Клей


C09J3/16 - Клеящие вещества; способы склеивания вообще (немеханическая часть); способы склеивания, не отнесенные к другим подклассам; использование материалов в качестве клеящих веществ (хирургические клеящие вещества A61L 24/00; способы общего назначения для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности B05D; клеящие вещества на основе неопределенных органических высокомолекулярных соединений, используемых в качестве связующих агентов в слоистых изделиях B32B; органические высокомолекулярные соединения C08; производство многослойных текстильных изделий D06M 17/00)

 

КЛЕЙ, включающий блокирован|ный изоцианатный преполимер, эпоксидную смолу и растворитель, отличающийся тем, что. с целью снижения температуры и сокращения продолжительности отверждения, он содержит в качестве блокированного изоцианатного преполимера продукт взаимодействия дифенилметандиизоцианата , полиэтиленгликольадипината, 3

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) Ш) 3(5D С 09 ю й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

32, 3-65 0

1, 34-13,00

74, 1-155,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2822333/23-05 (22) 11.09.79 (46) 15.09.84. Бюл. N - 34 (72) В.Г.Голов, M.Г.Иванов, Н.В.Шутова, Ю.А.Родионов, И.И.Молев, Т.M.Áåëêèíà, Л.С.Яковлева, В.Б.Березин, А.И.Петрашко, Г.И.Шуев и Б.А.Букин (53) 678.664(088.8) (56) 1. Патент США + 3634327, кл. 260-18, 1972.

2. Благонравова А.А. и Непомнящий А.И.Лаковые эпоксидные смолы.

M., "Химия", 1970, с. 130-134 (прототип). (54)(57) КЛЕЙ; включающий блокирован-! ный изоцианатный преполимер, эпоксидную смолу и растворитель, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения температуры и сокращения продолжительности отверждения, он содержит в качестве блокированного изоцианатного реполимера продукт взаимодействия дифенилметандииэоцианата, полиэтиленгликольадипината, 3(5)-метилпиразола и продукта термической полнконденсации З -окси-этилмочевины в соотношении 1:(1,0-3,4):

;(О, 12-0,22):(0,02-0,22) соответственно, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Блокированный изоци— анатный преполимер— продукт взаимодейст- . вия указанных полимеров

Эпоксидная смола

Растворитель

1 11133

Изобретение относится к производству клеев и может быть использовано при склеивании эластичных материалов с невысокой теплостойкостью.

Известен клей, включающий полиуретановый преполимер, эпоксидную смолу и другие компоненты f13.

Однако такой клей образует соединение с невысокой эластичностью и для отверждения клея требуется: .высокая температура и большое время.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является клей, вклю,чающий блокированный изоцианат, эпоксидную смолу и раствориталь ?2j.

Известный клей обладает высокой термоэластичностью, однако высокая температура (200 С) и большое время отверждения (30 мин) не позволяет применять его для склеивания материа« лов с низкой теплостойкостью.

Цель изобретения — снижение тем25 пературы и сокращение продолжительности отверждения.

Поставленная цель достигается тем, что клей, включающий блокированный изоцианатный преполимер эпоксидУ

30 ную смолу и растворитель, содержит в качестве блокированного изоцианатного преполимера продукт взаимодействия дифенилметандиизоцианата, полиэтиленгликольадипината, 3(5)-метилпиразола и продукта термической поликонденсации -окси-этилмочевины в соотношении 1:(1,0-3,4):(О, 120,22):(0 02-0,22) соответственно, при следующем соотношении компонен-. тов, мас. ч.:

Блокированный изоцианатный преполимер— продукт взаимодействия указанных полимеров 32, 3-65,0 45

Эпоксидная смола 1,34-13,00

Растворитель 74, 1-155,0

Для получения преполимера используют сложный полизфирполиол на основе адипиновой кислоты и этиленглико- О ля, содержащий около 1,8% ÎH-групп.

Дифенилметандиизоцианат применяют в виде чистого 4,4 -изомера или его смеси с 2,4 -и 2,2 -изомером. Продукт термической поликонденсации р -оксиэтилмочевийы представляет собой в основном полиол брутто-формулы

С®Hö N О, мол. вес продукта 170-200, 95 2 содержание OH-групп 8%; динамическая вязкость 1500 сп.

