Валковый пресс

 

ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС, содержащий установленные в подшипниках станины и соединенные с приводом две параллельные оси, на одной из которых смонтирован цилиндрический валок, а на другой - профильный валок с кольцевым пазом на его наружной поверхности, а также сопряженные с упомянутыми валками два катка с ребордами и устройство для регулиро а11ия взаимного расположения валков, отличающийся тем, что, с цепью повышения надежности за счет разгрузки подшипников станины от осевых усилий, профильный валок установлен с возможностью осевого перемеш ,ения и соединен с устройством для регулирования взаимного расположения валков , сопряженный с ним каток жестко закреплен на оси, цилиндрический валок жестко закреплен на оси, а сопряженный с ним каток установлен с возможностью осевого перемещения и его реборда размещена в кольцевом пазу профильного валка. (Л О5 со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g g В 28 В 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОтнРытий (21) 3575030/25-27 (22) 07.04.83 (46) 30.08.84. Бюл. № 32 (72) Н. В. Кузнецов (71) Ярославский политехнический институт (53) 621.97 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 297481, кл. В 28 В 3/14, 11.03.66 (прототип). (54) (57) ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС, содержащий установленные в подшипниках станины и соединенные с приводом две параллель ные оси, на одной из которых смонтирован цилиндрический валок, а на другой — профильный валок с кольцевым пазом на его

„„SU„„1110635 А наружной поверхности, а также сопряж»нные с упомянутыми валками два катка» р»бордами и устройство для регулирования взаимного расположения валков, отличающийся тем, что, с целью повышсния надежности за счет разгрузки подшипников станины от осевых усилий, профильный валок установлен с возможностью осевого перемещения и соединен с устройством для регулирования взаимного расположения валков, сопряженный с ним каток жестко закреплен на оси, цилиндрический валок жестко закреплен на оси, а сопряженный с ним каток установлен с возможностью осевого перемещения и его реборда размещена в кольцевом пазу профильного валка.

1110635

11 )обрс тени(от)к)снтся к м а шиностроенип>.; н . ()ill() к конструкции валковых прес(, ()! (11;(((c"ген папковый пресс, например для кал))бро(ки плетеных сальниковых набивок, содержагций установленные в подшипниках (-(()нины и соединенные с приводом

QB(. на р аллел ьные оси, на одной из котоpt>lx смонтирован цилиндрический валок, а на другой — профильный валок с кольцевым пазом на его наружной поверхности, а также сопряженные с упомянутыми валками два катка с ребордами и устройство для регулирования взаимного расположения валков (1).

В известном устройстве формование деталей осуществляется при непрерывном

Вращении валков в пространстве, ограниченном наружными поверхностями валков и торцевыми плоскостями катков.

Недостаток известного устройства малая надежность из-за осевых усилий, передающихся на подшипники станины.

Цель изобретения — повышение надежности за счет разгрузки подшипников станины от осевых усилий.

Указанная цель достигается тем, что в валковом прессе, содержащем установленные в подшипниках станины и соединенные с приводом две параллельные оси, на

Одной из которых смонтирован цилиндрический валок, а на другой — профильный валок с кольцевым лазом на его наружной поверхности, а также сопряженные с упомянутыми валками два катка с реборgtàìH и устройство для регулирования взаимного расположения валков, профильный валок установлен с возможностью осевого перемещения и соединен с устройством для регулирования взаимного расположения валков, сопряженный с ним каток жестко закреплен на оси, цилиндрический валок жестко закреплен на оси, а сопряженный с ним каток установлен с возможностью осевого перемещения и его реборда размещена в кольцевом пазу профильного валка.

На фиг. 1 представлена конструкция валкового пресса, об(ций вид; на фиг. 2— вариант соединения валка с катком.

Валковый пресс содержит смонтированные в подшипниках станины 1 и соединение с приводом оси 2 и 3. На оси 2 закреплен цилиндрический валок 4 и установлен с возможностью осевого перемещения каток

5, реборда 6 которого размещена в кольцевом пазу 7 профильного валка 8, установленного с возможностью осевого перемещения на оси 3 и соединенного с устройством для регулирования взаимного расположения валков в виде маховика 9 с резьбовым отверстием, свинчивающимся с резьбой на оси 3. На оси 3 закреплен каток 10.

Каток 5 может быть смонтирован непосред20 ственно на валке 4 и соединен с ним либо штифтами 11 либо шпонкой.

Валковый пресс работает следующим образом.

Межвалковый зазор устанавливается механизмом регулировки зазора той или иной конструкции (не показан), а расстояние между катками 5 и 10 регулируется маховиком 9. При этом в осевом направлении перемещается валок 8 и зацелленная с ним реборда 6 катка 5. Обрабатываемый зп материал, например сальниковая набивка, поступающая на калибрование после графитирования, направляется в зазор и обжимается валками 4 и 8 и катками 5 и 10.

Воспринимаемое катками 5 и 10 осевое усилие непосредственно передается на ось 3 и

35 уравновешивается на ней, в результате чего подшипники станины разгружаются от осевых усилий.

Экономический эффект от применения предложенного устройства достигается за счет повышения его надежности.

ВНИИПИ Заиаэ 59ЗО/13

Тираж 57т Подписное

Филиал ППП сПатенть, г. Ужгород, ул. Проектиаи 4