Устройство для контроля целостности концевого инструмента при обработке на многоинструментальных станках

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦЕЛОСТНОСТИ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА ПРИ ОБРАБОТКЕ НА МНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАНКАХ, содержащее источник питания, контактные пластины, входной блок, выполненный в виде RS-триггеров, количество которых равно количеству инструментов, блок формирования сигнала опроса, схему опроса входного блока, выполненную в виде элемента И и Д-триггера, причем S-входы RS-триггеров соединены с контактн1;1ми пластинами , прямые выходы соединены с элементом И схемы опроса входного блока, а инверсный выход Д-триггера связан с исполнительным блоком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и удобства в эксплуатации, в устройство введен блок индикации, связанный с инверсными выходами RS-триггеров входного блока, а блок формирования сигнала опроса выполнен в виде первого элемента ИЛИ, элемента задержки , элемента И и второго элемента ИЛИ, причем входы первого элемента ИЛИ связаны с прямыми выходами RS-триггеров входного блока, а выход - с входом элемента задержки, выход которого соединен с одним входом элемента И и счетным входом Д-триггера схемы опроса входного блока , другой входэлемента И связан с выходом элемента И схемы опроса входного блока и Д-входом Д-триггера схемы опро (Л са входного блока, выход элемента И соединен с входом второго элемента ИЛИ, второй вход которого соединен с установочным S-входом Д-триггера и кнопкой начально| установки, а выход - с R-входами RS-тpиfгеров входного блока.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) .Э 1 ((() 1127701 А

g(5g В 23 В 49/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ й(„ =,-,„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИг) : "

K ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3582990/25-08 (22) 25.04.83 (46) 07.12.84. Бюл. № 45 (72) А. И. Брежнев, А. К. Грибенюк и И. Т. Козликов (71) Курский завод «Счетмаш» (53) 621.95.08 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1036471, кл. В 23 В 49/00, 1982.

Ф С

° °

° °

Ю 3 3

СР (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦЕЛОСТНОСТИ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА ПРИ ОБРАБОТКЕ НА МНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАНКАХ, содержашее источник питания, контактные пластины, входной блок, выполненный в виде RS-триггеров, количество которых равно количеству инструментов, блок формирования сигнала опроса, схему опроса входного блока, выполненную в виде элемента

И и Д-триггера, причем S-входы RS-триггеров соединены с контактнь1ми пластинами, прямые выходы соединены с элементом И схемы опроса входного блока, а инверсный выход Д-триггера связан с исполнительным блоком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и удобства в эксплуатации, в устройство введен блок индикации, связанный с инверсными выходами RS-триггеров входного блока, а блок формирования сигнала опроса выполнен в виде первого элемента ИЛИ, элемента задержки, элемента И и второго элемента

ИЛИ, причем входы первого элемента ИЛИ связаны с прямыми выходами RS-триггеров входного блока, а выход — с входом элемента задержки, выход которого соединен с одним входом элемента И и счетным входом Д-триггера схемы опроса входного блока, другой вход элементаИ связан с выходом элемента И схемы опроса входного блока и Д-входом Д-триггера схемы опроса входного блока, выход элемента И соединен с входом второго элемента ИЛИ, второй вход которого соединен с установочным

S-входом Д-триггера и кнопкой начальнои установки, а выход — с R-входами RS-триггеров входного блока.

1127701

30

Изобретение относится к области автоматизации механической обработки изделий.

Известно устройство, содержащее входное устройство с контактными пластинами, роль которых выполняет слой фольги в каждом из пакетов печатных плат, размещенных на. изолированном основании, схему опроса входного устройства, исполнительное устройство, блок формирования сигнала опроса.

Входное устройство представляет собой блок RS-триггеров, количество которых соответствует количеству шпинделей в станке, причем S-входы RS-триггеров подсоединены к контактным пластинам, а R-входы объединены вместе и подключены к одному из выводов выключателя начала операции сверления и S-входу Д-триггера схемы опроса входного устройства, входит также элемент

И, входы которого соединены с прямыми выходами блока RS-триггеров входного устройства, а выход — с Д-входом Д-триггера, вход С Д-триггера соединен с одним из выходов блока формирования сигнала опроса, выполненного в виде выключателей начала и окончания операции сверления (1) .

