Стекло для герметизации металлостеклянных узлов, изготовленных из железоникелевого сплава

 

СТЕКЛО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ МЕТАЛЛОСТЕКЛЯННЫХ УЗЛОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВОГО СПЛАВА, включающее SiOj, AljOj, CaO, MgO, отлич.ающеес я тем, что, с целью снижения температуры размягчения и повьлиения термостойкости , оно дополнительно содержит LajiOj и Fe.jOj при следующем соотношении компонентов, мас.% SiOj51,0-56,0 AlaOj4,0-6,0 CaO16,0-19,0 MgO15,9-17,7 La,jOg4,0-10,0 FejOa 0,1-0,3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОцИАлистических

РЕСГЪВЛИК

3(59 С 03 С 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3567237/29-33 .(22) 21.03.83, (46) 23.09.84. Бюл; У 35 (72) А.А.Исматов, Б.М.Гулямов и Т.A.Èñìàòîâ (53) 666 ° 117.9 ° 597.226 (088 ° 8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

М 659541, кл. С 03 С 3/08, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР

Р 346256, кл. С 03 С 3/04, 1970 (прототип). (54)(57) СТЕКЛО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ

МЕТАЛЛОСТЕКЛЯННЫХ УЗЛОВ, ИЗГОТОВ„„SU„„1114634 A

ЛЕННЫХ ИЗ ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВОГО CIIJIABA включающее 510, А1 0, СаО, NgO, отлич,ающееся тем, что, с целью снижения температуры размягчения и повышения термостойкости, оно дополнительно содержит

La<+ и Fe O> при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ

S iO 51, 0-56, 0

А1 О, 4,0-6,0 СаО 16,0-19,0

MgO 15,9-17,7

Ьа о 4, 0-10, 0

Ге,оз 0,1-0,3

1114634

Состав стекла

Компоненты стекла

56 0

53,5

51,0

6,0

5 0

4,0

А1203

16,0

17,5

19,0

СаО

17,7

l6 8

15,9

Mg0

4,0

7,0

10,0 а 03

М,03

0,3

0,2

0,1

Изобретение относится к получению спаев стекла с металлом,применяемых в электронной и радиопромьааленности и используемых для герметизации металлостеклянных узлов,изготовленных из желеэоникелевого сплава и сплавов на его основе.

Известно стекло, содержащее, мас.Ъ»Si0,65-68; А1 0в 2-3; В,03

1-,3; ZnO 7-,9; СаО У10; NagO 3-7;

Li O 2-.4; КвО 6-10.- Это стекло имеет электросопротивление

Ло - аооoс =3,0 10е «3,5 ° 10", TIGIP tk

= (84-93) ° 10- /град-», удельный вес

2,57-2,60 F/ñì, показатель светбпреломления 1,523-1,525, химическую водоустойчивость (потери в весе)

0,08-0,10%, микротвердость 560—

620 кг/юР, термостойкость 155—

160 С, температуру варки 1420—

1450 С Г11 °

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является стекло для спаев Fe Ni o сплавами, содержащее, мас,Ъ:

S i+ 67-71

А1 О, 2-4

S< 03 1,5-3

BaQ 6-8

СаО 1,5-3

Mg0 1,5-3 30

На,О 4-7

К20 5-8

ВЬ20, 0,2-0 5

Известное стекло имеет KTP (20300) 10 град " 80 1 2 ° 10, температуру начала размягчения 610 + 10 С термическую стойкость 125-130 С, химическую устойчивость (потери в есе по отношению к воде) 0,08% :2 ). 40

Недостатком известного стекла является высокая температура начала размягчения и низкая термостойкость»

Цель изобретения — снижение тем- 45 пературы размягчения и повышение термостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что для герметизации металлостеклянных узлов, изготовленных из желеэоникелевого сплава, стекло, включающее S10q, A1 03 CaO, MgO, дополнительно содержит La О и F O

3 3 при следующем соотношении компонентов, мас,Ъ: SiO 51,0-56,0; А1 0<

4,0-6,0; СаО 16,0-19,0; MgO 15,917,7; Ьа 03 4,0-10,0; Ге Оз 0,1-0,3.

Технология получения стекла следующая.

Взвешенные в определенных количествах компоненты смешивают в агатовой ступке мокрым способом (в спирте) в течение 30-40 мин, затем путем просушивания при 60-80 С удаляют спирт. Полученную шихту засыпают в корнудизовые тигли и загружают в электричекую печь. Варку стекла осуществляют при 1320-1350вС с выдержкой при максимальной температуре 1 ч. В этих условиях стекло проваривается и осветляется. Закалку синтезированного стекла проводят в муфельных печах при 520 C. Шихту составляют из реактивов марок ч или хч, Составы стекол приведены в табл.1.

Физико-химические свойства стекол приведены в табл. 2.

Спаивание стекол с железоникелевым сплавом проводят в муфеле.. Для этого используют образцы стекла в виде обезжиренных монолитных кусочков и обезжиренные кусочки желеэоникелевого сплава. Для получения герметичного спая требуется специальная предварительная подготовка поверхности металла (водородный обжиг при 940 C в течение 40-60 мин).

Предлагаемое стекло имеет низкую температуру размягчения, а следовательно, низкую температуру спаивания, высокую термостойкость. Стекло обеспечивает вакуумплотный спай с железоникелевым сплавом. Себестоимость 1 т стекла составит в среднем

3700 руб.

Т а б л и ц а 1

1114634

Т а б л и ц а 2

Свойства стекла

2 t 2

Известный

Электросопротивление, Ом см при 20 С

4,7 10

4, 8 ° 10 4

2 4,10 т 7 0.10

1,6-10з

382 ° 10×

2,2 10 2,2,10з

Тангенс угла диэлектрических потерь при 1 кГц, 104

Коэффициент термического линейного расширения в интервале 20-400 С на дилатометре

ДКВ, град 78,5 ° 10

78,1 10 79,3 10 80 + 2 ° 10

3,22 3,31

Удельный вес, г/см

3,17

Микротвердость на микротвердометре ПМТ-3 при нагрузке

100 г, кг/мм

815

770

800

Химическая водоустойчивость (потери в весе),Ъ

0,08

0,08

0,09 0,10

l,654 1,658

Показатель светопреломления 1, 665

Температура начала размягчения, С

610 + 10

125 . 10

581

580

574

Термостойкость, С

Температура варки, С

189 200

1340f50 1350+50

186

1320+50

Составитель Г.Каменских

Редактор Н.Егорова ТехредЖ.Кастелевич . Корректор E.Сирохман

Заказ 6694/14 Тиразк 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретейий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

100 С

300 С

400 С

2,2 10

5,0 ° 10

1, 2 ° 109

1 4 10з

Состав стекла