Дозатор сыпучих материалов

 

ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. № 771471, о т л и ч а rout и и с я тем, что, с целью повышеBri-rOff}3 iS 13I БИ&л/Ю ГБЯЛ ния точности непрерывного дозирования за счет уменьшения влияния плотности материала на выходе питателя в период загрузки бункера, в него введены блок воспроизведения функциональной зависимости плотности материала от его количества в бункере и коммутатор , причем вход блока воспроизведения функциональной зависимости плотности материала от его количества в бункере через коммутатор подключен к выходу силоизмерительного преобразователя , выход этого блока соединен с четвертым входом сумматора, а управляющий вход коммутаторасоединен с одним из выходов блока обработки информации ,ё (Л с: 00 м со ел

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (61) 771471 (21) 3558931./18-10 (22) 01.03.83 (46) 15.08.84. Вюл. Р 30 (72) A.С.Ерошкин, И.А.Трещев и А.С.Кузнецов (71) Научно-исследовательский и конструкторский институт испытательных машин, приборов и средств измерения масс (53) 681.269(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 771471, кл. 0 01 0 11/08, 1982. (54) (57) ДОВАТОР СИПУЧНХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. Ó 771471, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности непрерывного дозирования за счет уменьшения влияния плотности материала на выходе питателя в .период загрузки бункера, в него введены блок воспроизведения Функциональной зависимости плотности материала от его количества в бункере и коммутатор, причем вход блока воспроизведения функциональной зависимости плотности материала от его количества в бункере через коммутатор подключен к выходу силоизмерительного преобразователя, выход этого блока соединен с четвертым входом сумматора, а управляющий вход коммутатора-соединен с одним из выходов блока обработки информации.

1108335

21 выходы соединены соответственно со вторым и с третьим входами сумматора 6, коммутатор 10 и блок 11 воспроизведения функциональной зависимости плотности материала от его количества в бункере, вход которого через коммутатор 10 соединен с выходом силоиэмерительного преобразователя 3, а выход соединен с четвертым входом сумматора 6, при этом первый управляющий вход коммутатора и первый вход устройства 12 управления загрузкой соединен со вторым выходом блока 4 обработки информации, а второй управляющий вход коммутатора и второй вход устройства 12 управления загрузкой соединен с третьим выходом блока 4 обработки информации.

Дозатор работает следующим образом.

В установившемся режиме работы доэатора, если заданный расход материала равен текущему значению выходной величины расхода материала, сигнал ошибки доэиронания, вырабатываемый блоком 4 обработки информации, ранен нулю.

При появлении отклонения измеренной величины расхода массы от заданной с выхода блока 4 обработки информации поступает сигнал ошибки доэиронания на входы блока 8 коррекции и фильтра 9 низких частот с долговременной памятью. При этом мгновенные отклонения расхода материала на выходе питателя 2 от заданной величины устраняются эа счет управляющего воздействия, вырабатываемого блоком 8 коррекции и подаваемого через сумматор 6, усилитель 7 мощности на питатель 2. Отклонение постоянной составляющей расхода материала на выходе питателя 2 от заданной величины устраняется эа счет управляющего воздействия, вырабатываемого фильтром 9 низких частот с долговременной памятью

I эа счет фильтрации текущих значений ошибки дозиронания, которое н сумме с величиной сигнала, вырабатываемого задатчиком 5 расхода массы, обеспечивает равенство среднего значения величины расхода на выходе питателя 2 заданной величине расхода.

B процессе разгрузки бункера 1 при достижении количества материала в нем, равного контролируемой минимальной величине, заданной в блоке 4 обработки информации, с его выхода поступает командный сигнал на вход устройства 12 управления загрузкой и на управляющий вход коммутатора 10, который соединяет выход силоиэмерительного преобразователя 3 с входом блока 11 воспроизведения функциональ» ных зависимостей.

Сигнал ошибк дозиронания, нырабатынаемнй блоком 4 обработки информации и подаваемый на входы ело«a 8 коррекции и фильтра 9 низких частот

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к весовым доэируницим устройствам непрерывного действия.

