Электродное устройство

 

ЭЛЕКТРОДНОЕ УСТРОЙСТВО,, содержащее электрододержатель с установленным в нем электродом с двумя направляющими щтырями на его рабочем торце, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества соединения за счет устранения смещения соединяемых элементов относительно друг друга, электрод выполнен из корпуса и рабочей части со штырями, установленной в корпусе с возможностью поворота относительно оси электрода. § I (Л С 1

(19) 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А зсю В 23 1110 300

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3267861 25-2? (22) 27.03.81

146) 15.09.84. Бюл. № 34

{72) В. И. Саложин, В. Ф. Буров и А. Б. Бадевич (71) Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов (53) 621.791.763.1.037 (088.8) (56) l. Патент ФРГ № 2518973, кл. Н 02 К 13/04, 1967.

2. Гиллевич В. А. Технология и оборудование рельефной сварки. Л., «Машиностроение», 1976, с. 142-144, рис. 89, 92 (прототип). (54) (57) ЭЛЕКТРОДНОЕ УСТРОЙСТВО,, содержащее электрододержатель с установленным в нем электродом с двумя направляющими штырями на его рабочем торце, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения за счет устранения смешения соединяемых элементов относительно друг друга, электрод выполнен из корпуса и рабочей части со штырями, установленной в корпусе с возможностью поворота относительно оси электрода.

11! 3224

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству электродных устройств контактных сварочных машин, обеспечивающих одновременно фиксацию и соединение элементов.

Известен электрод для пайки сопротивлением выводов обмотки якоря, которые произвольно наслаиваются друг на друга в радиальном направлении и прижимаются к коллектору электродом паяльного устройства (1).

Однако конструкция электрода не предотвращает смещение последующих выводов обмотки относительно друг друга и ламели коллектора.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электродное устройство, содержащее электрододержатель с установленным в нем электродом с двумя направляющими штырями на его рабочем торце (2).

Однако известное устройство пригодно только для фиксации плоских деталей и не обеспечивает фиксацию деталей, которые имеют непостоянные размеры или смещены относительно друг друга, что приводит к снижению качества.

Цель изобретения — повышение качества соединения за счет устранения смещения соединяемых элементов относительно друг друга.

Г!оставленная цель достигается тем, что в электродном устройстве, содержащем электрододержатель с установленным в нем электродом с двумя направляющими штырями на его рабочем торце, электрод выполнен из корпуса и рабочей части со штырями, установленной в корпусе с возможностью поворота относительно оси электрода. .На фиг. 1 изображено электродное устройство, общий вид; на фиг. 2 — внд А на фиг. I.

Устройство содержит электрододержатель 1, корпус 2 электрода, установленную в нем рабочую часть 3 электрода с двумя направляющими штырями в вйде цилиндрических штырей 4, запрессованных в рабочую часть 3 электрода, поворотный элемент, выполненный в виде ручки 5 для поворота электрода вокруг оси.

Корпус 2 электрода конической частью вставляется в электрододержатель сварочной машины, а рабочая часть 3 электрода ео штырями размещается в корпус электрода 2 с возможностью поворота вокруг своей оси по отношению выводов якоря вруч10 ную при помощи ручки. Поворот электрода может осуществляться и механическим путем.

Устройство работает следующим образом.

В сборочное приспособление размещают якорь, концы выводов обмоток которого предварительно зафиксированы относительно коллектора в момент запрессовкн коллектора на вал якоря. Точная установка концов обмоток якоря на середину ламелн коллектора осуществляется во время пайки.

20 После включения сварочной машины происходит опускание электродного устройства и захват концов обмоток якоря штырями с некоторым зазором, а затем в конце хода вручную или механическим путем ручкой 5 осуществляется разворот рабочей части 3 электрода вокруг своей оси на угол, что приводит к защемлению обмоток между штырями 4 и предотвращает смещение их относительно друг друга во время нагрева.

После пайки происходит разворот рабочей части 3 электрода в обратном направлении, появившийся зазор между штырями и припаянными обмотками дает возможность обмоткам легко выходить из штырей во время обратного хода вверх, даже

35 и в том случае, если происходит прихватывание обмоток во время пайки к штырям, так как во время разворота рабочей части

3 электрода происходит отрыв штырей от обмоток.

Изобретение улучшает качество продукции путем устранения смещения соединяемых элементов относительно друг друга, а также снижает трудоемкость процесса изготовления.

lll3224

Вио А

Положение штыреи

do noEopoma

Фиг. 2

Составитель Е. Гузиков

Те х ред И. Be рес Корректор О. Луговая

Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Редактор Н. Воловик

Заказ 5 192/11

Электродное устройство Электродное устройство Электродное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике сварки, в частности к контактной стыковой сварочной технике герметизации твэлов для ядерных реакторов

Изобретение относится к области электротехники и электротехнологии, конкретнее к электроконтактной сварке, и может быть использовано в магистральных насосных агрегатах для трубопроводного транспорта нефти и газа

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам изготовления электродных порошковых проволок, применяющиеся при сварке и наплавке

Изобретение относится к области машиностроения, в частности для изготовления уплотнительных деталей вращающихся валов машин и механизмов

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях при ремонтных и восстановительных работах листовых металлоконструкций с трещинами

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам измерения температуры в зоне сварки при выполнении исследовательских или промышленных работ, связанных со сваркой изделий, при которых контролируется распределение температур вблизи свариваемых торцов и температура используется как параметр управления нагревом при сварке и последующей термообработке швов

Изобретение относится к атомной энергетике, преимущественно к конструкции заглушек стержневого тепловыделяющего элемента (твэла) ядерного реактора, предназначенных для контактно-стыковой сварки с оболочкой твэла
Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях при ремонтных и восстановительных работах листовых металлоконструкций с трещинами
Наверх