Питатель двухлинейной системы смазки

 

ПИТАТЕЛЬ ДВУХЛИНЕЙНОЙ СИСТЕМЫ СМАЗКИ, содержащий корпус с установленным в нем распределительным золотником, торцовые полости которого сообщены реверсивными каналами в корпусе с источником смазки, дозирующий пор Ю в 5 9 П Г II I I I I I щень, каждая полость которого сообщена посредством канала в корпусе и проточки в золотнике с выходом к точке смазки, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности за счет дробления дозы, подавае .мой за один ход поршня, в корпусе выполнены автономные каналы управления, сообщающие торцовые полости золотника с соответствующими полостями дозирующего порщня, которые сообщены с выполненными на нем проточками, при этом в одном из крайних положений золотника одна из его торцовых полостей сообщена с одним из упомянутых каналов, а другая отключена . g 7 (Л г N3 N3 СХ5 05 4:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) Ol) 4 А

3(5D F 16 N 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 б 108 5 9 11 7

18

17

17

fZ

JZ

1!1

19 52020

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3512739/25-08 (22) 10.11.82 (46) 07.11.84. Бюл. № 41 (72) В. Я. Вольф и В. Б. Курле (53) 621.89 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 773381, кл. F 16 N 27/00, 1979.

2. Каталог «Ъ 11у Vogel», Трабон В. В., с 102, 1981 (прототип) . (54) (57) ПИТАТЕЛЬ ДВУХЛИНЕИНОИ

СИСТЕМЫ СМАЗКИ, содержащий корпус с установленным в нем распределительным золотником, торцовые полости которого сообщены реверснвными каналами в корпусе с источником смазки, дозирующий поршень, каждая полость которого сообщена посредством канала в корпусе и проточки в золотнике с выходом к точке смазки, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения надежности за счет дробления дозы, подаваемой за один ход поршня, в корпусе выполнены автономные каналы управления, сообща юшие торцовые полости золотника с соответствующими полостями дозирующего поршня, которые сообщены с выполненными на нем проточками, при этом в одном из крайних положений золотника одна из его торцовых полостей сообщена с одним из упомянутых каналов, а другая отключена.

1122864

10

Изобретение относится к питателям смазки и может быть использовано в двухлинейных системах смазки станков, кузнечнопрессового оборудования, автоматических линий и других машин и механизмов.

Известен питатель двухлинейной системы смазки, содержащий в блоке золотниковые распределители и дозирующий поршень, взаимосвязанные реверсивными каналами, Последовательность срабатыванйя всех элементов данного питателя позволяет контролировать подачу смазки питателем во все точки смазки при помощи одного элемента, смонтированного на дозируюшем поршне двухстороннего штока-индикатора. Данный питатель смазки надежен в работе и экономичен по расходу смазки (1).

Недостатком данного питателя является ограниченное конструктивным выполнением количество точек смазки, что в многоточечной системе приводит к необходимости увеличения в нем числа золотниковых распределителей, что увеличивает вероятность функционального отказа, т. е. снижает надежность в работе.

Наиболее близким к изобретению ио технической сущности является дозатор двухлинейной системы смазки, который содержит корпус с установленным в нем дозирующим поршнем, снабженным штокоминдикатором, и распределительный золотник, взаимосвязанные реверсивными каналами в кориусе,.и два реверсивных канала сообщения с внешними линиями от источника смазки. При подаче смазки ио одной из реверсивных внешних линий от источника смазки вначале перемеШается золотник, а потом дозирующий поршень, который выдавливает смазку из соответствуюшей торцовой полости в точку смазки. Если подача смазки происходит по другой реверсивной внешней линии от источника смазки, то золотник сначала перемещается в другое крайнее положение, после чего дозируюший поршень при свом обратном движении выдавливает смазку из другой торцовой полости в другую точку смазки. При реверсе подачи смазки от источника смазки происходит и реверс потоков смазки в каналах корпуса, осуществляющих взаимосвязь дозирующего поршня и золотника (2).

К недостатку известного дозатора относится невозможность компоновки дозаторов для последовательного их срабатывания в системе смазки, так как подключение их по иной схеме увеличивает расход смазки и усложняет контроль работы всей системы. Кроме того, в силу конструктивного выполнения создание многоточечной системы смазки требует использования нескольких дозирующих поршней ио количеству распределительных золотников. Все это ие только значительно увеличивает материалоем15

45 кость, но и снижает надежность работы системы смазки.

Цель изобретения — повышение надежности питателя двухлинейной системы смазки за счет дробления дозы, подаваемой за один ход поршня.

Поставленная цель достигается тем, что в питателе двухлинейной системы смазки, содержащем корпус с установленным в нем распределительным золотником, торцовые полости которого сообщены реверсивными каналами в корпусе с источником смазки, дозирующий поршень, каждая полость которого сообщена посредством канала в корпусе и проточки в золотнике с выходом к точке смазки, в корпусе выполнены автономные каналы управления, сообщаюшие торцовые полости золотника с соответствующими полостями дозирующего поршня, которые сообщены с выполненными на нем проточками, при этом в одном из крайних положений золотника одна из его торцовых. полостей сообщена с одним из упомянутых каналов, а другая отключена.

На чертеже изображена гидрокинематическая схема питания двухлинейной системы смазки.

