Способ антистатической отделки полипропиленового волокна

 

СПОСОБ АНтаСТАТИЧЕСКОЙ ОТДЕЛКИ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОГО ВОЛОКНА нанесением на него из водного раствора поверхностно-активного вещества на основе оксизтилированной жирной Кислоты , отличающийся тем, что,с целью уменьшения электризуемости и улучшения перерабатывающей способности волокна, в качестве поверхностно-активного вещества используют смесь соединений формулы (.- iooiia К-(ОС1гН«)п-0 ОдКа где R-C -Cg-алкил, , и наносят его на волокно в количест (Л ве 0,30-0,35% от массы волокна.

„.SU„„1100344

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) D 06 М 13/22.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3463028/28-05 (22) 12.05.82 (46) 30.06.84, Бюл. N 24 (72) В.И.Шляхов. С.Н.Харьков.

Г.А.Кураков,. В.И.Егоршин, С.Г.Поташникова, Э.Л. Колерова, О.П.Алексеева, А.С,Чеголя, В.А.Малых, В.А.Чуйкова и Е.Г.Яковлева (71) Калининский государственный университет и Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон (53) 677.862.517.1(088.8) (56) 1. Технологический регламент

Ф 2-22-1-79 производства лавсановых, полипропнленовых н капроновых волокон Курского производственного объе- динения "Химволокно", 1979 (прототип). (54) (57) СПОСОБ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ОТДЕЛКИ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОГО ВОЛОКНА нанесением на него из водного раствора поверхностно-активного вещества на основе оксиэтилированной жирной кислоты, отличающийся тем, что> с целью уменьшения электризуембсти и улучшения перерабатывающей способности волокна, в качестве поверхностно-активного вещества используют смесь соединений формулы

О 0 Н вЂ” 0-5 н

$ Q Na где R-С -С -алкил, n=2-4, 1 и наносят его на волокно в количестве 0,30-0,353 от массы волокна.

1 100344

Изобретение относится к технологии антистатической отделки волокнистых материалов и может быть использовано для снижения электризуемости и улучшения способности полипропиленовых волокон к переработке в изделия, например, в нетканые материалы санитарно-гигиенического назначения.

Известен способ антистатической отделки полипропиленового волокна, за10 ключающийся в том., что на стадии отделки на него наносят из 0,5-1Х-ного водного раствора препарат Лаурокс-9, представляющий собой неоногеиное по-. верхностно-активное вещество на осно!

5 ве оксиэтилированной жирной кислоты.

Однако указанный способ имеет существенные недостатки, заключающиеся в том, что при формовании из обработанного волокна нетканого материала удовлетворительные результаты переработки наблюдаются лишь при малых скоростях формования (до 30-.32 и/мин). при повышении скорости (до 40 и/мнн), при которых работает современное обо-.

25 рудование. процесс протекает неудовлетворительно.из-за наблюдающейся

О

R-(OCHgCHt)„OH+M-С - З-(O zCMz)„OC — CH=CHC — ОН (я-(". 0 о о

Я-(О Нг(юг)„Об-у,4- ОН+ аг О, «Я-(ОбягбНг)пв - Н - и-б-ояа Оз а

40 Сульфатирование ионоэфира малеино . вой кислоты. В эмалированной таре из

9,29 кг НагЯО и 33,0 кг воды приготавливают 221-ный раствор сульфнта о натрия, нагревают его до +45-50 С, 45 после чего быстро проливают моноэфир . малеиновой кислоты.

При интенсивном перемешнвании и включенном обратном холодильнике нао гревают реакционную массу до 100 С

5О,и выдерживают при этой температуре в течение 2-х ч. После этого при нагревании определяют через каждые

30 мин кислотное число, пока оно не достигнет 6-7 мг КОН/г. Полученный

5$ продукт используют для отделки полипропнленового волокна.

Пример .2. Антистатическую . отделку полнпропиленового волокна проводят при его переработке на штагде R-С -С -алкил л =2-4.

7 9

Ниже приведена методика синтеза препарата ДНС А-3 по вышеуказанной схеме, исходя из синтанола А-3 (продукт строения R(OCH>CH) ОН, где R— алкил синтетических спиртов фракции .С7»С9), малеинового ангидрида и сульфита. натрия.

