Устройство для оценки качества тиснения бумажных материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ТИСНЕНИЯ БУМА}КНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее установочную плиту с механизмом измерения и записи, базовое основание, имеющее проем для иглы механизма измерения и записи, кассету для образца материала и привод, отличающееся тем, что, с целью поБьшения точности и удобства оценки, базовое основание снабжено направляющими, механизм измерения и записи имеет винт с коническим наконечником для корректировки записи по высоте, установочная плита кинематически соединена с приводом, установлена на направляющих основания и имеет закрепленную на ней с зазором одним :концом пластинчатую пружину , на свободном конце, пружины смонтирован механизм измерения и записи, винт которого коническим наконечником размещен в зазоре между пластинчатой пружиной и установочной плиО ) той, а кассета для образца материала имеет прижим для фиксации ее к нижней стороне базового основания. О е

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

0% (11) зш G 01 Н 33/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 3593142/29-12 (22) 24.05.83 (46) 23.10.84. Бюл.Ф 39

{72) В.Г.Савиных, В.М.Пономарев и 10.Ф.Барболин (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (53) 676.019.135 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР

9 357448, кл. G 01 В 5/28, 1970.

2. Профилограф тиснения, паспорт

9 79370000. Пес.Правдинский Московской обл., ЦНИИБ (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ТИСНЕНИЯ БУМАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее установочную плиту с механизмом измерения и записи, базовое основание, имеющее проем для иглы механизма измерения и записи, кассету для образца материала и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и удобства оценки, базовое основание снабжено направляющими, механизм измерения и записи имеет винт с коническим наконечником для корректировки записи по высоте, установочная плита кинематически соединена с приводом, установлена на направляющих основания и имеет закрепленную на ней с зазором одним:концом пластинчатую прулину, на свободном конце, пружины смонтирован механизм измерения и записи, винт которого коническим наконечником размещен в зазоре между пластин- ф чатой пружиной и установочной плитой, а кассета для образца материала имеет прижим для фиксации ее к нижней стороне базового основания.

1120238

Изобретение относится к устройствам для определения качества тиснения бумажных материалов, например тисненого переплетного материала или тисненых обоев. 5

Известно устройство для измерения продольного профиля поверхности из— делий, содержащее базовую линейку, каретку и установленный на ней измерительный и регистрирующий меха- 10 низмы, Для записи в устройстве имеотса щуп, рычаг и писец (fg

Такой механизм не обладает необходимой чувствительностью и не соответствует задаче оценки качества неров- 15 ностей тисненых бумажных материае лов, на поверхности которых впадины и выступы чередуются скачкообразно.

Кроме того, для оценки качества 20 тиснения необходимы по крайней мере две диаграммы до и после выклейки проверяемого образца.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для оценки ка- 25 чества тиснения бумажных материалов, содержащее установочную плиту с механизмом измерения и записи, базовое основание, имеющее проем для иглы механизма измерения и записи, кассе- 30 ту для образца материала и привод.

Механизм измерения и записи содержит два рычага, расположенных параллельно и соединенных с одной стороны поперечной связью, жесткой или пружинной-На противоположном конце нижнего рычага установлена игла, а на конце верхнего — якорь. Привод включает двигатель и ходовой винт с гайкой. С последней связана кассе- 40 та для крепления образца на плоском основании. Образец при работе устройства перемещается, а игла с системой рычагов неподвижна. Диаграммная бумага крепится между штифтами корпуса и перемещается вращением пары валиков. Она проходит между электромагнитом и якорем, который вычерчивает на ней диаграмму неровностей поверхности тисненых материалов (2j . О

Известное i устройство обеспечивает запись диаграммы поверхности тисненых бумажных материалов, однако характеризуется нестабильностью положения образца и его движения, вертикальными смещениями при записи диаграммной бумаги, что затрудняет ее чтение и сравнение с повторной диаграммой после выклейки образца.

Кроме того, конструкция устройства не обеспечивает получение на диаг- раммной бумаге записи профилей неровностей поверхности образца до и после выклейки по индентичным точкам, так как необходимо производить повторную заправку диаграммной бумаги.

Указанные обстоятельства оказывают отрицательное влияние на точность и удобство оценки качества тиснения, Цель изобретения - повышение точности и удобства оценки качества тиснения бумажных материалов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для оценки качества тиснения бумажных материалов, включающем установочную плиту с механизмом измерения и записи, базовое основание, имеющее проем для иглы механизма измерения и записи, кассету для образца материала и привод, базовое основание снабжено направляющими, механизм измерения и записи имеет винт с коническим наконечником для корректировки записи по высоте, установочная плита кинематически соединена с приводом„ установлена на нап-. равляющих основания и имеет закрепленную на ней с зазором одним концам пластинчатую пружину, на свободном конце пружины смонтирован механизм измерения и записи, винт которого коническим наконечником размещен в зазоре между пластинчатой пружиной и установочной плитой, а кассета для образца материала имеет прижим для фиксации ее к нижней стороне базового основания.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; фиг. 2 - то же, поперечный разрез; фиг. 3 — схема расположения диаграьжной бумаги.

