Устройство для зачистки сварных швов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРНЫХ ШВОВ, содержащее основание с консольно закрепленной плитой, на которой размещен ложемент с механизмом ориентации и крепления трубной заготовки, резцовую головку с шабрируюшими резцами ..лг предварительной и окончательной зачистки, закрепленными на наклонных поверхностях резцовой головки ступенчато относительно друг друга, и опорными роликами и привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей обеспечением возможности снятия грата как с внутренней , так и с наружной сторон трубной заготовки и повышением качества, оно снабжено противоотжимом, выполненным в виде штанги с прямоугольным пазо.м в поперечном сечении, в котором с возможностью продольного перемещения размещена резцовая головка, контактирующая с верхней и боковыми стенками паза противоотжима. сл ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Ы1„„1107926

3(5D В 21 С 3708

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

E к

ОГ)ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ йй мь0тЕМА (21) 3596705/25-27 (22) 30.05.83 (46) 15.08.84. Бюл. № 30 (72) А. И. Апольцев и А. А. Пацан (53) 621.791.762.039 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 639627, кл. В 21 С 37/00, 1977.

2. Патент ФРГ № 924984, кл. 7в 37/08, 1955 (прототип) . (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРНЫХ ШВОВ, содержащее основание с консольно закрепленной плитой, на которой размещен ложемент с механизмом ориентации и крепления трубной заготовки, резцовую головку с шабрирующими резцами предварительной и окончательной зачистки, закрепленными на наклонных поверхностях резцовой головки ступенчато относительно друг друга, и опорными роликами и привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей обеспечением возможности снятия грата как с внутренней, так и с наружной сторон трубной заготовки и повышением качества, оно снабжено противоотжимом, выполненным в виде штанги с прямоугольным пазом в поперечном сечении, в котором с возможностью продольного перемещения размещена резцовая головка, контактирующая с верхней и боковыми стенками паза противоотжима.

1107926

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения чистоты поверхности среза созданием необходимого усилия прижима, обеспечивающего плотное прилегание предварительно зачищенного сварного шва к ложементу, резцовая головка снабжена прижимным роликом, установленным между резцами с возможностью установочного перемещения.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильной работы резцовой головки в начале и конце процесса резания, оно снабжено опорными плитами.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для снятия усиления и зачистки сварных швов в листосварных трубных заготовках, предназначенных для изготовления полых цилиндрических оболочек путем внутренней или наружной раскатки. Изготовление оболочек указанным способом требует тщательной зачистки сварного шва, к тому же сварной шов с внутренней стороны трубы должен быть заподлицо с основным металлом, а с наружной не должен выступать за пределы основного металла более чем на 0,1—

0,2 мм. Невыполнение этих условий приводит к местным разрушениям сварного шва в процессе раскатки, а следовательно, к браку изделия.

Известно устройство для удаления внутреннего грата преимущественно в трубах малого диаметра, состоящее из корпуса, рабочего и опорного элементов (1).

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для удаления внутреннего грата продольных швов электросварных труб, содержащее шток, перемещаемый внутри трубы державкой, оснащенной набором шабрирующих резцов, расположенных ступенчато (2).

Однако известные устройства не позволяют производить зачистку сварных швов в трубах большого диаметра с тонкой стенкой.

Известно, что в результате сопротивления срезаемого слоя металла, деформация сжатия и трения стружки о поверхность резца возникает сила резания, которая разлагается на две составляющие: соответственно силу резания Р, касательную к поверхности резания и действующую в направлении главного движения резца, и радиальную силу Р ч, перпендикулярную к силе резания Р, составляющую до 1/2 ее величины. Из этого

f0

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения необходимого усилия прижима резцовой головки к обрабатываемой поверхности трубы, противоотжим снабжен прижимной клиновидной планкой, установленной с возможностью продольного перемещения.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что резцы в резцовой головке закреплены с возможностью перемещения по наклонной поверхности, при этом резец предварительной зачистки выполнен с прямолинейной режушей кромкой, а окончательной — с криволинейной. следует, что на резцовую головку действует радиальная сила, которая отжимает ее от поверхности резания, и для нормального протекания процесса зачистки сварного шва необходим противоотжим.

Известные устройства, как отмечалось выше, предназначены для удаления грата в трубах преимущественно малого диаметра с толстой стенкой, которая является опоройпротивоотжимом для резцовой головки. Такие трубы имеют достаточную жесткость и не деформируются, воспринимая радиальную силу, возникающую в процессе срезания сварного шва. Использование известных устройств для зачистки сварных швов в трубах большого диаметра с тонкой стенкой невозможно по причине достаточной жесткости этих труб, к тому же такие устройства были бы металлоемки и неудобны в эксплуатации.

К недостатку известных устройств относится также невозможность использования их при зачистке сварного шва с наружной стороны трубы из-за отсутствия опоры (противоотжима) для резцовой головки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности снятия грата как с внутренней, так и с наружной стороны трубной заготовки и повышение качества.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для зачистки сварных швов, содержащее основание с консольно закрепленной плитой, на которой размещен ложемент с механизмом ориентации и крепления трубной заготовки, резцовую головку с шабрирующими резцами предварительной и окончательной зачистки, закрепленными на наклонных поверхностях резцовой головки ступенчато относительно друг друга, и опорными роликами и привод, снабжено противоотжимом, выполненным в виде штанги с прямоугольным пазом в поперечном сечении, в! 107926

25 котором с возможностью продольного перемещения размещена резцовая головка, контактирующая с верхней и боковыми стенками паза противоотжима.

