Способ реализации трансзвукового режима течения

 

Способ реализации трансзвукового режима течения, включающий накопление рабочего газа, задание начального уровня давления в рабочей части, открытие запорно-регулирующего клапана и дросселирование потока с одновременным увеличением площади поперечного сечения потока, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем уменьшения времени переходного процесса, после достижения волной сжатия торца рабочей части, противоположного соплу, обеспечивают поступление рабочего газа в емкость поглощения через этот торец.

Изобретение относится к экспериментальной аэродинамике и может быть использовано при разработке и эксплуатации трансзвуковых установок. Известны замкнутые трансзвуковые трубы, в которых в рабочей части создается поток с требуемыми параметрами [1] Однако эти установки требуют больших энергетических затрат. Наиболее близким техническим решениям является способ реализации трансзвукового режима течения, включающий накопление рабочего газа, задание начального уровня давления в рабочей части, открытие запорно-регулирующего клапана и дросселирование потока с одновременным увеличением площади поперечного сечения потока [2] Этот способ позволяет получать большие числа Re, однако время работы установки из-за переходных процессов мало. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик путем уменьшения времени переходного процесса. Для этого в способе реализации трансзвукового режима течения, включающем накопление рабочего газа, задание начального уровня давления в рабочей части, открытие запорно-регулирующего клапана и дросселирование потока с одновременным увеличением площади поперечного сечения потока, после достижения волной сжатия торца рабочей части, противоположного соплу, обеспечивают поступление рабочего газа в емкость поглощения через этот торец. На фиг. 1 приведена установка для реализации способа; на фиг. 2 - зависимость изменения числа М в рабочей части от времени. Установка содержит емкость накопления 1, импульсный запорно-регулируемый клапан (ЗРК) 2, канал формирования волны сжатия 3, систему дросселирующих решеток 4, рабочую часть 5, запорное устройство 6 и емкость поглощения 7. Способ реализуется следующим образом. Перед экспериментом в емкости накопления 1 запасают рабочий газ, полость между импульсным ЗРК 2 и запорным устройством 6 заполняют рабочим газом заданного давления, а емкость поглощения вакуумируют. Производят импульсное открытие клапана 2 и в канале 3 формируют волну сжатия (ударная волна) и давление рабочего газа в этой полости повышают до 10-2000 атм (в зависимости от заданного режима работы). Это давление с помощью системы дросселирующих решеток 4 дросселируют до уровня рабочего давления в рабочей части. При достижении волны сжатия запорного устройства 6 его открывают по заданной программе и задают площадь проходного сечения на входе в емкость поглощения 7. После этого в рабочей части устанавливается режимное течение (фиг. 2). Использование предлагаемого способа реализации трансзвукового режима течения обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: увеличение размера модели в несколько раз без увеличения размеров систем накопления и поглощения; уменьшение времени установления режимного течения в рабочей части установки; расширение функциональных возможностей установок кратковременного действия.

Формула изобретения

Способ реализации трансзвукового режима течения, включающий накопление рабочего газа, задание начального уровня давления в рабочей части, открытие запорно-регулирующего клапана и дросселирование потока с одновременным увеличением площади поперечного сечения потока, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем уменьшения времени переходного процесса, после достижения волной сжатия торца рабочей части, противоположного соплу, обеспечивают поступление рабочего газа в емкость поглощения через этот торец.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области экспериментальной аэродинамики и может быть использовано при создании установок для аэродинамических исследований при больших числах Рейнольдса (Re10106)

Изобретение относится к экспериментальной аэродинамике, а именно к импульсным аэродинамическим установкам

Изобретение относится к экспериментальной аэродинамике, в частности, к вакуумным аэродинамическим установкам, обеспечивающим моделирование условий полета летательных аппаратов (ЛА) в верхних слоях атмосферы и в космическом пространстве

Изобретение относится к экспериментальной технике для аэродинамических исследований летательных аппаратов при больших числах Рейнольдса и гиперзвуковых числах Маха

Изобретение относится к области экспериментальной аэродинамики и может быть использовано для получения гиперзвуковых потоков газа для аэродинамических исследований

Изобретение относится к области экспериментальной аэродинамики, в частности к классу аэродинамических труб, и может быть использовано для получения низкотурбулентного потока воздуха при проведении наземных испытаний объектов авиационной техники

Изобретение относится к области экспериментальной аэродинамики и может быть использовано для получения гиперзвуковых потоков газа для аэродинамических исследований

Изобретение относится к аэродинамическим трубам и может быть использовано для проведения различных испытаний моделей летательных аппаратов, моделей несущих и рулевых винтов; парашютных систем и тренировки парашютистов в условиях, соответствующих условиям свободного падения в атмосфере

Изобретение относится к области аэродинамики и может быть использовано для аэродинамических исследований, подготовки спортсменов-парашютистов и других целей

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к авиадвигателестроению, и может быть использовано для наземных испытаний и исследования характеристик пульсирующего детонационного двигателя
Наверх