Штамп для изготовления изделий конической формы
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ КОНИЧЕСКОЙ ФОРМЫ, содержащий установленный на корпусе сборный формующий инструмент, выполненный в виде цилиндрического вкладыща, связанного со стороны нерабочего торца с толкателем , и размещенного на вкладыще концентрично ему набора втулок с коническими рабочими поверхностями, установленных в возможностью их поочередного осевого перемещения , и закрепленный на подвижной плите цельный формующий инструмент, а также подпружиненный пп.пжим и упорыфиксаторы , отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий путем получения их равномерной толщины, он снабжен механизмо.м синхронизации осево1о перемещения и цилиндр1-;ческого вкладыща сборного формующего инструмента , выполненным в виде шарнирно соединенных между собой и взаимодействующих с толкателем планок и закрепленных на их свободных концах пальцев, на нерабочих концах втулок и цилиндрического вкладыща выполнены продольные сквозные пазы для размещения планок, а в корпусе - радиальные Т-образные пазы для размещения пальцев планок, упоры-фиксаторы )ттапойлены на цельном формующем инструменте, контур их рабочей поверхности в плоскости, проходящей через ось штампа, выполнен в виде дуги окружности с радиусом кривизны, равным длине образующей изготавливаемого изделия, а рабочий торец цилиндрического вкладыша выполнен с направляющей конической выемкой. да -/J
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1109221
Эдд В 21 D 22, 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1и
12
М (Я
Фиг 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3587402/25-27 (22) 03.05.83 (46) 23.08.84. Бюл. ¹ 31 (72) А. Н. Максимов (71) Черкасский проектно-конструкторский технологический институт (53) 621.981.1 (088.8) (56) 1. Мешерин В. Т. Листовая штамповка. Атлас схем. М., «Машиностроение», 1951, табл. 48, фиг. 23 (прототип). (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ИЗДЕЛИИ КОНИЧЕСКОЙ ФОРМЫ, содержаший установленный на корпусе сборный формующий инструмент, выполненный в виде цилиндрического вкладыша, связанного со стороны нерабочего торца с толкателем, и размещенного на вкладыше концентрично ему набора втулок с коническими рабочими поверхностями, установленных в возможностью их поо-:е;: —.дного осевого перемешения, и закрепленнь:й на подвижной плите цельный формующий инструмент, а также подпружиненный ппижим и упорыфиксаторы, отличающийся тем, ITo, с цельк! улучшения качества изделий путем пог! — чения их равномерной толщины, oi! снабжен механизмом синхронизации осево! о перемещения втулок и цилиндрического вкладыша соорного формуюшего инструмента, выполненным в виде шарнирно соединенных между собой и взаимодействуюших с толкателем планок и закрепленных на их свободных концах пальцев, на нерабо шх концах втулок и цилиндрического вклады-!
LIB выполнены продольные сквозные пазы для размещения планок, а в корпусе — — радиальные Т-образные пазы для размешенпя пальцев планок, упоры-фиксаторы уста!!овлены на цельном формуюшем инструментс. контур их рабочей поверхности в плоскости. проходяшей через ось штампа, вы!!олнеп в
Виде дуги QKp) жности с радиусол! кривизны. равным длине образукпцей изготавливаемого изделия, а рабочий торец !илиндрического вкладыша выполнен с ídïðàâëÿþùñt1 конической выемкой.
Изобретение !.!!" «0"., i» K: °:,и таллов давлением, в частности к оснастке для изготовления конических «сталей из листовых заготовок.
Известен штамп для изготовле))ия изб(лий конической формы, содерж )пi)ий установленный на корпусе сбор )ый формующий инструмент, выполненный 13 виде !.илиндриЧЕ(КОГО ВКЛВДЫ Ша, С ВЯЗ 3 rl. lr! ÃO 0 СТОРОН»! нерабочего гÎpll3 с то,l: -! I лями, и размещенного ны вклад,i;IIC конпснтрично ему набора втулок с конич(скими рабочими поверхностями, ус: l! Овлеlllibix с возможностью их поочерс,)по r: осевого перемещения, и закрепленный ны подвижной плите цельный формующий инструмент, а также подпружиненнь!й прижим и упор-фиксаторы (I)
Однако на:гзвсстном штампе детали получают путем Вытяжки из листовой заготовки, что свHldано с утонением материала.
Цель изобретения — — повышение качества изделий путем получения их равномерной тол еци н ы.
Цель достигается тем, что штамп,l,.iÿ изготовления. изделий конической формы, содержащий установленный на KOpllycc сборный формующий инструмент, выполненный в виде цилиндрического вкладыш", связанного со Toлкателем, и размещенного на вкладыше концентрично ему набора втулок с коническими рабочими поверхностями, установленных с возможностьк) их поо !средного осевого перемещения, и закрепленный на подвижной плите цельный формующий инструмент, а также подпружиненный прижим и упорыфиксаторы, снабжен механизмом синхронизации осевого перемещения втулок и цилиндрического вкладыша сборного формук>щего инструмента, выполненным в виде шарнирно соединенных между собой и взаимодействующих с толкателем планок и закрепленных на их свободных концах пальцев, на нерабочих концах втулок и цилиндрического вкладыша выполнены продол->ные сквозные пазы для размещения планок, а в корпусе — радиальные T-образные пазы для размещения пальцев планок, упоры-фиксаторы установлены на цельном формующем инструменте, контур их рабочей поверхности в плоскости, проходя!цей через ось штампа, выполнен в виде дуги окружности с радиусом кривизны, равным длине образую!цей изготавливаемого изделия, а рабочий торец цилиндрического вкладыша выполнен с направляющей конической выемкой.