Продукт термической поликонденсациир -оксиэтилмочевины получают следующим образом. 20 гp -оксиэтилмочевины, полученной из мочевины и о моноэтаноламина, нагревают при 150 С

15 ч в колбе с мешалкой. В результате протекания реакции выделяется аммиак. Затем реакционную массу охлаждают и получают 16 r продукта термической поликонденсации, содержащего 8% гидроксильных групп. Он представляет .собой жидкость соломенно-желтого цвета с динамической вязкостью 1500 сп.

При реакции сложного полиэфирполиола, продукта термической поликонденсации -оксиэтилмочевины, дифенилметандиизоцианата и 3(5) -метилпиразола в указанных соотношениях ,происходит образование преполимера, содержащего концевые NCO-группы, блокированные 3(5)-метилпиразолом, В качестве эпоксидных соединений для получения композиции могут быть использованы эпоксидные диановые смолы типа ЭД-16, ЭД-22, эпоксидная трифенольная смола марки ЭТФ с содержанием эпоксидных групп 20-24%, циклоалифатическая смола УП-612 с содержанием эпоксидных групп не менее

27%, эпоксиноволачная смола УП-643 с содержанием эпоксидных групп не менее 22% и другие.

В качестве растворителя используют диметилформамид и его смеси с другими. растворителями.

Отверждение композиции происходит при ее нагревании до 90-100 С, при этом блокированный метилпиразолом преполимер разлагается на полиуретайизоцианат, содержащий свободные изоцианатные группы, и 3(5)-метилпиразол. Оба эти компонента реагируют с эпоксидной смолой, в результате чего образуется полимерполиэпоксиуретан, модифицированный 3(5) -метилпиразолом, и состав отверждается.

Пример 1. К раствору 14 r

4,4 -дифенилметандиизоцианата, содер ( жащего в качестве примеси 1% 2,4-дифенилметандиизоцианата, в 9,5 r диметилформамида приливают при перемешивании раствор 20 г сложного полиэфирполиола П-6 (полиэтиленгликольадипинат, содержащий 1,8% ОН-групп) в 9,5 г диметилформамида. К получен3 1113 ной смеси прибавляют при перемешивании раствор 3 г продукта термической поликонденсации Р-оксиэтилмочевины в 9,5 r диметилформамида. Весовое соотношение между дифенилметандиизоцианатом, полиэфирполиолом П-6 и продуктом термической поликонденсации ь-окси-этилмочевины 1:1,43:0,215. При этом смесь разогревается, и выделяется газообразная двуокись углерода !О за счет реакции между ее компонентами. После того, как содержание NCOгрупп в смеси становится 2,27, к ней добавляют при перемешивании 2,8 г

3(5)--метилпиразола. Протекает очень быстрая реакция между изоцианатными группами олигомера, образовавшегося при взаи!4одействии компонентов, и 3(5)-метилпиразолом. В результате получают 65 r 537.-ного раствора в диметилформамиде полиуретанизоцианата, блокированного 3(5)-метилпиразолом.

В полученный раствор прибавляют раствор 6,5 г эпоксидной диановой смолы ЭД-22 в 65 r толуола. Получают клеящий лак (клей) с вязкостью при

25 С по вискозиметру В3-4,равной

75 с, и сухим остатком 31,77. Клей высыхает при 90-100 С за 3-5 мин.

Клеящий лак наносят кисточкой»а полиэтилентерефталатную пленку с расходом 8-10 г/м, выдерживают иа воздухе 5 .мин, затем накладывают на полиэтилентерефталатную пленку (стекло35 ленту из стеклоткани) толщиной

0,08 и шириной 10 мм, снова промазывают клеем и помещают в термостат при 100 С на 30.мин. Затем образцы вынимают из термостата и охлаждают до комнатной температуры.