По основному авт.св. Ф 771471 изнестен дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер с питателем, установленным на силоиэмерительный преобразователь, выход которого соединен с одним из входов блока обработки информации, эадатчик расхода массы, IÎ выход которого соединен со вторым входом блока обработки информации и с одним иэ входов сумматора, выход которого через усилитель мощности соединен с питателем, фильтр низких 15 частот с долговременной памятью и блок коррекции, входы которых объединены и подключены к выходу блока обработки информации, а их выходы соединены соответственно с вторым и третьим входами сумматора 1 .

Недостатком этого устройства является низкая точность процесса непрерывного дозирования в период загрузки бункера, обусловленная переменной плотностью материала на ны.-оде питателя, изменяющейся н функции количества материала в бункере.

Uenb изобретения — повышение точности процесса непрерывного доэирования за счет уменьшения влияния

30 плотности материала на выходе питателя в период загрузки бункера.

Укаэанная цель достигается тем, что в дозатор сыпучих материалов введены блок воспроизведения функцио- 35 нальной зависимости плотности материала от его количества в бункере и коммутатор, причем вход блока вос,произведения функциональной зависимости плотности материала от его ко- 40 личества в бункере через коммутатор подключен к выходу силоизмерительного преобразователя, выход этого блока Соединен с четвертым входом сумматора, а управляющий вход коммутатоРа 45 соединен с одним из выходов блока обработки информации.

На чертеже представлена функциональная схема доэатора сыпучих материалов.

Дозатор сыпучих материалов имеет бункер 1 с питателем и приводом 2 питателя, установленный на силоизмерительный преобразователь 3, выход которого соединен с одним иэ входов блока 4 обработки информации, эадатчик 5 расхода массы, выход которого соединен со вторым входом блока 4 обработки информации и с первым входом сумматора 6, выход которого через усилитель 7 мощности соединен с 60 питателем 2, блок 8 коррекции и фильтр 9 низких частот. Входы фильтра 9 низких частот и блока 8 коррекции объединены и подключены к выходу блока 4 обработки информации, а HY

1108335

Составитель В.Ширшов

Редактор C.Òèìoõèíà Техред О.Неце Корректор Е.Сирохман

Заказ 5852/29 Тираж 610 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 с долговременной памятью, становится равным нулю. При этом на выходе блока 8 коррекции управляющее воздействие принимает нулевое значение, а на выходе фильтра 9 низких частот с долговременной памятью продолжает выраба- тываться управляющее воздействие,величина которого в сумме с величиной сигнала, вырабатываемого задатчиком 5 расхода массы обеспечивает равенство среднего значения величины расхода 10 материала на выходе питателя 2 заданной величине расхода. Одновременно на выходе блока 11 воспроизводения функциональных зависимостей формируется сигнал в функции количества мате- 15 риала, находящегося в бункере доэатора в период его загрузки, который, складываясь в сумматоре 9 с сигналом задатчика 5 расхода массы и сигналом фильтра 9 низких частот с долговременной памятью, определяет скорость подачи материала питателем с учетом переменной плотности материала, изменяющейся в функции количества материала в бункере 1 дозатора.

Таким образом, в период загрузки бункера дозатор управляется сигналами, определяемыми эадатчиком 5 расхода массы, фильтром 9 низких частот с долговременной памятью и корректирую- щим сигналом, вырабатываемым блоком

11 воспроизведения функциональных зависимостей.

Процесс загрузки бункера 1 материалом заканчивается при достижении количества материала в нем, равного контролируемой максимальной величине, заданной в блоке 4 обработки информации, выходной сигнал которого поступает на вход устройства 12 управления загрузкой и на управляющий вход коммутатора 10, который разрывает связь между входом блока 11 воспроизведения функциональных зависимостей и выходом силоиэмерительного преобразователя 3.

На выходе блока 11 воспроизведения функциональных зависимостей корректирующий сигнал становится равным нулю и цикл работы системы управления доэатором повторяется.

Предлагаемое устройство было впервые опробовано и испытано на лабораторном стенде при дозировании речного песка и белой сажи.

Испытания показали, что за счет влияния переменной плотности материала на выходе питателя, изменяющейся в функции количества материала в бункере, возникает погрешность доэирования известным устройством, величина которой достигает 0,54.

При использовании предлагаемого устройства погрешность дозирования снижается до 0,3%.