;.и)., :.ре)хс I ы иле 1 предлагаемый .- мп в тскх)пий момент гибки; на фиг. 2— то ж<:, в кi)íсчный момент гибки; на фиг. 3 пт;3мп, вид сверху; на фи). 4
5 рызрсз Л-: 3 пы фи! .,!, «3 фиг. 5 — — схема
0II;.>c,U.,3(ппя рыбоч(й поверхности упора;
П с! (() И . () М(>хс) П ИЗМ 0H ilXPOII H33)l il H OCt:— !
30l 0 I:CPC МСП)ОНИ 51 !3Т ч .lOK ()OPHOI (()OP >IX К)I!Icl 0 инс! ру ъ!е)гга ) >!ытрицы) .
Ц1 !ч)»I I! ci>,)е )жит кори>> с с чстановг)(. н10 klr)l . Ilkl HCXI X.
lil(>ния втулок 4 пилиндрическогс) вкла ibllllc 3 матри!н,! 2, выполненный из сое.еиненllb X ili 1(>НИРOXI ) ll, id«OK (>, lid K(!!ill,а >, )t > СТЗНOB.1CÍЫ::33!>Ilk ) !!Е)сlНК«б СО
С) i)P )H l>1 Ill а Р Н ИРсl 0 О!.И Рс! К)ТСЯ . 13 Т01KBTC.)Ь
20 I! и ()d. ° е;е:,:ddkix - у. !OK 4 -;;;,:адыша ,!, c! и, па. Ibi)ы 7 в (-образны.; пазах 9
HOP II > Сс) . В!" Л КИ - ) 0 З и ГО 13P5I I i). I K)l Гt . IÞ 8
1!(> TÎ Hill 0 Oil H P<1 Ê)ÒC Я На ПЛ с! НКИ !>, k! ILH, )И НД;)и ICCKИI BÊ.I l, )ь)lii 3 — нd il13()ÍÈр 5.
Штамп содcp>KHT также цельный пуан25 сон 10.; Ikl!IOBленный пы оолтах 11 и:)рхжиных !2 прижим 13 и упоры 14, рыб(>чая поверх;!ость которых в лоскости, li()»x»l)51.Н(И ч(рс 3 (!C > 1!!Тс1м i!(i, li м !. С Т KOH I р д>. :И
ОКРХ!KI ОС 5! С )сl, )И ЧСОМ R, РВВНЫ Д iHIIC
1 обры Зу)опц>й изготывливаемог0 изделия
Штамп работает следу ющим образо !., (HcTi)BvI0 зып>товку в виде развертки
K(>il! c3 15 устанывливак)т ны матриц, 2 межупорами 4 H iii);I«ilx ык>т п(>ижи !Ом I:3, 1(:РИ 01. Кс)НИИ П dli(OH3 1)! Bdl ОТOBKB CKO Ib—
Ql и:т I!î pdOOHL й:)онер; н(>сти упоров 14 и !)рижима !3, при атом цилиндрический вкладыш
3 и втулка .1, опускаясь с рызли !ной KOP0(I ЬК)> ООРЫЗУ ЮТ 1(НЯК)!Ц IOCH КОНИЧЕСК К) рабо г,ю позерхносT« матрицы 2, тык К3К
40 бЛЫГО,)аря МЕХа:)ИЗМу СИНХрОНИЗЫцни r)i. ЕВОго перех)епееlIH51 втулок и1:!Ил инд(>ичсского
BK, ЫДЬ) П) а В К а жД >I и . 101>1(!IT К)1 К I 35! Вт> . КЫ опускаегся ны расстояние, обры 1ii0 про!!оргиональное ее ра.дпу су В ко!)п(д>,(3 !ГуЫ Н СOkl 3 KОН ПЬ> Разг>ЕDTKH HO!I > (L! ХО.ЕЯТСЯ. ! 1ОС !IC ЗТOI 0, C I 3 I b HO P(L)СТВОМ О.! KdT(..BH
С> B hl I ciЛ КИ В сl(ТСЯ, с) В! >>,1K!i И B K, k!,! !>!: П 3
B r ) 3 В Р Ы I П, d K) T и:> H С X (!,, ) I i О Е . (Iрсдза Гас>с)ь!и .и l а "1!I >!Озволя(. зс) О.lHH ход НРе(cd IIPoH 313(!;IHTh KLIK I ибкм, тсlк и кы..!ибровку конических обсчаек.
110922l
1 1011221
Со гаап!(ль .! . кипенно
Редактор А. Шандор Ге. рс,g И Гя рес Корректор И Эрдейи
Заказ 5679!8 Ги ра,л, 95, Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра у писка я на 6., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгсрод, ул. Проектная, 4
