IО.IX-58 r.

Тираж 700 Цена 50 коп.