Адгезия клея к полиэтилентерефталатной пленке, определенная на адгезиометре АЭИ-2, как усилие отрыва под углом 90 стеклоленты, пропитаннои45 клеем, от полиэтилентерефталатной пленки, составляет 1000 гс/100 мм.

Термоэластичность пленки клеящего лака, определенная по ГОСТ 13526 † при 180 С на алюминиевой подложке, 1500 ч.

В дальнейших примерах адгезию и термоэластичность определяют аналогично, Данные привещены в таблице.

Пример 2 (сравнительный) . Ы

Аналогично примеру 1 смешивают 65 г раствора блокированного полиуретан-. изоцианата из примера 1 с раствором

395 4

19,6 r эпоксидной смолы ЭД-20 в 65 r толуола. Получают клей с вязкостью при 25 С по вискозиметру В3-4 равной 50 с, и сухим остатком 353 .

Клей высыхает при 100 С за 15 мин.

Адгезия клея к полиэтилентерефталатной пленке 130 гс/10 мм. Термоэластичность при 180 -700 ч.

Пример 3. Аналогично примеру 1 смешивают 65 r раствора блокированного полиуретанизоцианата из примера 1 с раствором 6,5 г эпоксидной смолы ЭТФ в 65 г толуола. Получают клей с вязкостью при "5 С по вискозиметру В3-4, равной 20 с, и сухим остатком 30,8Х. Клей высыхает при

90-100 С за 3-5 мин. Термоэластичность пленки клея при 180 С 1200 ч, адгезия к полиэтилентерефталатной пленке 600 гс/10мм.

Пример 4. Аналогично примеру 1 смешивают 65 г раствора блокированного полиуретанизоцианата из примера 1 с раствором 6,5 r эпоксиноволачной смолы УП-643 в 65 г толуола.

Получают клей с вязкостью при 25ОС по вискозиметру В3-4, равной 25 с, и сухим остатком 32,1Х. Клеящий лак высыхает при 90-l00 С за 3-5 мин.

Л

Термоэластичность клеевой пленки при 180 С 1200 ч, адгезия к полиэтилентерефталатной пленке 300 гс/10 мм. — Пример 5 (сравнительныи).

Аналогично примеру 1 смешивают 65 г раствора блокированного полиуретанизоцианата из примера 1 с раствором

19,6 r эпоксиноволачной смолы УП-643 в 65 г толуола. Получают клеящий лак с вязкостью при 25 С по вискозиметру В3-4, равной 24 с, и сухим остатком 35,4Е. Адгезия клеевой пленки к полиэтилентерефталатной пленке

80 гс/10 мм, клей высыхает при 100 С за 10 мин.

Пример 6. Аналогично примеру 1 смешивают 65 r раствора блоки- рованного полйуретанизоцианата из примера 1 с раствором 6,5 г циклоалифатической эпоксидной смолы УП-612 в 65 г толуола. Получают клеящий лак с вязкостью при 25 С по вискозиметру

В3-4, равной !7 с, и сухим остатком

307. Адгезия лаковой клеевой пленки к полиэтилентерефталатной пленке

575гс/10 мм, термоэластичность при

180 С 1200 ч.

Пример 7 (сравнительный) .

В 28,5 г диметилформамида растворяют

11133

15 r полиэфирполиола П-6 и 3 г про" дукта термической поликонденсации

Р-оксиэтилмочевины. К полученному раствору приливают при перемешивании

14 г смеси изомеров дифенилметандиизоцианата, содержащей, %: 4,4 -дифенилметандиизоцианат 36,5; 2,4 -дифенилметандиизоцианат 62,2; 2,2 -дифенилметандиизоцианат 1,3. Весовое соотношение между дифенилметандиизоциа- 1О натом, полиэфирполиолом П-6 и продуктом,термической поликонденсации

Р-оксиэтилмочевины i:1,07:0,215.

При этом смесь разогревается, и выделяется газообразная двуокись угле- 15 рода. После окончания выделения газа реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры. Получают 58 г

55%-ного раствора полиэфируретана, содержащего 3,4% NCO-групп. К раст- 20 вору добавляют при перемешивании

3,85 r 3(5) -метилпиразола.

