Устройство для уплотнения сыпучего легковесного материала в транспортной емкости

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧЕГО ЛЕГКОВЕСНОГО МАТЕРИАЛА В ТРАНСПОРТНОЙ ЕМКОСТИ, преимущественно хлопка-сырца, содержащее шарнирно смонтированную на несущем кронштейне рамку с трубчатыми направителями , в которых размещены штоки уплотнительных элементов, шарнирно соединенные со штоком силового цилиндра их привода посредством рычага, шарнирно смонтированного на рамке, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения путем перераспределения материала в емкости, кронштейн смонтирован на стенке емкости, противоположной направлению загруэки материала, а рамка расположёна под углом к направлению поступления материала , при этом рычаг выполнен подпружиненным и двуплечим с равновеликими плечам и установлен на рамке с возможностью продольного перемещения. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что плечи рычага по длине выполнены составными по меньшей мере из двух шарнирно соединенных частей, а каждый уплотнитепьный элемент выполнен в виде шарнирно установленной гребенки, при этом каждый шток имеет ограничитель поворота последней.

СОЮЗ СООЕТСНИХ

lllVNCl

РЕСПУБЛИК

0% 01) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛИР!ЫТЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н оотонононн оондотвъотви

Qf g Я 0 " ". т. (21) 3442322/30-12 (22) !9.05.82 (46) 30.07.84, Вюл. |! 28 (72) Д .М.ØïîëÿíñêèA, Н.Рашидов, С.В.Мальков, Э.И.Спевакова, А.А.Воронкин и Д.И.Асс (71) Среднеазиатский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (53) 631. 358: 633. 511 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 747749, кл. А 01 D 46/14, 1978. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СЪ|ПУЧЕГО ЛЕГКОВЕСНОГО МАТЕРИАЛА

В ТРАНСПОРТНОЙ ЕМКОСТИ, преимущественно хлопка-сырца, содержащее шарнирно смонтированную на несущем кронштейне рамку с трубчатыми направителями, в которых размещены штоки уплотнительных элементов, шарнирно соединенные со штоком силово щ) A 01 D 46 14 В 60 Р 00

ro цилиндра их привода посредством рычага, шарнирно смонтированного на рамке, отличающе есятем, что, с целью повышения эффективности уплотнения путем перераспределения материала в емкости, кронштейн смонтирован на стенке емкости, противоположной направлению загрузки . материала, а рамка расположена под углом к направлению поступления материала, при этом рычаг выполнен подпружиненным и двуплечим с равновеликими плечами и установлен на рамке с возможностью продольного перемещения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что плечи рычага по длине выполнены составными по меньшей мере из двух. шарнирно соединенных частей, а каждый уплотнительный элемент выполнен в виде шарнирно установленной гребенки, при этом каждый шток имеет ограничитель поворота последней.

Ф 1105

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для уплотнения, например хлопка. сырца в бункерах хлопкоуборочных машин °

Известно устройство для уплотнения легковесного груза в транспортной емкости йреимущественно хлопкасырца, содержащее шарнирно смонти- .10 рованную на несущем кронштейне рамку, с трубчатыми направителями, в кото рых размещены штоки уплотнительных элементов, шарнирно соединенные с штоком силового цилиндра их при- 1 вода посредством рычага, ш рнирно смонтированного на рамке t11.

Недостаток известного устройства - низкая степень уплотнения из-за отсутствия перераспределения легко- 20 веского материала в емкостиЦель изобретения — повышение эффективности уплотнения путем перераспределения материала в емкости.

Поставленная цель достигается 25 тем, что в устройстве для уплотнения легковесного груза в транспортной емкости, содержащем шарнирно смонтированную на несущем кронштейне рамку с трубчатыми направителями, в щ которых размещены штоки уплотнительных элементов, шарнирно соединенные со штоком силового цилиндра их привода посредством рычага, шарнирно смонтированного на рамке, кронштейн смонтирован на стенке емкости, противоположной направлению загрузки материала, а рамка расположена под углом к направлению поступления материала, при этом рычаг выполнен под- 40 пружиненным и двуплечим с равновеликими плечами и установлен на рамке с возможностью продольного перемещения. !

При этом плечи рычага по длине выполнены составными по меньшей мере из двух шарнирно соединенных частей, а каждый уплотнительный элемент выполнен в виде шарнирно установленной гребенки, при этом каждый шток имеет 5О ограничитель поворота последней.

На фиг. 1 показано устройство для уплотнения сыпучего легковесного материала, вид сбоку," на фиг. 2 — устройство, установленное в транспорт- 55 ной емкости, вид сбоку, на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг. 5—

152 разрез В-В на фиг. 3 на фиг. 6— разрез Г-Г на фиг, 2. !

Устройство состоит из направляющей рамки 1, представляющей собой прямоугольник, сваренный из стальных труб, внутри которой крепится уплотняющий механизм 2 на нолзунах 3, перемещающийся вдопь направляющей рамки 1.

Направляющая рамка 1 установлена в транспортную емкость 4 под необходимым углом к направлению поступающего материала. Посредством оси 5 и кронштейна 6 направляющая рамка закреплена на стенке емкости 7, расположенной со стороны, противоположной направлению загрузки материала.

