Способ обработки проволоки или ленты ультразвуком

 

№ 134879

Класс 18с, 6„

18с, 61а

СССР ! (> (i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Э. А. Альфтан

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ ИЛИ ЛЕНТЫ

УЛЬТРАЗВУКОМ

Заявлено 28 июня 1957 г. за № 579647 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Изобретение относится к способам обработки металлической проволоки или ленты ультразвуком, с целью улучшения процесса термической или магнитной обработки этих материалов. Известные способы такого рода, также основанные на введении ультразвуковых колебаний в обрабатываемое изделие путем непосредственного контакта изделия с вибратором, приводят к большим потерям мощности ультразвуковых колебаний при обработке ленты или проволоки. Для устранения этого недостатка предлагается отрезок обрабатываемого материала натягивать между вибратором и поглотителем колебаний в виде неподвижного основания или груза, подвешенного к материалу через пружинный или резиновый амортизатор. При обработке ультразвуком проволоки или ленты большой длины последняя непрерывно движется в натянутом состоянии, огибая два натяжных ролика, один из которых прикреплен к вибратору, а другой— к поглотителю колебаний.

На чертеже (положение I) представлена схема введения ультразвуковых колебаний в ограниченный отрезок проволоки; положение 11— схема введения колебаний в непрерывно движущуюся проволоку.

Обрабатываемая проволока 1 находится в непосредственном соприкосновении с концентратором колебаний 2 вибратора 8.

Для осуществления такого соприкосновения проволока закрепляется на концентраторе (см. чертеж, положение 1) или огибает ролик, закрепленный на концентраторе (положение II). Поглотитель колебаний 4 или непосредственно закрепляется на обрабатываемой проволоке (положение I) или используется для закрепления отклоняющих роликов 5 при непрерывной обработке (положение П). Механизмы б и 7 при непрерывном процессе обработки обеспечивают перемещение проволоки с необходимым натяжением. При необходимости подвергнуть обрабатываемую проволоку одновременно с «озвучиванием» воздействию магнитного поля или нагреву используются соответствующие устройства 8.

Трубки 9 служат для подвода охлаждающей воды, а провода 10 соединяют вибратор с источником тока соответствующей частоты. В каче¹ 114879 стве поглотителя колебаний может быть использован амортизатор в виде пружины, резины и т. п. или достаточно массивное неподвижное основание. Частота и мощность вибратора, усилие натяжения обрабатываемого материала и конструкция поглотителя выбираются в зависимости от свойств материала и технологических требований.

Предмет изобретения

1. Способ обработки проволоки или ленты ультразвуком при непосредственном контакте изделия с вибратором, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь мощности упругих колебаний, отрезок обрабатываемого материала натягивается между вибратором и поглотителем колебаний в виде неподвижного основания или груза, подвешенного к материалу через пружинный или резиновый амортизатор.

2. Видоизменение способа по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения непрерывности процесса, обрабатываемая проволока или лента непрерывно движется в натянутом состоянии, огибая два натяжных ролика, один из которых прикреплен к вибратору,а другой — к поглотителю колебаний.