Реверсивный лентопротяжный механизм

 

РЕВЕРСИВНЫЙ ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗ/Vl, содержащий подпружиненные планки, каждая из которых имеет ось для отдельного промежуточного ролика, расположенные на основании магнитные головки, подкатушечные узлы и электродвигатель , вал вра1цаюш.егося ротора коО5 4;: СП торого связан с поворотным равноплечим рычагом, установленным с возможностью взаимодействия с группами электрических контактов и исполнительных элементов блока реверса, отличающийся тем что, с целью автоматизации процесса реверсирования , поднружинейные 1ланки расположены между подкатущечными узлами, симметрично относительно электродвигателя, статор последнего выполнен поворотным и снабжен штифтом, закрепленным на статоре с возможностью взаимодействия с поворотным равноплечи.м рычагом, а подпружиненные планки выполнены со стойкахп. установленными с возможностью взаимодействия с плечами поворотного рычага.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з<5, G 11 В 15/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 2169209/24-10 (22) 22.09.75 (46) 30.09.84. Бюл. № 36 (72) Г. А. Утин (53) 681.846.74 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 1474273, кл. G 11 .В 15/44, 1975.

2. Патент Англии N 1306861, кл. G 11 В 15/44, 1973 (прототип). (54) (57) РЕВЕРСИВНЫЙ ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ, содержащий подпружиненные планки, каждая из которых имеет ось для отдельного промежуточного ролика, расположенные на основании магнитные головки, подкатушечные узлы и электродвигатель, вал вращающегося ротора ко,,„,ЯО„, 1116457 торого связан с поворотным равноплечим рычагом, установленным с возможностью взаимодействия с группамн электрических контактов и исполнительных элементов блока реверса, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса реверсирования, подпружиненные планки расположены между подкатушечнымн узлами. симм .;ричHo относительно электродвигателя, сТНтор последнего выполнен поворотным снабжен штифтом, закрепленным на статоре с возможностью взаимодействия с поворотным равноплечим рычагом, а подпружиненные планки выполнены со стойками. установленными с возможностью взаимодеиствия с плечами поворотного рычага.

1116457

Изобретение относится к приборостроению, в частности к лентопротяжному механизму, имеющему возможность работать в реверсивном режиме, преиму(цественно в, аппарате магнитной записи. г

Известен реверсивный лентопротяжный механизм, предназначенный для работы в аппарате магнитной записи, имеющий качающийся равноплечий рычаг, на концах которого установлены ролики, которые, в свою очередь, могут выполнять функпию как промежуточных роликов, так и прижимных (lj.

Такой механизм достаточно надежен в работе, но наличие нескольких пассиков приводит к необходимости выполнения конструкции как минимум двухэтажпой, что снижает ремонтопригодность и увеличивает потребление материала.

Наиболее близким к предлагаемому является реверсивный лентопротяжный механизм, содержа(ций подпружиненные планки, каждая из которых имеет ось для отдельного промежуточного ролика. расположенные на основании магнитные головки, подка тушечные узлы и электродвигатель, вал вращающегося ротора которого связан с поворотным равноплечим рычагом, устаИОВлснньlм с Возможность(О Взаи мод(.и ствия с группами электрических контактов и исполнительных элементов блока ревер!

2!

Но такой механизм или обладает лишь разовой ревсрсивностью, т. е. возможное ью однократного перемещения магнитной ленты в прямом и обратном направлениях, (лп вообще позволяет осуществлять реверсирование только при ручном управлении, что не всегда удобно и достаточно, например, для автоинформаторов, для многодорожечных аппаратов и для других целей.

Целью изобретения является автоматизация процесса реверсирования.

Эта цель достигается тем, что в реверсивном лентопротяжном механизме, содержащем подпружиненные планки, каждая из которых имеет ось для отдельного промежуточного ролика, расположенные на основании магнитные головки, подкатушечные узлы и электродвигатель, вал вращающегося ротора которого связан с поворотным равноплечим рычагом, установленным с возможностью взаимодействия с группами электрических контактов и исполнительных элементов блока реверса, подпружиненные планки расположены между подкатушечными узлами, симметрично относительно электродвигателя, статор последнего выполнен поворотным и снабжен штифтом, закрепленным на статорс с возмож ностью взаимодействия с поворотным равноплечим рычагом, а подпружиненные планки выполнены со стойками, установлен5

10 5

2О

4д

55 ными с возможностью взаимодействия с плечами поворотного рычага.

На чертеже фиг. 1 показана конструкция предлагаемого механизма; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Кроме подкатушечных узлов и 2 на основании 3 установлен также электродвигатель 4, имеющий вращающийся ротор 5 с насадкой 6, и статор 7, установленный на подшипниках 8, имеющий штифт 9. С основанием электродвигатель сопряжен через цодшипник 10 и опорный шарик 11, опирающийся на элемент 12. Элементом передачи вращения с электродвигателя является пассик 13, приводящий Во вращение маховик 14, скрепленный с ведущим валом 15, возле которого расположены магнитные головки !6 и 17, подкл!оченныс к усилителю 18 через электрические I OIIT3I ты 19, Элементами механизма T;II же являются равноплечий рычаг 20, по обе стороны которого расположены промежуточные ролики 21 и 22, перемещаемые посредством пружин 23 и 24, каждая из которых связана с планками, соответственно 26 и 26.

Статор электродви гатсл я Вы пол нен поворотным, что позволяет в момент pê(!Io÷åния электродвигателя, когда, например, poT 0 p H p 3 ц(1 е I ñ я I l p oT !113 ч ас О В 0 и с т р е. 1 и и, Ос v— ществлять поворот статора в противоположном направлении, т. е. Ilo часовой стрелке. !

Это приводит к взаимодсйствшо с рычагом

20 н к освобождсни!о ролика 2! I!03 воздействием пружины 24, а, следовательно. и

3 3кл иl(и В311и Io этого роли к3 м(. rK;D ll аса.( кой 6 и подкатушсчным узлом 1, т. е, помимо того, что ведущий вал производит иереме!пение магнитной ленты (не показана) мимо магнитных головок, подмотка ленты осуществляется В момент контакта промежуточного ролика с насадкой и подкатушечпым узлом. Г1ри снятии питания с электродвигателя ротор тормозится, а статор поворачивается в противоположную сторону, возвращая этим штифт 9 в исходное положение. Реверс ротора электродвигателя осуществляется путем псреключения его обмоток (обмотки не показаны), а сам процесс работы промежуточного ролика 22, рычага 20 и других элементов аналогичен случаю, когда ротор вращается против часовой стрелки. Контакты !9, как это видно на фиг. 1, работакп в момент переме(цения планки 25 и осущсствля!от коммутацию головок !6 и 17 от1юсигельно усилителя 18.

Таким же образом могут быть задействованы и другие требуемые группы контактов, как в момент реверса (что и позволяет в полной степени автоматизировать процесс изменения направления движения магнитной ленты), так и в необходпмыс моменты изменения режимов работы лентопротяжного механизма в целом.! 16457

Составитель М. С карев

Редактор С. Ти»охи«а Тсхрсд И. Верее Корректор О. 71уговия

Заказ 6935 40 Тираж 574 . (1o ти«с иос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Автоматизация процесса реверсирования позволяет использовать такие лентопротяжные механизмы в аппаратах магнитной заппси, устанавливаемых íà Hcîáñ«óæèâ«ñìûi объектах.