Металлорежущий станок

 

1. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК с устройством для автоматической смены инструментов, на раме которого установлена консоль, на которой расположены шпиндель с возможностью перемещения относительно консоли и инструментальный магазин с инструментальными оправками, перемещаницимися по концентричным направляющим магазина, причем в направляющих магазина выполнен паз, в котором расположен подвижньй направляющий элемент, а шпиндель установлен с возможностью сцепления с инструментальной оправкой на промежуточном элементе, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества обработки, станок снабжен салазками под шпиндель станка, установленными на дойолнительно смонтированной на свободном конце консоли направляющей, причем ось направляющей параллельна продольной оси шпинделя , а салазки установлены с возможностью прохода через паз инструментального магазина, магазин расположен на консоли между направляющей .салазок и рамой станка,а направляющая салазок выступает за пределы консоли станка в направлении устройства для закрепления заготовки. 2.. Станок по п. 1 , о т л и ч а ющ и и с я .тем, что промежуточный элемент выполнен в виде двух расположенных диаметрально один напротив другого сегментов с направляющими, являющимися продолжением направляющих магазина. 3.Станок по пп. 1 и- 2, о т л ичающийся тем, что сегменты установлены на дополнительно введенных подпружиненных опорньтх стержнях, расположенных в салазках прямолинейно направлению их подачи. 4.Станок по пп. 1-3, о т л и чающийсятем, что двигатель для привода инструментального шпинделя установлен на салазках, а двигатель для подачи салазок неподвижно смонтирован на консоли. 5.Станок по пп. 1-4, отличающийся тем, что консоль вьг СО полнена сменной. 6.Станок по пп. 1-5, о т, л и4 О чающий с я тем, что он снабжен зажимным устройством для фиксации салазок по всей длине направляющей, U причем по крайней мере одна из инструментальных оправок вьтолнена в виде многошпиндельной инструментальной головки. 7.Станок по пп. 1-6, отличающийся тем, что салазки имеют выступ за плоскость направляющих , находящихся на салазках, в направлении устройства для зажима заготовки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН .

3(S1) В 23 (f .3/155 (21) 3002910/25-08 (22) 10.11.80 (31) P 29 45 770.3(32) 13.11.79 (33) ФРГ (46) 23;12.84. Бюл. В 47 (72) К.Ойген Зиглох и Герхард Штарк (ФРГ) (71) К.Ойген Зиглох (ФРГ) (53). 621 9.02-229(088.8) (56) 1. Патент США Ф 4103405, кл. 29-568, 1976 (прототип) . (54)(57) 1. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК с устройством для автоматической смены инструментов, на раме которого установлена консоль, на которой расположены шпиндель с возможностью перемещения относительно консоли и инструментальный магазин с инструментальными оправками, перемещающимися по концентричным направляющим магазина, причем в направляющих магазина выполнен паэ, в котором расположен подвижный направляющий элемент, а шпиндель . установлен с возможносгью сцепления с инструментальной оправкой .на промежуточном элементе, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества обработки, станок снабжен салазками под шпиндель станка, установленными на дойолнительно смонтированной на свободном конце консоли направляющей, причем ось направляю, щей параллельна продольной оси шпинделя, а салазки установлены с возможностью прохода через паз инструментального магазина, магазин расположен на консоли между направляющей .салазок и рамой станка,а направляющая сала„„SU „„1131464 зок выступает за пределы консоли станка в направлении устройства для закрепления заготовки.

2.. Станок по п. 1, о т л и ч а юшийся .тем, что промежуточный элемент выполнен в виде двух расположенных диаметрально один напротив другого сегментов с направляющими, являющимися продолжением направляющих магазина.

3. Станок по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что сегменты установлены на дополнительно введенных подпружиненных опорных стержнях, расположенных в салазках прямолинейно направлению их подачи.

4. Станок по пп. 1-3, о т л и— ч а ю шийся - тем, что двигатель для привода инструментального шпинделя установлен на салазках, а двигатель для подачи салазок неподвижно смонтирован на консоли.

