Способ измерения времени распространения ультразвука в изделии

 

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВРЕМЕНИ РАСПРОСТРАНЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКА В ИЗДЕЛИИ , заключающийся в том, что изделие через иммерсионную жидкость облучают ультразвуковой волной, принимают эхо-импульсы, отраженные от передней и задней граней изделия, и измеряют промежуток времени t между их приходами, отличающийтем , что, с целью повышения с я точности измерений при контроле толстых изделий И.З материалов с большим коэффициентом затухания ультразвуковых волн, эталонный образец, выполненный из материала изделия и тоньше его, облучают ультразвуковой волной, принимают эхо-импульс, отраженный от niaредней грани эталонного образца, и второйдонные эхо-импульсы, ; измеряют промежуток времени . to между приходами донных .эхо-импульсов, и промежуток времени tо между приходами эхо-импульса, отраженного от передней грани эталонного образш ца, и первого донного эхо-импульса , а время распространения ультразвука в изделии определяют из выражения t t-t-to-to Од tc ю ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 6 01 Н 29 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О °

° а с

t -t +t,-to (21) 3622973/25-28 .(22) 20;05.83 (46) 30.12.84. Бюл, к 48 (72) В.Е.Антипин, И,С.Гринберг, В.P.Ãóñàðîâ, Ф.Н.Нуриев и В.Г.Перлатов (71.) Всесоюзный научно-исследовательский институт по разработке неразрушающих методов и средств контроля качества материалов (53) 620.179.16(088.8) (56) 1.Колесников A.E. Ультразвуковые иэделия. М., Стандарты, 1970r с ° 55-60.

2.Ермолов И.Н, Теория и практика

1 ультразвукового контроля. М., Машиностроение, 1981, с. 223-224 (прототип) . (54)(57) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВРЕМЕНИ

РАСПРОСТРАНЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКА В ИЗДЕЛИИ, заключающийся в том, что изделие через иммерсионную жидкость облучают ультразвуковой волной, принимают эхо-импульсы, отраженные от пе„„SU„„1132221 А редней и задней граней изделия, и измеряют промежуток времени t между их приходами, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения точности измерений при контроле толстых изделий из материалов с большим коэффициентом затухания ультразвуковых волн, эталонный образец, выполненныйиэматериала изделия и тоньше его, облучают ультразвуковой волной, принимают эхо-импульс, отраженный от передней грани эталонного образца,пер вый и второй донные эхо-импульсы, измеряют промежуток времени,t между приходами донных .эхо-импульсов, и промежуток времени t между приходами эхо-импульса, отраженного @ от передней грани эталонного образ,ца, и первого донного эхо-импульса,а время распространения ультразвука в изделии определяют из выра.жения

1132221

Составитель Г.Федоров

Редактор М.Петрова ТехредЖ.Кастелевич Корректор С.Черни

Заказ 9783/37 Тираж 822 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

::Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения времени и скорости распространения ультразвука в материалах с большим ослаблением ультразвука в иммерсионном варианте. 5

Известен способ измерения времени распространения ультразвука, заключающийся в возбуждении импульса ультразвуковых колебаний, приеме серии эхо-импульсов, совмещении двух пос- Я ледовательных зхо-импульсов с калибровочными метками времени на экра не осциллографа путем изменения частоты следования меток, измерении этой частоты и определении времени 15 распространения ультразвука (Ц .

Недостатком данного способа является малая оперативность и отсут- ствие возможности автоматизации процесса измерения.

Наиболее близким к изобретению по технической,сущности и достигаемому результату является способ измерения времени распространения ультразвука в изделии, заключающийся в том, что изделие через иммерсионную жидкость облучают ультразвуковой волной, принимают. эхо-импульсы, отраженные от передней и задней граней изделия, и измеряют промежуток времени 1 между их приходами f23. . ЗО

Однако известный способ имеет низкую точность измерения, что вызвано систематической погрешностью, связанной со сдвигом фаэ на угол, близкий к 180, эхо-сигналов, отра- Ç5 женных от передней и задней граней изделия.

Цель изобретения - повышение точности измерений при контроле толстых изделий иэ материалов с больШим коэф-4Q фициентом затухания ультразвуковых волн, Поставленная цель достигается тем,. что согласно способу измерения времени распространения ультразвука в из 45 делии, заключающемуся в том, что иэ- делие через иммерсионную жидкость облучают ультразвуковой волной, прини мают эхо-импульсы, отраженные от передней и задней граней изделия, и измеряют промежуток времени t между

s их приходами, эталонный образец, выполненный из материала изделия и тоньше его, облучают ультразвуховой волной, принимают эхо-импульс., отраженный от передней грани эталонного образца, первый и второй донные эхо-импульсы, измеряют промежуток времени tq между приходами донных; эхо-импульсов и промежуток времени1 между приходами эхо-импульса;,отраженного от передней грани эталонного образца, и первого донного эхоимпульса, а время распространения ультразвука в изделии определяют из выражения

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Возбуждают в изделии через ::слой жидкости ультразвукововые колебания, принимают серию зхо-импульсов, фиксируют моменты перехода . через нуль идентичных полупериодов эхо-импульсов от передней грани изделия и пери вого донного и определяют интервал времени 1 между ними. Затем возбуж дают ультразвуковые колебания через слой жидкости в эталонном образце, изготовленном из того же материала, что и изделие, но меньшей толщины (толщина выбирается из условия получения не менее двух донных эхоимпульсов), и получают в нем серию эхо-импульсов. Измеряют в этой серии временной интервал между моментами перехода через нуль идентичных по лупериодов первого и второго донных эхо-импульсов to а также для эхоимпульсов от передней грани и первого донного t . Затем определяют вре1мя распространения ультразвука в изделии.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность измерений при контроле толстых изделий, обладающих затуханием ультразвука, поскольку при использовании опорного образца компенсируется систематическая погрешность, связанная со сдвигом фазы сигналов, отраженных от передней и задней граней изделия.