Направляющая рамка 1 вместе с уплотняющим механизмом 2 может принимать горизонтальное положение пои выходе его из объема эластичного контейнера 8, поворачиваясь вокруг оси 5

Уплотняющий механизм 2 имеет две направляющие трубы 9 с продольными пазами, в которых перемещаются штоки

10. Посредством шарниров с одной стороны шток 10 соединен с рычагом

11, а с другой — с уплотнительным элементом, выполненным в виде гребенки 12, имеющей ограничитель 13 поворота. Уплотняющий механизм 2 со всех сторон закрыт кожухом 14 и поджат пружиной 15 в направлении уплотнения хлопка. Пружина 15 устанавливается вдоль направляющей рамки 1, причем верхний конец ее закреплен за нолзун 3, а нижний — за нижний конец направляющей рамки 1. Рычаги

11 шарнирно соединены с равноплечим рычагом 16, который в свою очередь закреплен на оси 17, установленной на кожухе 14 уплотняющего механизма

2 и совершает колебательное движение за счет гидроцилиндра 18, закрепленного также на кожухе. Посредством троса 19 направляющая рамка

1 соединена с рычагом 20, один из концов которого опирается на рейку

21, имеющую ступенчатую конфигурацию и соединенную с штоком силового гидроцилиндра 22. Гидроцилиндр 18 привода уплотнительных элементов (гребенок) 12 смонтирован на кожухе

14 уплотняющего механизма 2 посредством пальца 23 и распорных втулок

24; Рейка 21 установлена в направляющих 26. Уплотняющая гребенка 12 имеет ограничитель 27 поворота, который представляет собой выдвигаю1105152

15 щуюся из направляющей рамки 1 собачку, препятствующую перемещению вниз верхнего ползуна 3.

Устройство работает следующим образом.

Хлопковая масса по пневмотранспортеру 25 подается в эластичный контейнер 8. Направляющая рамка 1 вместе с уплотняющим механизмом 2 вводится в полость эластичного контейнера 8 путем поворота направляющей рамки 1 вокруг оси 5 под определен-, ным углом (наклонно) к направлению подачи хлопка. Под действием пружины 15 в пустом эластичном контейнере 8 уплотняющий механизм 2, перемещаясь по направляющей рамке 1, устанавливается в крайнее нижнее положение а. Возвратно-поступательное движение штока гидроцилиндра 18 через равноплечий рычаг 16 и рычаги 11 передается штокам 10 уплотняющего механизма 2, а затем и уплотняющим гребенкам 12. Хлопок, поступающий в эластичный контейнер 8, первоначально распределяется равномерно по поверхности его дна, располагаясь по наклонной линии у противоположной стороны пневмотранспортной системы. Поэтому первоначально под действием гидроцилиндра 18 уплотняющее действие оказывает только правая гребенка 12. Это продолжается до тех пор, пока плотность хлопка под уплотняющей гребенкой 12 не достигнет заданной, определяемой силой пружины

15. Благодаря удерживающему усилию последней шток 10 перестает совершать возвратно-поступательные движения, а только удерживает хлопковую массу в сжатом состоянии, препятствуя ее релаксации. Левая же гребенка 12 продолжает совершать возвратно-поступательные движения, но с увеличенной амплитудой, определяемой колебаниями равноплечего рычага 16 и возвратно-поступательным движением ползуна 3 вдоль направляющей рамки 1.

В этом случае равноплечий рычаг 16 колеблется вокруг шарнира, соединяющего его с правым рычагом 11. Левая уплотняющая гребенка 12 уплотняет поступающий хлопок до тех пор, 20

50 пока плотность его не достигнет плотности хлопка, находящегося под правой уплотняющей гребенкой. В следующий момент с увеличенной амплитудой начинает совершать возвратно-поступательные движения опять правая уплотняющая гребенка, а левая останавливается. Равноплечий рычаг 16 в этом случае совершает колебания вокруг шарнира, соединяющего его с левым рычагом 11. Левая же гребенка

12 удерживает под давлением хлопок, утрамбованный ею. Сила давления определяется силой пружины 15, причем по мере увеличения слоя уплотненного хлопка эта сила возрастает.

Таким образом, происходит послойное уплотнение хлопковой массы.

По мере заполнения эластичного контейнера 8 хлопком уплотняющий механизм 2, отталкиваясь от уплотненной массы уплотняющими гребенками

12, поджимается по направляющей рамке 1 до положения д . В этом положении уплотняющего механизма 2 эластичный контейнер 8 оказывается заполненным. Тогда начинает работать гидроцилиндр 22. Перемещая рейку 21 вверх, поворачивает рычаг 20 вокруг своей оси, натягивая трос 19, приводя в действие фиксатор 27, и поворачивает направляющую рамку 1 вместе с уплотняющим механизмом 2 вокруг оси 5. Таким образом, при натяжении троса 19 уплотняющий механизм 2 ока- зывается зафиксированным в верхнем положении. Дальнейшее натяжение троса 19 выводит уплотняющий механизм

2 из полости эластичного контейнера

8. Уплотняющий механизм принимает горизонтальное положение. Для ввода уплотняющего механизма 2 в эластичный контейнер 8 рейка 21 опускается, уплотняющий механизм 2, поворачиваясь вокруг оси 5, занимает исходное положение. Дальнейшее ослабление троса 19 освобождает фиксатор 27 и уплотняющий механизм 2 под действием пружины 15 опускается вниз по направляющей рамке 1. Затем цикл уплотнения хлопка-сырца в эластичном контейнере повторяется.

1105152 фи8. f

1105152

1105152

Фиг. 4

1105152

Р- В

Фиг.5

1105152

Г- Г

Составитель Г.Шишкина

Редактор И.Ковальчук Техред А. Бабинец Корректор Л.Пилипенко

Заказ 5399/1 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4