Питатель двухлинейной системы смазки состоит из корпуса 1, в котором установлены распределительный золотник 2 с образованием торцовых полостей 3 и 4 и дозирующий поршень 5 с образованием торцовых полостей 6 и 7. На дозирующем поршне 5 выполнены одинаковые симметричные проточки 8 и 9, соединенные с соответствующими полостями 6 и 7 посредством каналов 10 и 11. На золотнике 2 симметрично относительно центра выполнены проточки

12, количество которых равно 1/2 точек смазки, а шаг между проточками 12 равен ширине проточки 8(9) на дозирующем поршне 5. В корпусе I выполнены реверсивные каналы 13 и !4 для сообщения полостей

3 и 4 золотника 2 с источником смазки, а также выполнены автономные каналы 15 и 16 управления для сообщения торцовых полостей 3 и 4 золотника 2 с соответствующими торцовыми полостями 6 и 7 дозирующего поршня 5. В корпусе 1 выполнены две группы симметрично расположенных каналов 17 и 18 подвода от дозирующего поршня 5 к распределительному золотнику

2. Шаг между каналами подвода в группе равен ширине проточки 8(9) на дозирующем поршне 5. Группа каналов 17 подвода связана проточкой 8 и каналом 10 на поршне 5 с полостью 6. Группа каналов 18 подвода связана проточкой 9 и каналом ll на поршне 5 с полостью 7. К точкам смазки от распределительного золотника 2 в корпусе

1 выполнены две группы выходных каналов 19 и 20. Выходные каналы 19 посредством проточек 12 на распределительном золотнике 2 связаны с каналами 17 подво1122864

Составитель И. Пащенко

Техред И. Верес Корректор И.Муска

Тираж 6I2 11одпнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И.IUyëëà

Заказ 7820/31 да, а выходные каналы 20 — с каналами

l8 подвода.

Питатель двухлинейной системы смазки работает следующим образом.

При работе питателя, когда в системе канал 13 соединен с подачей смазки, а канал 14 — с возвратом в бак, поступающая по каналу 13 смазка создает давление в торцовой полости 3 и перемещает распределительный золотник 2 вправо до упора в корпус l. Из торцовой полости 4 смазка возвращается по каналу 14 в бак. В начале своего перемещения распределительный золотник 2 отсекает автономный канал 16 управления от торцовой полости 4 и преры.вает связь каналов 17 подвода с выходными каналами 19. В конце своего перемещения золотник 2 открывает автономный канал 15 управления, а своими проточками 12 соединяет каналы 18 подвода с выходными каналами 20. По открытому автономному каналу 15 управления из полости 3 смазка поступает в полость 6 поршня 5. Поршень 5 начинает перемещаться вправо и вытесняет смазку из полости 7 по каналу 11 и проточке 9 поочередно в каналы l8 подвода, по которым смазка поступает к золотнику

2, а от него по проточкам 12 — в выход-ные каналы 20 к точкам смазки. В конце своего хода у упора в корпус 1 поршень 5 устанавливается, и его индикатор сигнализирует о срабатывании питателя на первую половину точек смазки.

При подаче смазки от источника по каналу 14 и подключении канала 13 к возрату в бак вначале золотник 2, а после него поршень 5 перемещаются в крайние левые положения. Работа по вытеснению смазки в выходные каналы 19 при этом повторяется аналогичным образом. В конце хода поршня 5 новое положение его индикатора сигнализирует о. срабатывании питателя на вторую половину точек смазки. На этом цикл смазки заканчивается.

Схема питателя двухлинейной системы смазки обеспечивает значительное повышение коэффициента использования подвижных элементов устройства как дозирующего поршня, так и распределительного золотника. Использование предлагаемых питателей позволит повысить надежность подачи смазки в обслуживаемом оборудовании, а сокращение отказов самих питателей сократит простой и внеплановые ремонты оборудования.

Питатель двухлинейной системы смазки Питатель двухлинейной системы смазки Питатель двухлинейной системы смазки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к системам смазки подшипниковых опор, и может быть использовано для подачи масла к подшипникам высокотемпературных авиационных газотурбинных двигателей

Изобретение относится к способу и устройству для отведения жидкого смазочного материала из устройства подшипника для вращающегося вокруг оси 1 вала 2, причем устройство подшипника содержит снабжаемый смазочным материалом, опирающий вал 2 поддшипник 3, в частности подшипник скольжения, и по меньшей мере одно соседнее с ним уплотнительное устройство

Изобретение относится к области общего машиностроения и может быть использовано в разных отраслях народного хозяйства как средство для многоканальной непрерывной смазки элементов подвижных соединений, функционирующих в условиях значительного загрязнения окружающей среды и уплотняемых посредством газодинамических лабиринтных уплотнений

Изобретение относится к устройствам для дозирования пластичной смазки, преимущественно для разового дозирования смазки в больших объемах, подаваемой к крупногабаритным узлам трения

Изобретение относится к устройству для отвода жидкого смазочного материала из опорного устройства для вращающегося вокруг оси вала, в частности, для паровой турбины

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в конструкциях горных машин и в других областях машиностроения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для смазки различных деталей машин, находящихся в подвижном контакте, в частности к смазке зубчатого зацепления венцовой шестерни, приводного вала-шестерни и ее опор качения мельниц горно-обогатительных комбинатов и глиноземных заводов

Изобретение относится к технике нанесения покрытий в электростатическом поле и может быть использовано в устройствах электростатического промасливания в черной металлургии
Наверх