Полученный раствор блокированного полиэфируретана смешивают с раствором 5,8 r эпоксидной смолы ЭД-16 в 58 r толуола. Получают клеящий лак с вязкостью при 25 С по вискозиметру 83-4, равной 15 с, и сухим остатком 32, 1%. Лак имеет адгезию к полиэтилентерефталатной пленке 30

170rc/10мм и высыхает при 100 С 10 мин.

Пример 8. Аналогично примеру 1 смешивают 65 r раствора блокированного полиуретанизоцианата из

35 примера 1 с раствором 13 r эпоксидной смолы ЭД-16 в 65 г толуола. Получают клей с вязкостью при 25 С по вискоэиметру В3-4, равной 19 с, и сухим остатком 35,5%. Клей высыхает при 90-100 С за 3-5 мин. Адгезия клеевой пленки к полиэтилентерефталатной пленке 280 гс/10 мм, термоэластичность 1200 ч при 180 С.

Пример 9. Аналогично примеру 7 получают 58 r 557.-ного раствора полиэфируретана,, содержащего 3,47

NCO-групп. Раствор нагревают при 70 С до тех пор, пока содержание NC0-групп не снизится до 2,47 за счет реакции полимеризации полиэфируретана. После . этого раствор охлаждают и добавляют к нему при перемешивании 2,7 r

3(5)-метилпиразола.

Полученный раствор блокированного полиэфируретана смешивают с раствором 5,8 г эпоксидной смолы ЭД-16 в 58 r толуола. Получают клеящий лак

95 б с вязкостью нри 25ОС по вискозиметру

В3-4, равной 15 с, и сухим остатком

307. Адгезия лака к полиэтилентерефталатной пленке 320 гс/10MM, продолжительность сушки при 100ОС 3-5 мин, термоэластичность клеевого шва при

180 С 1500 ч.

Пример 10. Аналогично примеру 1 .получают раствор полиэфируретана в диметилформамиде, доводя содержание NCO-групп до 1,9%. После этого к раствору добавляют при перемешивании 2,4 r 3(5)-метилпиразола. Получают 64 5 r 507.-ного раствора в диметилформамиде полиуретана, блокированного 3(5)-метилпиразолом.

Раствор смешивают с раствором

6,45 r эпоксидной смолы ЭЖ-22 в 65 r толуола. Получают клеящий лак с вязкостью при 25 С по вискозиметру

В3-4, равной 16 с, и сухим остатком

29,47. Адгезия лака к полиэтилентерефталатной пленке 845 гс/10 мм, продолжительность сушки при 100 35 мин, термоэластичность при t80 С

1400 ч.

Пример 11 (сравнительный) .

К раствору 14 г 4,4-дифенилметандиизоцианата в 21,4 r диметилформамида приливают при перемешивании раствор

8,4 r полиэфирполиола П-6 в 16,2 г диметилформамида. К полученной сме си прибавляют при перемешивании раствор 1, 12 г продукта термической поликонденсации Р--оксиэтилмочевины в 16,2 r диметилформамида. Весовое соотношение между дифенилметандиизоцианатом, полиэфирполиолом П-6 и продуктом термической поликонденсации Ib -оксиэтилмочевины 1:0,6:0,08.

Смесь перемешивают до окончания реакции, которую фиксируют по прекращению выделения пузырька газа. Получают 30%-ный раствор полиэфируретана, содержащий 1,77 NCO-групп.К раствору приливают при перемешивании 2,6 r

3(5)-метилпиразола, Получают 81 г раствора полиэфируретана, блокированного 3(5)-метилпиразолом. ! . Раствор смешивают с раствором

6,4 r эпоксидной смолы ЭД-22 в 4 r толуола, Получают клей с вязкостью при 25ОC по вискозиметру В3-4, равной 13 с, и сухим остатком 32,37.

Адгезия клеевой пленки к полиэтилентерефталатной пленке 130 гс/ 10 мм.

