Способ определения критической температуры хрупкости материала

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТИЧЕСКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ХРУПКОСТИ МАТЕРИАЛА, заключающийся в том, что образцы материала нагружают пр различных температурах в заданном температурном интервале, регистрирутот параметр деформирования материала под нагрузкой при различных температурах и определяют критическую температуру хрупкости материала, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и металлоемкости испытаний путем использования малогабаритных образцов, нагрузку выбирают из условия 0,1 б (Т ) б 6 г (Tj) , где 6 - напряжение в образце; &т(Т|), 6 (Tj) - пределы текучести материала при нижней и верхней температурах заданного интервала, в качестве параметра деформирования выбирают скорость макропластической деформации образца, которая достигается через одинаковый для всех образцов промежуток времени с момента приложения нагрузки, устанавливают зависимость § скорости микроппастической деформации от температуры, а критическую температуру хрупкости определяют как температзфу, соответствукицую наибольшему значению скорости микропластической деформации.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК..SU„„1132189

3CSD & 01 N 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K *5TOPCHOMbf CIWgllNhCTSV (21) 3647851/25-28 (22) 28.-09.83 (46) 30. 12.84. Бюп. err 48 (72) В.В.Шпейзман, В.А.Степанов, Н.Н.Песчанская, Ю.П.Солнцев, В.П. Алфер ов, Г.Е. Коджаспирон, А.Н.Подуст и А.Г.Андреев (53) 620.171.32 (088.8) (56) 1. Тимошенко С.П. и др. Прикладная теория упругости. М.-Л., ГОСНТИ, 1931, с. 323 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТИЧЕСКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ХРУПКОСТИ МАТЕРИАЛА, заключающийся в том, что образцы материала нагружают при различных температурах в заданном температурном интервале, регистрируют параметр деформирования материала под нагрузкой при различных температурах и определяют критическую температуру хрупкости материала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и металлоемкости испы- . . таний путем использования малогабаритных образцов, нагрузку выбирают из условия О, 1 б, (Т„) б б (Т ), где 6 —; &т(Т ), 6 (T ) — пределы текучести материала при нижней и верхней температурах заданного интервала, в качестве параметра деформирования выбирают скорость макропластической деформации образца, которая достигается через . одинаковый для всех образцов промежуток времени с момента приложения нагрузки, устанавливают зависимость

С3 скорости микроппастической деформа- Е цни от температуры, а критическую температуру хрупкости определяют как температуру, соответствующую наибольшему значению скорости микропластической деформации.

1132189 2

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к способам определения критической температуры хрупкости.

Известен способ определения критической температуры хрупкости материала, заключающийся в том, что образцы материала нагружают при различных температурах в заданном температурном интервале, регистрируют 10 параметр деформирования материала под нагрузкой при различных температурах и определяют критическую температуру хрупкости материала. В качестве параметра деформирования вы- 5 бирают деформацию изделия материала при разрушении образца, а критическую температуру хрупкости материала определяют при испытании специальных крупногабаритных образцов на 20 ударную прочность Ltj.

Недостатком известного способа являются его трудоемкость и металлоемкость.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и металлоемкости испытаний путем использования малогабаритных образцов.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения 30 критической температуры хрупкости материала, заключающемуся в том, что образцы материала нагружают при различных температурах в заданном температурном интервале, регистриру- З5 ют параметр деформирования материала под нагрузкой при различных температурах и определяют критическую температуру хрупкости материала, нагрузку выбирают из условия 0,1б (Т М б 6>(1q)40 где 6 - напряжение в образце; (тф (г )- пределы текучести материала прй нижней и верхней температурах заданного интервала, в качестве параметра деформирования выбирают ско- 45 рость микропластической деформации образца, которая достигается через одинаковый для всех образцов промежуток времен . с момента приложения на-, грузки, устанавливают зависимость 50 скорости микропластической деформации от температуры, а критическую температуру хрупкости определяют как температуру, соответствующую наибольшему значению скорости микропласти- 55 ческой деформации.

Это позволяет выявить экстремум зависимости скорости микроппастичес кой деформации, лежащий в интервале вязкохрупкого перехода в состоянии материала.

Способ осуществляют следующим образом.

Используют малогабаритные образцы материала, предназначенные, например, для нагружения сжатием. Испытания проводят при различных температурах в заданном температурном интервале Т 4- Т . Т, где Т„, Т соответственно нижняя и верхняя температуры заданного интервала, которыевыбираются из практического опыта испытания материалов, аналогичных исследуемому. Нагрузку при испытании образцов выбирают из условия обеспечения напряжения б в материале, удовлетворяющего условию

О б -() 6» бт (T2), где т(1), 6/V;) соответственно пределы текучести материала при нижней температуре

Т„ и верхней температуре Т заданного интервала. В качестве параметра деформирования выбирают скорость микропластической деформации образца, которая достигается через одинаковый для всех образцов промежуток времени с момента приложения нагрузки. Измерение неоднородной микропластической деформации, обусловленной концентрацией напряжений у микронеоднородностей структуры поликристаллического материала, осуществляют лазерным интерферометром для прецизионного измерения скорости полэучести. По результатам измерений устанавливают зависимость скорости Я микроппастической деформации от температуры Т. Значения температуры, соответствующие наибольшему значению скорости микропластической деформации, принимают за критическую температуру хрупкости, поскольку развитие. локальных деформаций тормозит развитие хрупкого разрушения.

Пример . Испытания проводят на образцах сталей 08ХГДНТЛ, 10ХГДНТФП, 20ГТЛ и. 38ХСВ после различных режимов термической обработки, Используют цилиндрические образцы диаметром 2 мм и высотой 6 мм. Нагружение осуществляют при температуре -60 С « Т 20 С с интервалом о

5 С. После приложения нагрузки изме-. рение скорости микропластической деформации осуществляют спустя 5 с °

Точность измерения лазерным интерфеСоставитель М.Кузьмин

Редактор К.Волощук Техред К.Кузьма

Корректор С.Черни

Заказ 9782/36 Тираж 822 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1 рометром для прецизионного определения скорости ползучести составляет

1Х на базе линейных перемещений

0,2-0,3 мкм.

Предлагаемое изобретение позволяет снизить трудоемкость и металлоемкость испытаний для определения

132189 4 критической температуры хрупкости материала путем учета состояния структуры материала и способности материала микропластическими деформациями блокировать развитие хрупкого разрушения при испытании малогабаритных образцов.

Способ определения критической температуры хрупкости материала Способ определения критической температуры хрупкости материала Способ определения критической температуры хрупкости материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к бумажному производству, в частности к устройству и способу для измерения твердости рулонов, способному давать воспроизводимые и количественные замеры твердости рулона

Изобретение относится к бумажному производству, в частности к устройству и способу для измерения твердости рулонов, способному давать воспроизводимые и количественные замеры твердости рулона

Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента

Изобретение относится к измерениям с использованием оптических средств и может быть использовано в пищевой промышленности в качестве средства бесконтактного технологического контроля в производстве газированных напитков и для определения соответствия их существующим нормативам во время хранения готовой продукции

Изобретение относится к прогнозированию критических состояний оснований фундаментов зданий и сооружений, расположенных в зоне вечной мерзлоты
Наверх