5. Станок по пп. 1-4, о т л и- В и ч а ю шийся тем, что консоль выполнена сменной. CQ

6. Станок по пп. 1-5, о т л ич а ю шийся тем, что он снабжен зажимным устройством для фиксации салазок по всей длине направляющей, причем по крайней мере одна из инструментальнык оправок выполнена в виде многошпиндельной инструментальной головки

7. Станок по пп. 1-6, о т л ич а ю шийся тем, что салазки имеют выступ за плоскость направляющих, находящихся на салазках, в направлении устройства для зажима заготовки.

1 11314

Изобретение относится к станкостроению, а именно к металлорежущим станкам с автоматической сменой инструмента.

Известен металлорежущий станок с

5 устройством для автоматической смены инструментов, на раме которого установлена консоль, на которой располо— жены шпиндель с возможностью перемещения относительно консоли и инструментальный: магазин с инструментальными оправками, перемещающимися по концентричным направляющим магазина, причем в направляющих магазина выполнен паз, в котором расположен подвиж-, ный направляющий элемент, а шпиндель установлен с возможностью сцепления с инструментальной оправкой на про— межуточном элементе 11).

Однако в известном станке жесткость шпиндельного узла недостаточна, что особенно проявляется при тяжелых фрезерных и расточных работах.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

С этой целью металлорежущий станок с устройством для автоматической смены инструментов, на раме которого . установлена консоль, на которой расположены шпиндель с возможностью пезо ремещения относительно консоли и инструментальный магазин с инструментальными оправками, перемещающимися по концентричным направляющим магазина, причем в направляющих магазина выполнен паз, в котором расположен подвижный направляющий элемент, а шпиндель установлен с возможностью сцепления с инструментальной оправ— кой на промежуточном элементе, снабжен салазками под шпиндель станка, установленными на дополнительно смон— тированной на свободном конце консоли направляющей, причем ось направляющей параллельна продольной оси шпинделя, а салазки установлены с возможностью прохода через паз инструментального магазина, магазин рас! положен на консоли между направляющей салазок и рамой станка, направля. ющая салазок выступает за пределы 5О консоли станка в направлении устройства для закрепления заготовки.

Промежуточный элемент выполнен в виде двух расположенных диаметраль-55 но один напротив другого сегментов с направляющими, являющимися .продолжением направляющих магазина.

64 2

Причем сегменты установлены на дополнительно введенных подпружиненных опорных стержнях, расположенных в салазках прямолинейно направлению их подачи.

Двигатель для привода инструментального шпинделя установлен на салазках, а двигатель для подачи салазок неподвижно смонтирован на консоли, которая выполнена сменной.

Станок снабжен зажимным устройством для фиксации салазок по всей длине направляющеи, причем по крайней мере одна из инструментальных оправок выполнена в виде многошпиндельной инструментальной головки.

При этом салазки имеют выступ за плоскость направляющих, находящих-. ся на салазках, в направлении устройства для зажима заготовки.

На фиг. 1 изображен металлорежущий станок, общий вид, на фиг. 2— конструкция консоли; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2 на фиг. 4 вид Б на фиг. 1.

Металлорежущий станок имеет раму 1 со станиной 2, направляющие 3 для перемещения консоли 4 выполнены на вертикальной стойке 5. Перемещение консоли осуществляется от отдельного привода, например, в виде гидроцилинд- ра. На столе 6 с-анка зажимается обрабатываемая заготовка 7. Внизу консоли расположен магазин 8, в котором находятся инструментальные суппорта 9 в виде гильзы с желобом 10 -по внешнему диаметру и фланцем 11. В суппорте 9 установлен с возможностью вращения на подшипнике 12 качения инструментодержатель 13 с инструментом 14.

Конус 15 инструментодержателя 13 имеет форму отверстия 16 в инструментальном шпинделе 17. В корпусе 18 консоли расположены два концентрические кольца 19 и 20 магазина 8, верхние плоскости которых образуют дорожки 21 скольжения, имеющие форму дуги окружности, при этом фланец 11 суйпорта 9 прилегает к этим дорожкам 21 скольжения.

Концентрические кольца 19 и 20 имеют проход 22 и 23, расположенный на участке магазина, расположенном у консоли.. Соосно с концентрическими кольцами 19 и 20 расположена звездочка 24 с выемкой 25 для захвата суппорта 9, которая вращается от специального привода.