К недостаткам известного устройства следует отнести наличие механических выключателей, обладающих сравнительно низкой надежностью в работе, а также необходимость точной установки момента срабатывания выключателя окончания операции сверления в крайнем нижнем положении шпинделя, что следует из принципа действия устройства, а это несколько усложняет наладку устройства.

Кроме того, недостатком известного устройства является отсутствие индикации позиции поломанного сверла, поскольку в случае использования многошпиндельных станков, например КД36, в которых сверла закрыты прижимами, выполняющими роль отсасывающих патрубков, поиск поломанного сверла занимает дополнительное время. Все это создает неудобства эксплуатации устройства.

Цель изобретения — повышение надежности и удобства в эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для контроля целостности концевого инструмента при обработке на многоинструментальных станках, содержащее источник питания, контактные пластины, входной блок, выполненный в виде RS-триггеров, количество которых равно количеству инструментов, блок формирования сигнала опроса, схему опроса входного блока, выполненную в виде элемента и и Д-триггера, причем S-входы RS-триггеров соединены с контактными пластинами, прямые выходы соединены с элементом И схемы опроса входного блока, а инверсный выход Д-триггера связан с исполнительным блоком, введен блок индикации, связанный с инверсными выходами RS-триггеров входного блока, а блок формирования сигнала опроса выполнен в виде первого элемента ИЛИ, элемента задержки, элемента И и второго элемента ИЛИ, причем входы первого элемента ИЛИ связаны с прямыми выходами RSтриггеров входного блока, а выход — с входом элемента задержки, выход которого соединен с одним входом элемента И и счетным входом Д-триггера схемы опроса входного блока, другой вход элемента И связан с выходом элемента И схемы опроса входного блока и Д-входом Д-триггера схемы опроса входного блока, выход элемента И соединен с входом второго элемента ИЛИ второй вход которого соединен с установочным S-входом Д-триггера и кнопкой начальной установки, а выход — с R-входами

RS-триггеров входного блока.

На чертеже приведена функциональная схема устройства.

Устройство содержит входное устройство 1, контактные пластины 2, схему 3 опроса входного устройства 1, блок 4 формирования сигнала опроса и исходного состояния, блок 5 индикации, исполнительное устройство 6.

Входное устройство 1 состоит из RS-триг геров (Д,, Д,, Д, Д,), Схема 3 опроса входного устройства состоит из элемента

И (Дs) и Д-триггера (Д ). Блок 4 формирования сигнала опроса состоит из элементов ИЛИ (Д, Д,), элемента задержки (Д<) и элемента И (Д,) .

Устройство работает следующим образом.

После включения источника питания необходимо нажать кнопку начальной установки К,, при этом на выходе А блока 4 формирования сигнала опроса появляется высокий уровень напряжения, RS-триггеры (Д<, Д, Д, Д,) входного устройства 1 устанавливаются в нулевое состояние (на прямых выходах низкий уровень напряжения, а на инверсных высокий). Все индикаторы блока 5 индикации находятся в зажженном состоянии. Д-триггер (Д ) схемы

3 опроса входного устройства находится в единичном состоянии (на инверсном выходе Д-триггера (Д,) низкий уровень напряжения), исполнительное устройство 6 находится в выключенном состоянии (лампочка «авария» не горит). При просверливании. пакетов печатных плат сверла 7 шпинделей касаются фольги печатных плат, которая выполняет роль контактных пластин

2. Замыкаются электрические цепи между

S-входом каждого из RS-триггеров (Д,, Д, Д, Д ) входного устройства 1 через соответствуюшее сверло 7 с источником питания. RS-триггеры (Д, Д, Д, Д«), устанавливаются в единичное состояние (на прямом выходе RS-триггера — логическая «1»).

Индикаторы блока 5 индикации гаснут. На

11277О1 выходе элемента И (Д в ) схемы 3 опроса входного устройства появляется логическая

«1», а следовательно, она появляется на входе Д Д-триггера (Д,) схемы 3 и на одном из входов элемента И (Д ) блока 4.

Логическая «1» появляется также на выходе элемента ИЛИ .(Д,), а следовательно, и на входе элемента задержки (Д,). Через время, определяемое элементом задержки (Д8), логическая «1» появляется на выходе элемента задержки (Д ), а следовательно, на выходе Б блока 4, а также на входе

С Д-триггера (Д6) схемы 3 и на втором входе элемента И (Д ) блока 4. Поскольку на

Д-входе Д-триггера (Д6) блока 3 присутствует логическая «!», то Д-триггер (Д ) не переключается из единичного состояния, подтверждая целостность. сверл,,исполнительное устройство 6 не срабатывает (лампочка

«авария» не горит).

