Устройство для измерения и регистрации статических деформаций при стендовых испытаниях изделий и деталей на механическую прочность

 

Ла 11ЗО2З

Класс 42ri. 20в(.": 3l: 9! н :.,,;о

СССР, у Ф" ., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д. Л.. 11одлин и Д И. Николаев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И РЕГИСТРАЦИИ

СТАТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ СТЕНДОВЫХ

ИСПЫТАНИЯХ ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ

ПРОЧ НОСТЬ

Заявлено 20 . (аята 1957 г аа М 571;87 в 1;ом((е- во;(ел» .; -çáðåò(((((й il:ï((ðûò(i((нрн Сов.т(1ит(петров СССР

Известные электрические устройства для измерения и регистраци:! статических деформаций контролируемых изделий при стендовых испытаниях на прочность с применением проволочных тензометрических датчиков сопротивления, включенных каждый в отдельную мостовуlo измерительную электрическую схему по количеству пзмсрясмых точек и образующих измерительный блок, не обеспечивают ускоренного процесса измерения и регистрации исследуемых деформаций, независимо от количества измерительных точек, с последующим выявлением закона распространения деформаций на поверхности контролируемых изделий или деталей.

Зтот недостаток устранен в описываемом устройстве тем, что оно

lbHIU,!нено и Виде ряда измерительных 07ОкОВ, соединенных штепсе,;!ьными разъемами, с последовательным присоединением каждого измерительного моста к питанию от аккумуляторной батареи н.ш иного источника постоянного тока посредством трехфазного электромехашгческого персклlочятеля, электрическ!1 liправляе1 !ОГО От коммутациоlшой системы электронного потепциометра. Последний используется в качествс измерительного прибора с одновременной ре!ч1страцией величины измеряемых деформаций автоматическим самопишущим устройством.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — схема балансировочного устройства; на ф(!г. 3 — конструкция балансировочного устройства.

Измерительная система состоит из сколь угодно большого количества (практически 200 500 шт.) рабочих тензометров А(, А2... А„, работающих сОВместно с компенсяционныъlи тензометрями; кяждая пара тензометров вкл!очена в отдельную мостовую схему. В качестве изм:-рительного и регистрирующего прибора применен автоматический электронны!1 потенцио(1етр Д, подклlочяемый пооче!зедно K Bblxogx 1 .ЯжЯ 113029 дого измсритслы|ого моста. Питание ьсех мостовых схем осуществляется поочередно от аккумуляторной батареи Б. Поочередное присоединение к каждому измерительному мосту питания и потенциомстра осуществляет трсхфазныи электромеханическии переключатель С, электрически управляемый от коммутационной системы потенциометра.

Перед испытанием измерительная система посредством балансировочного устройства, имеющегося в каждом измерительном канале, балансируется на нуль. При деформации испытуемой детали под воздействием постоянной нагрузки в измерительных диагоналях мостов возникает напряэкение разбаланса.

B исходном положении переключателя С первая измеритслыгая система присоединена со стороны входа к питанию (аккумуляторная батарея Б), а со стороны выхода — к измерительному прибору (ЭПП-09): потенцнометр за»еряет и регистрирует сигнал с первой измерительной системы на картограмму. По окончании отработки сигнала с первой измерительной системы переключатель измерительного прибора переключается на следующее положение для заме|эа и |эегистрации сигнала со второй измерительной системы. В момент переключения коммутатор измерительного прибора посылает сип|ал в электромагнит F герсключателя С. Последующие участки измерительной системы;одкл|оча отся аналогичным образом.

Балансироьочное устройство ьыполнено в виде балки 1, на ::ротивоположных плоскостях которой наклеено по одному тензометру Т> и

Т2 сопротивлением, равным рабочему датчику, и ряда постоянных сопротивлений а, которые включаются посредстгом переключателя в левую или правую части измерительного моста.

Изменяя знак деформации балки поворотом ручки 2, можно н анно регулировать сопротивление постоянных плеч измерительно-.о моста.

Для скачкообразного изменения сопротивления этих пле| служат добавочные сопротивления а.

Автоматический самописец деформацнЙ i lo l eT o ITb II@IUo;IUCII любое количество точек и состоит из ряда измерительных блоков. Присоединяя к первому головному блоку последующие измерительные блоки, могкно обеспечить .последовательную отработку любого количества сигналов.

Предмет изобретения

Устройство для измерения и регистрации статических деформаций при стендовых испытаниях изделий и деталей на механическую про ность с применением проволочных тензометрнческих дат иков сопротиьления, включенных каждый в отдельную мостовую измерительную электрическую схему по количеству измеряемых то;ек н образуlolIIllx измерительный блок, o T x H I a Io LU, e 0 c sl TEXT I, ITo, c целью ускорения Ilp0цесса измерения и регистрации исследуемых деформаций независимо от количества измерительных точек с последующим выяглением закона распространения деформаций на поверхности контролируемых изделий нли деталей, оно выполнено в виде ряда измерительных блоков, соединенных, например, |птепсельнымп разъемами, с последовательным присоединением каждого измерительного моста к IIHTaHHIo от аккумуля|орной батареи или иного источника постоянного тока посредством трехфазного электромеханпческого переключателя, электрически управляемого QT коммутационной системы электронного потенциометра, используемого в качестве измерительного прибора, с одновременной регистрацией величины измеряемых деформаций автоматическим самопишущим устройством.