Пример 12. К раствору 14 r дифенилметандиизоцианата, содержаще11133

Пример 13. К раствору 14 r дифенилметандиизоцианата с таким же изомерным составом, как и в примере 12, в 9,5 r диметилформамида при35 ливают при перемешивании раствор

47,5 r полиэфирполиола П-6 в 95 г диметилформамида и раствор 0,29 r продукта термической поликонденсации g -оксиэтилмочевины в 4,75 r диметилформамида. Весовое соотношение

40 между дифенилметандиизоцианатом, полиэфирполиолом П-6 и продуктом термической поликонденсации -оксиэтилмочевины 1:3,4:0,0207. После окончания реакции между компонента45 ми и охлаждения реакционной смеси получают 165 г 36Х-ного раствора полиэфируретана, содержащего 0,97

NCO-групп.

К раствору приливают при перемешивании 2,9 r 3(5)-метилпиразола, затем раствор 3,0 r эпоксидной смолы

ЭД-22 в 22 г ксилола. Получают клеящий лак с вязкостью при 25 С по вискозйметру В3-4, равной 17 с, и сухим остатком 30,77, высыхающим при 90100 С за 3-5 мин.

7 го, 7.: 4,4 -дифенилметандиизоцианат

97; 2,4 -дифенилметандиизоцианата

2,8; 2,2 -дифенилметандиизоцианат

0,2 в 57 r диметилформамида, приливают при перемешивании раствор 47,5 г 5 полиэфирполиола П-6 в 95 r диметилформамида. К полученной смеси прибавляют при перемешивании раствор !,15 г продукта термической поликонденсации р-оксиэтилмочевины в 9,5 г диметилфор 10 мамида. Весовое соотношение между дифенилметандиизоцианатом, полиэфирполиолом П-6 и продуктом термической поликонденсацииР-оксиэтилмочевины

1:3,4:0,082. После окончания реакции 15 между компонентами и охлаждения реакционной смеси получают 2 18 r 28,47ного раствора полиэфируретана, содержащего 0,77 NCO-групп.

К раствору приливают при переме- 20 шивании 3, 1 r 3(5)-метилпиразола, затем 1,34 г эпоксидной смолы ЭД-22.

Получают клеящий лак с вязкостью при

25 С по вискозиметру В3-4, равной и

13 с, и сухим остатком 30,17..

Адгезия клеевой пленки к полиэтилентерефталатной пленке 310 гс/10 мм, термоэластичность при 180 С 1300 ч, продолжительность сушки 3-5 мин при

90-100 С. 30

95 8

Адгезия клеевой пленки к полиэтилентерефталатной пленке 596 гс/10 мм, термоэластичность при 180 С 1200 ч.

Пример 14 (сравнительный) .

К раствору 14 г 4,4 -дифенилметандиизоцианата, содержащего в качестве примеси 1,07 2,4-дифенилметандииэоI цианата, в 19 r диметилформамида приливают при перемешивании раствор 5 г полиэфирполиола П-6 в 9,5 r диметилфомамида и раствор 2 r продукта термической поликонденсации 5 -оксиэтилмочевины в 9,5 r диметилформамида.

Весовое соотношение между дифенилметандиизоцианатом, полиэфирполиолом и продуктом термической поликонденсацииу -оксиэтилмочевины l:0,357:О, 143.

После окончания реакции между компонентами и охлаждения реакционной смеси получают 55 г 377-ного раствора полиэфируретана в диметилформамиде, содержащего 2,27 NCO-групп..К раствору добавляют при перемешивании 2,6 r

3(5)-метилпиразола и затем раствор 5,5 г эпоксидной смолы ЭД-22 в 35 г толуола. Получают клей с сухим остатком 317. и вязкостью при 25 С по вискозиметру В3-4, равной 13 с.

Адгезия клеевой пленки к полиэтилентерефталатной пленке 50 гс/10 мм.

Пример 15. Аналогично примеру 7 получают 58 r 557-ного раствора полиэфируретана, содержащего 3,47

NCO-групп. Раствор нагревают при 70 до тех пор, пока содержание NCO-групп не снизится до 1,6Х за счет реакции полимеризации полиэфируретана. К раствору добавляют 1,8 r 4(5)-метилпиразола, затем-4 r эпоксидной смолы, растворенной в 48 r толуола.