Устройство для оценки качества тиснения бумажных материалов содержит базовое основание 1 с плитой 2 (фиг. 2), механизм измерения и записи (фиг.1)у содержащий иглу 3, систему рычагов, в которую входит нижний 4 и верхний 5 рычаги, соединенные жестким или пружинным звеном б и установленные на осях 7. Игла 3 установлена на нижнем рычаге 4 с помощью оси 8, а на конце верхнего рычага 5 закреплен с помощью пластинчатой пружины,9 якорь 10, взаимо3 !!20 действующий с электромагнитом II.Элементы 3-10 механизма измерения и записи помещены в корпусе 12. Устройство имеет установочную плиту 13, установленную на плите 2 базового осно- 5 вания 1 с помощью направляющих 14, расположенных на обращенных одна к другой поверхностях плиты 13 и плиты 2 основания l. Направляющие выполнены в виде калиброванных прутков и шариков с сепараторами. Сверху на установочной плите 13 с помощью винтов 15 прикреплена одним концом пластинчатая пружина 16 прямоугольной формы, а на свободном конце пластинчатой пружины 16 закреплен механизм измерения и записи. Устройство имеет винт 17 для корректировки записи по высоте, который закреплен в корпусе 12 механизма измерения и записи, проходит через окно в пластинчатой пружине 16 и коническим наконечником 18 входит в зазор между пластинчатой пружиной 16 и установочной плитой 13. 25

Привод устройство (фиг. !) содержит реверсивный электродвигатель !9, шкив 20,тросик 2! концы которого закреплены на основании I. Двигатель

19 (фиг.2) установлен с помощью крон- ЗО штейна 22 на плите 13, для чего в пластинчатой пружине 16 выполнено окно 23.На основании 1 установлено приспособление для зажима диаграммной бумаги, выполненное в виде пары зажимов 24 (фиг.3), В плите 2 базового основания 1 выполнен (фиг.2) продольный проем 25 для прохода иглы 3.

Кассета для образца материала вы- 4О полнена в виде прижимной пластины

26 прямоугольной формы, расположенной под плитой 2. К пластине 26 жестко прикреплен брус 27, выполняющий функцию ребра жесткости и являющийся 45 соединитеЛьным элементом, которым пластина 26 с помощью осей 28 шарнирно соединена с концами двух рычагов 29, В боковых стенках основания

1 поворотно установлены две оси 30, внутренние концы которых жестко соединены со свободными концами рычагов

29. Кассета для образца имеет две пружины 31, концы которых закреплены на брусе 27 прижимной пластины у

26 и на основании 1 °

Устройство имеет II-образную ручку 32, которая, охватывая устройство, 238 служит для его переноски. Концы ручки 32 жестко соединены с наружными концами осей 30. Для управления работой устройства имеются включатель

33 (фиг.l), концевые выключатели (не показаны) и переключатель 34 рода работы, который закреплен на брусе

27 (фиг, 2) и с которым через рычаги

29 взаимодействует П-образная ручка 32, которая может иметь вертикаль" ное или наклонное положение ° Устройство закрыто снизу поддоном 35, а сверху кожухом 36.

Устройство работает следующим образом.

Включатель 33 переводят в рабочее положение "Включено". Ручку 32 поворачивают в наклонное положение для установки образца 37 на прижимной пластинке 26 (наклонное положение ручки 32 и положение элементов кассеты для крепления образца показаны на фиг. 2 пунктирными линиями) .

При этом механизм измерения и записи вместе с приводом перемещается в исходное положение. С помощью зажимов 24 (фиг.3)диаграммную бумагу закрепляют таким образом, чтобы она располагалась между якорем 10 и электромагнитом II. На прижимную пластину 26 кладут образец с подложкой,переводят ручку 32 в вертикальное положение. Пластина 26 под воздействием пружин 31 прижимает образец 37 к нижней плоскости плиты 2 и исследуемая часть образца располагается под продольным проемом 25, в котором перемещается игла 3. Плита 13 с механизмом измерения и записи совершает рабочий ход по направляющим 14, а игла

3 перемещается по поверхности образца

37 тисненого материала. Движение иглы 3 по неровностям передается через систему рычагов якорю 10. Электромагнит Il, включенный в сеть через диод, заставляет якорь 10 вибрировать и вычерчивать на диаграммной бумаге профилограмму поверхности образца в масштабе 10:I. В конце рабочего хода плита 13 останавливается с помощью концевого выключателя. Ручку 32 переводят в наклонное положение и прижимная пластина 26 освобождает образец, а переключатель 34 рода работы своим рычажком упирается в упор на поверхности поддона 35, плита 13 перемещается в исходное положение и останавливается с помощью концевого выключателя.

Дпя получения нескольких профилограмм на одной диаграммной бумаге вращением винта 17 корректируют за- 5 пись по высоте. Конический наконечник

18 винта 17 при завинчивании его входит глубже в зазор между; плитой 13 и пружинной пластиной 16 и отжимает последнюю вверх вместе с элементами

3-10 механизма измерения и записи, заключенными в корпусе 12. При повторном движении иглы 3 по поверхности образца получается вторая профилограмма, расположенная ниже первой.

Это важно для правильной, более точной оценки качества тиснения до и после выклейки и сушки .тисненого: бумажного материала. В качестве последнего могут быть, например, образцы тисненых обоев или тисненой переплетной бумаги.

Сравнивая профилограммы, полученные на одном образце, оценивают качество тиснения, его стабильность при физико-механическом воздействии на образцы материала, Предлагаемое устройство служит для измерения выступов на поверхности размером 0,1-2,5 мм при давлении иглы на поверхность образца 0,05О,1 0Н.

Конструктивные признаки в их сочетании обеспечивают повышение точности и удобства оценки качества тиснения бумажных материалов, стабильность положения диаграммной бумаги и образца, перемещения иглы механизма измерения и записи, воэможность получения на одном листе диаграммной бумаги двух или более профилограмм и удобство нх сравнения для оценки качества тиснения бумажных материалов.

l120238

ВНИИПИ Заказ 7732/32 Тираж 822 Подписное

Филнап ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4