1131464

50р з Салазки 26 с инструментальным шпинделем 17 перемещаются вертикально по направляющим поверхностям 27-29. скольжения, выполненным в корпусе 30 салазок 26 и планках 31. Силовое замыкание корпуса 30 салазок внутри консоли 4 осуществляется по плоскости 32.. Неремещение салазок 26 происходит от электродвигателя 33 через гайку.34 и винт 35, а вращение инет- - 0 рументального шпинделя 17 — от электродвигателя 36 через коробку 37 скоростей. Участок 38 салазок 26, через который проходит инструментальный шпиндель 17 и который выступает в направлении вертикальной стойки 5, выполнен таким образом, что он может с зазором проходить через проход 22 и. 23 магазина 8, образуемый кольцами 19 и 20.

При расположении салазок 26 в верхнем положении в проходе 23 находится промежуточное звено 39, состоящее из расположенных на расстоянии друг от друга сегментов 40 и 41 °

Сегмент 40 опирается на два вертикальных опорных стержня 42, а сегмент 41 — на один стержень 43. Стержни 42 и 43 подпружинены пружинами 44..В верхнем положении сегментов 40 и 41-к ним прилегают неподвижно установленные боковые упоры 45. в виде узких боковых выступов сегментов на нижней стороне соответствующих колец 19 и 20. При этом выточки .46 сегментов 40 и 41 составляют

35 одно целое с дорожками 21 скольжения:

Промежуточное звено 39 может нести только один инструментальный суп-. порт 9.- В салазках 26 предусмотрены зажимные устройства 47 для зажима салазок в любом рабочем положении, взаимодействующие с плоскостью 48 . пазов, выполненных в корпусе консоли 4. Зажимные устройства 47 выполне- ны в виде гидроцилиндра с поршнями 49 и 50 с наклонной рабочей поверхностью. В нижнем торце шпинделя установлен подпружиненный захватывающий штифт 51 взаимодействующий с пазом, выпопненньик в верхнем торце каждого инструментодержатеющ 13 .

Салазки 26 снабжены участками 52, выступающими за плоскость направляющих в направлении стола 6.

Станок работает следующим образом.

При расположении салазок 26 в верхнем положении, плоскости выточек 46 составляют одно. целое с дорожками 21 скольжения, включается привод вращения звездочки 24 и инструментальный суппорт 9 с необходимым инструментом перемещается в промежуточное звено 39 ° Салазки 26 с инструментальным шпинделем 17 от привода перемещаются вниз к столу 6. При этом захватывающий штифт 51 попадает в паз, выполненный в торце инструментодержателя 13, чем обеспечивается вэажкное ориентирование шпинделя 17 и инструментодержателя 13. Если захватывающий штифт 51 не совпадает с пазом инструментодержателя, то он упирается,в верхний торец инструментодержателя и под действием дальнейmего перемещения салазок утапливает ся в своем гнезде. Далее шпиндель 17 под действием пружины захватывающего штифта -51 проворачивается на необходимый угол. Этим обеспечивается взаимное ориентирование инструментального шпинделя 17 и инструментодержателя 13..

Дальнейшее перемещение салазок обеспечивает полный захват конуса 15 инструментодержателя в шпинделе и его фиксацию известньм способом, наьпример шариками. Далее перемещение салазок 26 осуществляется вместе с инструментодержателем 13, суппортом 9 и сегментами 40 и 41 к обрабатываемой заготовке 7. После окончания обработки происходит подъем салазок и инструментального шпинделя с суппортом 9 и инструментодержателем 13, расфиксация инструментодержателя в шпинделе, поиск нового суппорта 9 с инструментодержателем 13. Далее цикл повторяется.

Оснащение металлорежущего станка салазками под шпиндель станка, установленнъми с воэможностью прохода через паз инструментального магазина, и снабжение,его зажимньм устройством для фиксации салазок, имеющих выступ за плоскость направляющих в направлении устройства для зажима заготовок, позвОляет значительно увеличить жесткость системы СПИД станка, что приводит к повыпению качества обработки.

1131464

1131464

1131464

1131464

Вид b

6 23 05

4ЬгЯ

Составитель С.Ковальцун

ТехредС .Мйгунова Корректор В .Гирняк

Редактор Н.Бобкова

Заказ 9634/45 Тираж 766 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4