Способ генерирования колебаний

 

1. СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ КОЛЕБАНИЙ , преимущественно в рабочих стенках кристаллизатора при непрерывном литье металла, включающий периодическое изменение давления охлаждающей жидкости в каналах кристиллиза- . тора, отли сающийся тем, что, с целью расширения Диапазона регулирования амплитуды и частоты колебаний и улучшения качества литого металла, изменение давления охлаждающей жидкости осуществляют дополнительной подачей в каналы кристаллизатора пара с температурой 100200С и давлением, превышающим давление охлаждающей жидкости. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что амплитуду колебаний рабочих стенок кристаллизатора регулируют изменением температуры охлазкдающей жидкости в интервале 10-90 0.

союз советсних социАлистичесних еяспжлин дш В 22 D 11/04 (21) 3587912/22-02 (22) 22.03.83, (46) 30. 10.84. Бюл. М 40 (?2) М.П.Овчаренко, С.Д.Разумов, Б.Г.Кузнецов, В И.Паршин и В.П.Овчаренко (71) Липецкий политехнический институт (53) 62 l ..746.047(088.8) (56) 1. Патент ФРГ к 3047652, кл. В 22 0 11/04, 1982.

2. Вибрация в технике, т. 4, И., "Машиностроение", 1981, с. 284. (54)(57) 1. СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ КОЛЕБАНИЙ, преимущественно в рабочих стенках кристаллизатора при непрерывном литье металла, включающий перио„,Я0„„1121090 A дическое изменение давления охлаждающей жидкости в каналах кристиллизатора, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования амплитуды и частоты колебаний и улучшения качества литого металла, изменение давления охлаждающей жидкости осуществляют дополнительной подачей в каналы кристаллизатора пара с температурой 100200 С и давлением, превышающим давление охлаждающей жидкости.

2. Способ по п. 1, отличаю" шийся тем, что амплитуду колебаний рабочих стенок кристаллизатора регулируют изменением температуры охлаждающей жидкости в интервале

10-90ОС, 90 2

11210

Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Заказ 7862/9

Филиал ППП "Патеит", г. Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к черной металлургии, точнее непрерывному литью стали, и может найти применение на машинах непрерывного литья заготовок.

Дпя генерирования колебаний рабо5 чих стенок кристаллизатора применяют способ воздействйя на последние ультразвуковыми, механическими и электрическими вибраторами или гидравлическим генератором.

Известен способ воздействия на рабочие стенки кристаллизатора ультразвуковыми вибраторами, находящимися на определенном расстоянии один

15 от другого на боковых гранях в продольном направлении кристаллиэатора (13.

Недостатком способа является его сложность, необходимость в подводе

20 больных мощностей энергии и низком

КПД, что незначительно улучшает качество литого металла.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к

25 предложенному является способ генерирования колебаний, например в рабо— чих стенках кристаллизатора, включающий периодические изменения давления охлаждающей воды в каналах крист алли зат ор а Г2 3.

Недостаток способа заключается в низких частотах вибрации, малом диапазоне регулирования амплитуды и частоты колебаний, а также сложности.

Цель .изобретения — расширение диа-З5 паэона регулирования амплитуды и частоты колебаний и улучшение качества литого металла.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу генерирования колебаний, преимущественно в рабочих стенках кристаллизатора при непрерывном литье металла, включающему периодическое изменение давления охлаждающей жидкости в каналах кристаллизатора, изменение давления охлаждающей жидкости осуществляют. дополнитель.ной подачей в каналы кристаллизатора пара с температурой 100-200 С и давлением, превышающим давление охлаждающей жидкости.

Кроме того, амплитуду колебаний рабочих стенок кристаллизатора регулируют изменением температуры ох" лаждающей жидкости в интервале 1090ОС.

Способ осуществляется следующим образом.

По каналам кристаллизатора подается охлаждающая жидкость (вода) под давлением 6-10 ати . Одновременно в каналы кристаллизатора подается перегретый пар с температурой

100-200 С и избыточным давлением относительно охлаждающей жидкости

0,3-15,0 ати. Пузырьки пара, попадая в проточную воду с температурой

20-60 С, охлаждаются ниже 100 С и, конденсируясь, кавитируют жидкость, что сопровождается гидравлическими ударами и соответственно вибрацией рабочих стенок кристаллизатора .

Величину амплитуды и частоту колебаний стенок кристаллизатора регулируют изменением давления перегретorо пара и температурой охлаждающей воды в интервале 10-90 С.

Давление перегретого пара 0,3 ати минимальное, обеспечивает частоту вибрации 1-2 Гц, а 15,0 ати — 70—

80 Гц. Увеличение избыточного давления более 15,0 ати нецелесообразно вследствие увеличения энергозатрат.

Температура пара менее 10G С теоретически и практически .недопустима, так как водяной пар конденсируется в капли воды и его давление в магист— рали падает.

Температуру перегрева prana более

200 С увеличивать нецелесообразно, о так как снижается скорость конденсации паровых пузырьков в каналах кристаллизатора и уменьшается амплитуда колебаний рабочих стенок менее

0,01 мм.

Пример . Испытывают способ генерирования колебаний рабочих стенок кристаелизатора слябового сече-. ния подачей перегретого пара до

140 С в каналы кристаллизатора. Избыточное давление пара 2, 5 ати. Температура охлаждающей кристаллизатор о воды 50 С. Амплитуда колебаний стенок кристаллизатора О, 15 мм при частоте 30-35 Гц.

Применение способа обеспечит улучшение качества литого металла эа

1 счет расширения диапазона регулирования амплитуды и частоты колебаний.