С целью повышения чистоты поверхности среза путем создания необходимого усилия прижима, обеспечивающего плотное прилегание предварительно зачищенного сварного шва к ложементу, резцовая головка снабжена прижимным роликом, установленным между резцами с возможностью установочного перемещения.

С целью обеспечения стабильной работы резцовой головки в начале и конце процесса резания, устройство снабжено опорными плитами.

С целью обеспечения необходимого усилия прижима резцовой головки к обрабатываемой поверхности трубы противоотжим снабжен прижимной клиновидной планкой, установленной с возможностью продольного перемещения.

Резцы в резцовой головке закреплены с возможностью перемещения по наклонной поверхности, при этом резец предварительной зачистки выполнен с прямолинейной режущей кромкой, а окончательной — с криволинейнойй.

Возможность регулирования рабочего положения резцов и прижимной планки позволяет производить зачистку сварных швов, необходимую для последующей раскатки трубных заготовок.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для зачистки сварных швов, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1, зачистка сварных швов с внутренней стороны трубы; на фиг. 4 — то же, зачистка сварных швов с наружной стороны трубы; на фиг. 5 резцовая головка, общий вид; на фиг.6— сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 — сечение В-В на фиг. 5.

Устройство для зачистки сварных швов содержит основание 1, на котором консольно закреплена плита 2, несущая на себе сменный ложемент 3, противоотжим 4, стойку 5 с подвижным винтом 6, резцовую головку 7, откидные винты 8 и привод 9, например силовой цилиндр.

Противоотжим 4 предназначен для крепления трубы к ложементу, является опорой и направляющей движения резцовой головки и представляет собой штангу с прямоугольным пазом в поперечном сечении, верхняя стенка которого выполнена с уклоном к продольной оси. Противоотжим 4 снабжен клиновидной планкой 10, выполненной из антифрикционного металла, верхняя поверхность которой имеет уклон, соответствующий уклону паза, а нижняя параллельна продольной оси. Планка 10 имеет возможность продольного перемещения и фиксируется в рабочем положении винтами 11 и 12. Она служит для регулирования степени поджатия

55 резцовой головки 7 к обряб;. гыиыс .: . с."сп ке трубы.

Для удобства крепления и спи гни;гздс лия противоотжпм 4 выполнен сн кидны»: один конец его прикреплен к стойке 5, ill;ipнирно, а другой конец крепится к плитс 2 откидными винтами 8. В местах шарнирного соединения противоотжим имеет возможность вертикального смещения за счет овальности шарнирных отверстий, в которые входят оси !3. Это позволяет расширить диапазон толщин стенок обрабатываеMbix изделий.

Откидывание противоотжима осуществляется под действием грузов 14.

В пазе противоотжима 4 размещена резцовая головка 7, содержащая два резца 15 и 16, установленных ступенчато для предварительной и окончательной чистовой зачистки сварных швов, и три ролика 19 2!. Рсзцы 15 и !6 закреплены на корпусе резцовой головки 7 винтами 17 и !8 с возможностью вертикального перемещения и фиксации в рабочем положении. Резец 16 для предварительной зачистки выполнен е прямолинейной режущей кромкой по ширине резца, а резец 15 для чистовой зачи тки — с криволинейной кромкой, соответствующей радиусу обрабатываемой поверхности трубы. Двя опорных ролика 19 и 21, расположенных II() краям резцовой головки 7, с которой они жестко связаны осями 22 с воз»ожностью вращения, выполнены с криволинейной образующей соответствующей радиусу обрабатываемой поверхности трубы, н кольцевой канавкой 23 посредине ролика для прохождения сварного шва.

Средний ролик 20 жестко связан е вилкой 24 с возможностью вертикального перемещения относительно корпуса резцовой головки 7 и вращения на оси 25. Он предназначен для прижима предварительно зачищенного участка сварного шва к ложсмс ту и устанавливается рабочей поверхностью на уровне режущей кромки резца 16 для предварительной зачистки или немного ниже ее, для создания необходимого натяга, обеспечивающего плотное прилегянпе сварного шва к ложементу. Рабочая поверхность ролика выполнена с прямолинейной образующей, а фиксация его в рабочем положении осуществляется с помощью винтов 26 и прокладок 27.

Для стабильной зачистки сварного швы в начале и конце трубы устройство снабжено опорными плитами 28 и 29, выполненными на уровне обрабатываемой поверхности трубы, по которым катятся опорныс ролики при входе и выходе резцовой головки из трубы.

Резцовая головка 7 шарнирно соединена со штоком 30 силового цилиндры 9, от которого она получает движение.

Устройство работает следукццим образом.

Перед началом работы резцовая головка 7 отводится в крайнее левое положение.

1107926

21

9Диг. 5

:!:i1)lfif(If,Ill<>H II.(анка 10 -- B крайнее правое ! l().1(>)к\ Illf f. . T1)) 0fIàß за(отовка Уста на В 1и Вастся иа ложемс IT 3 так, чтобы сварной шов и;>ходился посредине паза противоотжима 4, .:r крс иится винтами 6 и 8 к ложементу, посчеп> прижимная планка 10 перемещается влево до соприкосновения с резцовой головкой 7, затем включается привод 9. При необходимости производится регулировка с помощью резцов 15 и 16 и планки 10.

Устройство позволяет повысить качество зачистки сварного шва, а также увеличить производительность труда.

1107926

Составитель К. Быковец

Редактор М. Циткииа Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 5249/9 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4