Получают клеящий лак с вязкостью при 25ОС по вискозиметру В3-4, равной 16 с, и сухим остатком 33,3Х.

Лак высыхает при 100 С за 5 мин.

Адгезия лаковой пленки к полиэтилентерефталатной пленке 400 гс/

/10 мм, термоэластичность пленки клеящего лака при 180 С 1200 ч.

Пример 16. Аналогично примеру 1 смешивают 65 г 537-ного раствора в диметилформамиде полиэфируретана, блокированного 3(5)-метилпиразолом, с 2 r эпоксидной смолы ЭД-22, растворенной в 65 г изопропилового спирта. Получают клеящий лак с сухим остатком 28Х и вязкостью по вискозиметру ВЗ-4; равной 18 с .

9 11

Адгезия пленки клеящего лака к полиэтилентерефталатной пленке

280 rc/10 мм, термоэластичность при

180 С 1100 ч, продолжительность сушки-,5 мин при 100 С.

Пример 17 (сравнительный).

Аналогично примеру 12, уменьшая количество диметилформамида, получают

50Х-ный раствор полиэфируретана, содержащий 0,5 NCO-групп. Изоцианатные группы полиэфируретана блокируют, добавляя стехиометрическое количество 3 5)-метилпиразола. К полученному раствору блокированного полиэфируретана добавляют 1,3 r эпоксидной смолы ЭД-22, растворенной в 75 r толуо13395

10 ла. Получают клеящий лак с вязкостью при 25 С по вискозиметру В3-4, равной 35 с, и сухим остатком 31X..

Пленка клеящего лака имеет адге5 зию к полиэтилентерефталатной пленке, 80 гс/10 мм и высыхает при 100 С за

10 мин.

Свойства клея представлены в таблице.

10 Из таблицы следует, что клей по примерам 1-17 имеет пониженную температуру и сокращенное время сушки.

Применение предлагаемого клея позволяет склеивать материалы с ма15 лой теплостойкостью и высокой эластичностью.

1113395 а

v u ф «0g

6 CJ 00 х ОО . )4

21!

3 3, 3 о о

СЧ о

8 3

cv an е» е

° е» ф

Ю !

О

° 4Ъ

Ю 440

° В сч о ю л л

В Ф

an«,4Ъ О

° В о Ф

О 44 О а Ф а

О О

О. СО

Ф Ф о с0 сч

Ф °

СЧ С Ъ

»0 4«Ъ в а

440 «»

В В

4«\ an

) р мосГ «(«Ь

° 4Ъ Е ! . «»

Се) СЪ 44Ъ Ю е»

4«4 4«Ъ

44Ъ О

) е

4«Ъ

Е 44Ъ ! I

4«Ъ

1 I

44Ъ

I ) ф ф

CIl Х 4

СЧ N g Ca) I !

CV СЧ

СЧ СЧ

I I O

C«l C«l С«4

)=С в н сч сч

СЧ СЧ

1 1 х! х!

СЧ СЧ сч сч

С«а )«4 йф c(Ч), 1О

° «»

I 1

0! )С!

С«4 С«а

»й сч а сч cv

В O о о

С«Ъ

Ф о о o o о о о о о î о

O о Ф O О

О О ОО

o o

О cv

В В

° СЧ О о о е» е» о.<

В В б» Ф

° ф

00 СФ а Ф сч cv

О О е Ф е сО

° 0 а В

° а е» а Ф е ° о

В а в л

Ch ч)

o o

В В

О1 Ю

О4 Ch о о

В °

4 Л фЬ О4 о О б O

О 4«Ъ

О, л

4)с Ф о о î î о б ° a Ф В

Ch Ch Ch Ch Ch

О Ch Ch . Ch Ch о а

Ф O

О «О

Ch 4 Ъ 4t

»

Оо Оо oO © O

an л

СЧ СЧ CV

В а В о о-о

4«4

Оь

В о

СЧ СЧ

В Е о о

СЧ СЧ а б о о

С«4

О л сч О о о

В В о о а 44Ъ а

СЧ СЧ СЧ

В Ф В о о о,,A A сч

® Сч Сч 3 е В ° ° о о o o

Еа бЪ

СЧ CV C«)