Пример 1..Этерификация малеинового ангидрида. В реактор загружают ,200,0 кг синтанола А-3 и через люк

I реактора засыпают 6,8 кг малеинового ангидрида. Полученную смесь нагревают о при перемешивании до 100-110 С и выдерживают при этой температуре 3 ч до получения полупродукта с кислотным числом 10-12 мг КОН/г.

По достижении -стабильного кислотного числа полупродукт охлаждают до

70-80@C при этом сильной электризации волокна.

Целью изобретения является уменьшение электриэуемости и улучшение перерабатывающей способности полипропиленового волокна.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу антистатической отделки полипропиленового волокна нанесением на него из водного раствора поверхностно-активного вещества на основе оксиэтилированной жирной кислоты в качестве поверхностно-актив-, ного вещества используют смесь соединений общей формулы

В

Я-(О У 4. л»0 q (НЯ СН вЂ” .ООЗа, >

g0@Ma где R-С -С -алкил 1 =2-4

7 9

У 1 и наносят его на волокно в количестве 0,30-0,35Х от массы волокна.

Поверхностно-активное вещество указанного выше строения имеет условное название препарат ДНС А-3.

Оно может быть получено по следующей 2-х стадийной реакционной схеме:

3 1100344 4 пельном агрегате, где осуществляют им количество антистатика на волокне, операции вытягивания (2-стадийного) и данные, характеризующие перерабатыгофрирования, термофиксации, резки вающую способность волокна, йриведеи упаковки в кипы. Для снижения злект ны в таблице. ризуемости волокна и обеспечения Обработанное полипропиленовое воего переработки волокно обрабатывают локно (ПП-волокно) перерабатывают в водным раствором препарата ДНС А-3 нетканый материал. в отделочной ванне перед вытягиваниТаким образом, изобретение позво"

Перед резкой волокно подвергают 10 ляет существенно снизить электриэуедополнительной антистатической обра- мость и улучшить перерабатывающую ботке. Антистатик ДНС А-3 наносят на способность полипропиленовья волокон

1 волокно методом разбрызгивания через в результате чего становится воэможфорсунки. ным их переработка с высокими рабоКонкретные концентрации антистати- 15 чими скоростями (до 44 м/мин) без ка при обработке из ванны и через снижения качества полученных материафорсунки, а также, соответствующее лов. !

Проходимость и перерабатывающая способность

Состав Сконетка- ость

Электро сопро- тивлени

ПП-воКоличество антиАнтистаКонцентрация антистатика тик ного двиения статика на ПП-волокне, % материала,% при нанесении полотлокна, Ом -см на, /мин

ПП- Бис из из форсунки,% ванны, % коз оок- ное воно лок но

6,56 10 -".—

4,5 10 55

1.54 10 44

1,3 5,7 0,30

1,1 5,9 0,31

1,1 6,0 0,35

1,1 5,9 0,33

2,1 10 55

45 40

50 40

1,2.10 50

Электризации нет, но наблюдается слипание волокон

0,9 11,8 0,48

Лаурокс-9 (прототип) 1.0 6,0 0.33 2,29 10 48 52 30 Небольшая электризация на гребенках кардочесальной машины

ДНС А-3 1,5 5,1 0,33 2,5 10 54 46 36 Процесс проходит нормально

1 t 00344

Продолжение таблицы

Количество антиСкоКонцентрация антиАнтистатик статика при нанесении материала, % локна, Ом см полот на, м/мин волокно но

48 52

1,1 6,0 0,33

32 Электризация на кардочесальной машине, обрыв, процесс прекращен

1,1 5,9 0,33 2,44 10 50 50

40 Сильная электризация, налипание на набивной вал, обрыв, процесс прекращен

Составитель В. Большунова

Редактор Л.Повхан Техред М. Надь Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 4557/25 Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óèãoðîä, ул.Проектная, 4 из ванны

% иэ форсунки,% статика на ПП-волокне, %

Электросопротивление

ПП-воСостав нетканого

ПП- Висво- коэлок-. ное рость движения

Проводимость и перерабатывающая способность