Способ контроля толщины слоя краски на оттисках при печати и устройство для осуществления этого способа

 

Класс 42Ь, 12сз

42Ь, 12ав

42h, 18а2

М 113366

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. В. Ромейков и В. В. Казакевич

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ КРАСКИ НА ОТТИСКАХ

ПРИ ПЕЧАТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО

СПОСОБА

Заявлено 1 июня 1956 г. за М 552822 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Процесс печатания в современной полиграфической промышленности осуществляется на больших скоростях, при которых не представляется возможным визуальным способом контролировать толщину слоя краски на оттисках. В то же время еще не известны объективные способы и приборы для полуавтоматического или автоматического контроля количества краски на оттиске однокрасочной и многокрасочной печатной продукции.

Таким образом, толщина сл1я краски на оттисках при печати практически не контролируется, что снижает качество получаемых оттисков.

Предлагаемый способ устраняет этот недостаток и позволяет осуществлять автоматический контроль толщины слоя краски на оттисках и повышать таким образом качество выпускаемой продукции, Сущность способа состоит в том, что толщина слоя краски определяется путем измерения количества света, отраженного от меток на оттисках и пропущенного, с целью повышения точности контроля, через светофильтр по цвету дополнительный к цвету краски.

Для осуществления этого способа предлагается фотоэлектрическое устройство, выполненное по мостовой схеме с включенным в плечо фотоэлементом. В диагональ схемы устройства включено трехпозиционное поляризованное реле, включающее при отклонении толщины слоя краски от заданной одно из двух имеющихся реле с выдержкой времени на размыкание, пропорциональной величине рассогласования, которое включают на достаточно продолжительное для визуального наблюдения время сигнальные лампы (зеленую или красную), отмечающие недостаточную или избыточную толщину слоя краски.

Для увеличения продолжительности вспышек сигнальных ламп обмотка поляризованного реле шунтирована емкостью.

Схема устройства, поясняющая его конструкцию и работу, показана на чертеже. № 113366

На вращающемся печатном цилиндре 1 находится оттиск, контрольная метка 2 которого (или выбранное печатником место рисунка) освещается источником света 8. Отраженный луч света от метки пропускается через светофильтр по цвету, дополнительный к цвету краски, и попадает на фотоэлемент 4, фототок которого усиливается с помощью мостовой усилительной схемы. Усиленный фототок направляется на обмотку 5 трехпозиционного поляризованного реле 6.

Усилительная схема отрегулирована таким образом, что при нормальном количестве краски на метке 2, ток в обмотке 5 равен нулю и реле не срабатывает. При отклонении толщины слоя краски от заданной количество отраженного света также меняется (увеличивается или уменьшается), что приводит к срабатыванию реле и замыканию контактов 7 или

8. В результате загорается красная сигнальная лампа 9, свидетельствующая об избытке краски на оттиске, или зеленая лампа 10, сигнализирующая о недостаточном количестве краски.

Так как время просмотра метки 2 очень незначительно, то для более продолжительного свечения сигнальных ламп применены реле 11 и 12 с контурами А и В, обеспечивающие необходимую для визуального наблюдения продолжительность времени гор ения ла мп.

Для увеличения продолжительности вспышек сигнальных ламп может быть применена и другая форма выполнения устройства. Обмотка реле

6 шунтируется большой емкостью и выдержка времени вспышек ламп обеспечивается непосредственно реле б. При этом сигнальные лампы 9 и

10 включаются непосредственно в цепь контактов 7 и 8.

Для включения и выключения устройства служат шаблон И и контакты 14 и 15, Во время прохождения метки 2 под фотоэлементом 4 при вращении печатного цилиндра 1 контакты 14 и 15, скользящие по шаблону 13 (имеющему длину, равную длине метки 2), включают прибор и выключают его при выходе метки из

«поля зрения» фотоэлемента.

Описанное устройство может быть включено в схему автоматического регулирования, обеспечивающую автоматическое поддержание необходимой толщины слоя краски на оттиске.

Устройство может быть использовано для контроля однокрасочной и многокрасочной печати.

Предмет изобретения

1. Способ контроля толщины слоя краски на оттисках при печати, о тличающийся тем, что толщину слоя краски определяют путем измерения количества света, отраженного от меток на оттисках и пропущенного, с целью повышения точности контроля, через светофильтр по цвету дополнительный к цвету краски.

2. Фотоэлектрическое устройство для осуществления способа по п. 1, выполненное по мостовой схеме с включенным в плечо фотоэлементом, отличающееся тем, что в диагональ схемы включено трехпозиционное поляризованное реле, включающее при отклонении толщины слоя краски от заданной одно из двух имеющихся в устройстве реле с выдержкой времени на размыкание, пропорциональной величине рассогласования, соответственно включающих на достаточно продолжительное для визуального наблюдения время сигнальные лампы (зеленую или красную), отмечающие недостаточную или избыточную толщину слоя краски.

3. Форма выполнения устройства по п, 2, отличающаяся тем, что, с целью увеличения продолжительности вспышек сигнальных ламп, обмотка поляризованного реле шунтирована емкостью.

M 113366

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Отв. редактор Л. Г, Голандский

Тираж 1350

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Петровка 14

Информационно-издательский отдел. объем 0 34 и. л. Зак. 2365

Поди. и печ. 30/VII 58 г.

Цена 50 коп.