Ф В Ф о о о

4Ъ an

° - ° 440 сч сч о е ° ° о о о иЪ а

СЧ СЧ

В В о о

A л 4«Ъ л

4«4 О ° ф б В В о л о е а о

44 Л

-э О

4«\

В а

° е е

«»

Я (» ф

«Ф ЮЬ

° 4Ъ Д е»

О в л

° ° б

an л е

an СЧ . 4O

° » ее

° СЧ Ф«

4Ф ОЪ 44Ъ

«О

В е

С)4

Ф «Ф е °

° 4Ъ МЪ

Ch Ch

«О «Ф Ф

В а В иЪ 4Ъ 4)Ъ

Ос ФС . Ch

Щ ° а в

»ф

О1 440

° in

СО 4)4 4t а е е

44Ъ Ф Ф

СЪ О

Ф б, ° 4«Ъ. о б

A о м е °

СЧ ее

4Ъ Ф

В В

«Ф Ch е»

an 00 а а

«Ф ln

44Ъ ЧЭ а а а е

4Ф О« «Ф

° »

° ф

° В фэ л б

° Ч 4 Ъ

° Ч 4«Ъ

4 Ъ а а

A СЧ

° Ф Ф сФ 4«Ъ е»

В O O

° 0 46

Е В

° Ф an

4«Ъ С«4

° Ф»Ф

4«Ъ

Э «е Ф

В O Ф

It »4t 4t

ФЪ С«Ъ

4L

° Ф A

° е

«Ф Л

° » ее

СЧ 41

° «» е»

ОЪ О е» ее

СЧ 44 W an Ф л .а

1 I

О и 1

О х х ° ф ф

p °

av к 2

К фа

<3 C I

1™

p)

Ф

Гф

°

4«>

Lо) ) вххке

Вакх

И М О 40 е» е е» ° ° е е» ° «» е» е» е» е»

° »

Клей Клей Клей Клей Клей Клей Клей 

 

Похожие патенты:

Клей // 1100295

Изобретение относится к композициям неорганических связующих, используемых для изготовления нагревательных элементов высокотемпературных печей и установок высокого давления, а также для склеивания деталей из металлов, керамики, стекла, электротехнической стали

Клей // 1077910

Изобретение относится к составам неорганических клеев и может быть использовано в химии и промышленности строительных материалов для изготовления клеевых композиций, применяемых для приклеивания облицовочных плиток (керамической, ПХВ, метлахской, зеркальной), кафеля, природного камня, деревянных изделий (ДВП, ДСП, ЦСП, паркета), кладки из стекла, пенобетонных блоков, кирпича и т.п.

Изобретение относится к клеящим веществам на основе неорганических компонентов и может быть использовано в строительстве для склеивания таких материалов, как металл, дерево, силикатное стекло, керамическая плитка, линолеум на утепленной основе и мрамор в различных сочетаниях

Изобретение относится к клеящим веществам на основе неорганических компонентов, содержащих силикаты щелочных металлов, и может применяться как мастика

Изобретение относится к способам получения силикатных клеев-связок, применяемых в бытовой химии, строительной индустрии для склеивания бетонных изделий, кирпича, природного камня, мраморных плит, а также для изготовления замазок, мастик, шпатлевок, жаростойких и пористых теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к способам получения клеевых композиций, используемых для склеивания строительных материалов

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при приготовлении шпаклевочных и клеевых смесей при проведении отделочных работ внутри помещений с сухим, нормальным и влажным температурно-влажностным режимом

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в химической промышленности и промышленности стройматериалов

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в химической промышленности и промышленности стройматериалов

Изобретение относится к связующим на основе жидкого стекла и может быть использовано в литейном производстве, в строительстве, для получения силикатных красок

Изобретение относится к получению клеев, используемых в быту и промышленности при склеивании различных материалов (бетон, керамика, различные облицовочные материалы и т.д.), эксплуатируемых при температурах +50...-20oС, а также условиях повышенной влажности
Наверх