Логическая «1» появляется теперь на выходе элемента И (Д9) блока 4 и на выходе элемента ИЛИ (Д

При поломке (или неправильной установке) сверла 7 не происходит замыкания электрической цепи между S-входом соответствующего RS-триггера входного устройства 1 с источником питания при просверливании пакетов печатных плат. Данный RSтриггер не переходит в единичное состояние (на его прямом выходе остается логический «0») .

Индикатор блока 5 индикации, соответствующий данному RS-триггеру входного устройства I, остается в зажженном состоянии, в то время как остальные индикаторы погаснут вследствие переключения остальных RS-триггеров входного устройства 1.

На выходе элемента И (Дэ) и на Д-входе Д-триггера (Д ) схемы 3 остается логический «0». Логический «0» остается также на одном из входов элемента И (Д ) блока 4. Поскольку поломка всех сверл в многошпиндельных станках одновременно невозможна, что подтверждает многолетняя практика эксплуатации подобных станков, то логическая «1» появляется на выходе элемента ИЛИ (Д,), а следовательно, и на

10 входе элемента задержки (Д8).

Через время определяемое элементом задержки (Дв); логическая «1» появляется на выходе элемента задержки (Д,) а следовательно, на С-входе Д-триггера (Д ) схе1 мы 3 и на втором входе элемента И (Дз) блока 4. Поскольку на Д-входе Д-триггера (Д р) схемы 3 присутствует логический «0» происходит переключение из единичного состояние в нулевое (на инверсном выходе

Д-триггера (Д ) — логическая «1», испол20 нительное устройство срабатывает (загорается лампочка «авария»), а присутствие на втором входе схемы И (Ду) блока 4 логического «0» блокирует переключение RSтриггеров (Д, Д, Д, Д ) входного устрой2 ства 1 в исходное состояние, Подготовка устройства к работе производится нажатием кнопки К (начальная установка).

Таким образом, при поломке одного или нескольких сверл одновременно загорается лампочка »авария» и высвечивается позиЗ0 ция шпинделя, где произошел излом инструмента (сверла).

Время задержки. элемента задержки выбирается таким, чтобы сигнал опроса и исходного состояния вырабатывался после

35 надежного окончания операции сверления.

Реально это время составляет 1 — 1,5 с. Это позволит полностью исключить операцию наладки устройства в процессе эксплуатации.

Исключение из схемы механических переклю40 чателей и замена их электронной схемой на цифровых интегральных микросхемах позволила повысить надежность устройства

1,5 раза.

1127701

Составитель А. Семенова

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 8807/9 Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля целостности концевого инструмента при обработке на многоинструментальных станках Устройство для контроля целостности концевого инструмента при обработке на многоинструментальных станках Устройство для контроля целостности концевого инструмента при обработке на многоинструментальных станках Устройство для контроля целостности концевого инструмента при обработке на многоинструментальных станках 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, в частности к оснастке, используемой для точного направления режущего инструмента типа сверл при выполнении и/или обработке глубоких отверстий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станочных приспособлениях для направления режущего инструмента

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов резанием

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для закрепления деталей при их механической обработке

Изобретение относится к машиностроению, к способам и к конструкциям устройств станков с ЧПУ и обрабатывающих центров для комплексной обработки корпусных деталей, крышек, фланцев, панелей, плит, кронштейнов и других деталей, имеющих точные координированные отверстия

Изобретение относится к области машиностроения, к процессам получения систем координированных отверстий

Изобретение относится к области машиностроения, к обработке металлов резанием с применением спиральных сверл, зенкеров и разверток

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, предназначено для построения систем диагностики разрушения режущего инструмента на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах, и может быть использовано в качестве наглядного пособия для студентов станкостроительных специальностей в лабораторных работах для изучения систем диагностики процесса резания, базирующихся на использовании виброакустической эмиссии (ВАЭ) зоны резания

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к производству станков для механической обработки камней, в частности для сверления изделий из янтаря

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для изготовления различных деталей, имеющих большое количество отверстий одного диаметра и одного шага
Наверх