Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧЬЮ И НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ, содержащее размещенные на обечайке последней уплотнительные полукольца с цапфами и прижимную систему, отличающеес я тем, что, с целью повышения герметичности и надежности уплотнения, оно снабжено закрепленным на печи элеватором, а прижимная система выполнена в виде силовых гидроцилинд ров, штоки которых размещены с зазором в конических отверстиях цапф уплОтнительных полуколец, при этом штоки в цапфах закреплены шарнирно. ГО // (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 477 А

3(51) F 27 B 7 24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВИЬЛ1 0 ),,: (21) 3403152/29-33 (22) 02,03. 8? (46) 30.06.84. Бюл. Ф 24 (72) С.И.Сташкевнч, Г.А.Червинский и А.Г.Брейкин (71) Государственный ордена Трудового Красного Знамени веесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности (53) 666. 94. 041 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 631766, кл. F 27 В 7/24, . 1976, 2. Авторское свидетельство СССР

9 401873, кл. F 27 В 7/24, 1970. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

ЗАЗОРА МЕЖДУ ВРАЩАЮЩЕИСЯ 11ЕЧЬ)0 И НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ, содержащее размещенные на обечайке последней уплотнительные полукольца с цапфами и при-. жимную систему, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения герметичности и надежности уплотнения, оно снабжено закрепленным на печи элеватором, а прижимная система выполнена в виде силовых гидроцилиндров, штоки которых размещены с зазором в конических отверстиях цапф уплотнительных полуколец, при этом штоки в цапфах закреплены шарнирно.

1100477

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено .цля уплотнения зазора, например, между вращающейся печью и шахтой запечного теплообменника на загрузочном конце печи, 5

Известно устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее составное уплотнительное кольцо, ходоные пальцы, жестко закрепленные 10 параллельно оси печи на неподвижной камере, охватывающее ходовые пальцы промежуточное кольцо, свободно подвешенное на тросах и прижатое к уплОтнителънОму кОльцу прижимнОй сис- 15 темой, при этом сегменты уплотнительного кольца свободно подвешены на ходовых пальцах (11, Недостатками известного устройства являются многодетальность, сложность изготовления, повышенная металлоемкость, нарушение герметизации зазора из-за отсутствия шарнирного крепления уплотнительных колец и других элементов, что приводит к их деформации, а также недостаточно высокая величина удельного давления для обеспечения герметизации зазора.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению

30 является yrтройстно для уплотнения зазора между нращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее размещенные на обечайке последней уплотнительные полукольца с цапфами, вращающееся уплотнительное кольцо, З5 Закрепленное на печи, прижимную сис» тему и эластичный узел. Прижимная система выполнена н виде шарнирНо закрепленных на уплотнительных полукольцах шатунов и установленных под 40 углОм к нему <2 ) е

Недостатками этого технического решения являются ненадежность эластич" ного узла устройства из-за наличия постоянных знакопеременных нагрузок во время его работы и недостаточная надежность прижимной системы „усилие которой во многом определяется несом прижимного кольца и углом расположения шатунов, КРоме того, шарнирная система цапфа-шатун позволяет производить разворот уплотнительных колец только параллельно оси печи.

Цель изобретения — повышение герметичности и надежности уплотнения, Поставленная цель достигается тем, что устройстно для уплотнения зазора между вращзющейся печью и неподвижной камерой, содержащее размещенные на обечайке последней уплотнитель- 60 ные полукольца с цапфами и прижимную систему, снабжено закрепленным на печи элеватором, а прижимная система выполнена н виде силовых гидроцилиндрон, штоки которых Размещены с зазо- 65 ром в конических отверстиях цапф уплотнительных полуколец, при этом штоки в цапфах закреплены шарнирно.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 1.

Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой содержит элеватор 1, жестко закрепленный на вращающейся печи 2. На наружной поверхности обечайки 3 неподвижной камеры 4 размещены уплотнительные полукольца 5 с цапфами 6, в которых ныполнены конические отверстйя 7. К уплотнительным полукольцам 5 жестко прикреплены сегменты 8 и емкости для укладки термостойких смазочных брикетов

9, Прижимная система 10 содержит силовые гидроцилиндры 11, штоки 12, шарнирные опоры 13 и 14 и направляющие 15, Корпуса силовых гидроцилиндрон 11 прикреплены к шарнирным опорам 14, штоки 12 размещены с зазором в конических отверстиях 7 цапф 6 и закреплены на них шарнирными опорами

13. В торцовых поверхностях элеватора 1, соприкасающихся с сегментами

S, з.апрессованы графитовые шашки 16..

Устройство работает следующим образом, При нагрене корпуса печи 2 элеватор 1 перемещается влево совместно с корпусом печи. При охлаждении корпуса печи 2 перемещение элеватора 1 происходит вправо, Уплотнительные полукольца 5 с жестко укрепленными на них сегментами 8 постоянно прижимаются необходимым усилием к торцовым понерхностям элеватора 1 посредством штоков 12, силовых гидроцилиндров 11, рабочие полости которых соединены с гидро" аккумулятором, чтобы исключить применение насосных установок. !

С целью снижения коэффициента трения уплотнительных полуколец 5 с обечайкой 3 неподвнжной КаМЕрЫ 4 в уплотни тельных полукол ьцах 5 предусмотрены емкости для укладки термостойких смазочных брикетов 9.

Необходимая герме ти з аци я зазора при торцовых биениях элеватора 1 и перемещении оси печи достигается за счет применения комбинированного крепления штока 12, которое позволяет исключить влияние усилий (термических и др.) на шток и обеспечить поворот уплотняющих полуколец 5 на цапфах 6, расположенных между направляющими 15, à также благодаря наличию в прижимной системе 10 трех шарнирных узлов 6, 13 и 14, обеспечивающих любую необходимую пространственную степень свободы уплотнительным полукольцам 5.

1100477

Возможность создания большого по длине рабочего хода цапфы 6 исключает поломку устройства при аварийных ситуациях и не требует увеличения длины обечайки 3, что не всегда возможно осуществить на существующих печных агрегатах, Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить степень герметизации за счет выполнения прижим- 19 ной системы в виде силовых гидроцилиндров, обесйечивающих постоянное усилие прижима, Благодаря коническим отверстиям в цапфах уплотнительные полукольца занимают любое положение, которое создается разнообразным биением торца элеватора печи, не ока-. зывая давления при этом на штоки силовых гидроцилиндров и исключая тем самым поломку системы, т.е. повышается надежность и долговечность устройства за счет наличия в нем трех шарнирных узлов, 1200477

b-b

Заказ 4567/32 Тираж 578 аНИИПИ Государственного коьжтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С.Прямкова

Редактор M. Недолуженко Техред М. Надь Корректор Ю.Макаренко