Установка для изготовления щепы и древесной зелени

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕПЫ И ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ, включающая трубопровод подвода воздущного потока, подающий механизм, измельчитель , трубопровод отвода щепы и воздущ/4 , . 10 l ного потока с прямолинейными вертикальным и горизонтальным участками и криволинейным участком, имеющим сепарирующую камеру с трубопроводом и разгрузочным патрубком, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества щепы и древесной зелени, установка снабжена сортирующей камерой, образованной стенками криволинейного участка трубопровода, направляющим козырьком на верхней стенке трубопровода , щибером, установленным шарнирно посредством перегородки, разделяющей трубопровод на верхний и нижний фракционные каналы, при этом нижние стенки сортирующей и сепарирующей камер выполнены перфорированными и соединены с трубопроводом подвода воздушного потока. 17 16 i/ со со о ;о Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„1133096

4(Я) В 27 1 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3632872/29-15 (22) 12.08.83 (46) 07.01.85. Бюл. № 1 (72) А. П. Матвейко и А. В. Тимошенко (71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. С. М. Кирова (53) 634.0.363.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 977164, кл. В 27 1. 11/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР № 880730, кл. В 27 1 11/00, 1980 (прототип). (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕПЫ И ДРЕВЕСНОИ ЗЕЛЕНИ, включающая трубопровод подвода воздущного потока, подающий механизм, измельчитель, трубопровод отвода щепы и воздушg, // / ного потока с прямолинейными. вертикальным и горизонтальным участками и криволинейным участком, имеющим сепарирующую камеру с трубопроводом и разгрузочным патрубком, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества щепы и древесной зелени, установка снабжена сортирующей камерой, образованной стенками криволинейного участка трубопровода, направляющим козырьком на верхней стенке трубопровода, шибером, установленным шарнирно посредством перегородки, разделяющей трубопровод на верхний и нижний фракционные каналы, при этом нижние стенки сортирующей и сепарирующей камер выполнены перфорированными и соединены с трубопроводом подвода воздушного потока.

1133096

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.

Известно устройство, включающее прямолинейный и криволинейный участки трубопровода, установленную шарнирно на криволинейном участке трубопровода заслонку (1).

Известна также установка для изготовления щепы и древесной зелени, включающая трубопровод подвода воздушного потока, подающий механизм,. измельчитель, трубопровод отвода щепы и воздушного потока с прямолинейными вертикальными и горизонтальными участками и криволинейным участком, имеющим сепарирующую камеру с трубопроводом и разгрузочным патрубком (2) . . Недостатком известных устройств является низкое качество щепы и древесной зелени.

Цель изобретения — повышение качества щепы и древесной зелени.

Цель достигается тем, что установка для изготовления щепы и древесной зелени, включающая трубопровод подвода воздушного потока, подающий механизм, измельчитель, трубопровод отвода щепы и воздушного потока с прямолинейными вертикальным и горизонтальным участками и криволинейным участком, имеющим сепарирующую камеру с трубопроводом и разгрузочным патрубком, снабжена сортирующей камерой, образованной стенками криволинейного участка трубопровода, направляющим козырьком на верхней стенке трубопровода, шибером, установленным шарнирно посредством перегородки, разделяющей трубопровод на верхний и нижний фракционные каналы, при этом нижние стенки сортирующей и сепарирующей камер выполнены перфорированными и соединены с трубопроводом подвода воздушного потока.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Установка для изготовления щепы и древесной зелени включает подающий механизм 1, измельчитель 2, прямолинейный трубопровод 3, переходящий в криволинейный участок 4 трубопровода, представляющий собой сепарационную камеру 5, образованную нижней перфорированной стенкой 6 с отверстиями 7 одинакового диаметра на равном расстоянии друг от друга с подводом к ним воздушного потока 8, и верхней перфорированной стенкой 9. Криволинейный участок трубопровода имеет зону

10 расширения. Горизонтальный участок 11 трубопровода дополнительно оснащен сортирующей камерой 12, образованной направляющим козырьком 13, обеспечивающим направленное движение потока аэросмеси

14 через сортирующую камеру 12 к нижней части трубопровода 11, регулируемым шибером 15, установленным шарнирно на перегородке 16, разделяющей трубопровод 11 на два фракционных канала — верхний 17 и нижний 18, и нижней перфорированной стенкой 19 с отверстиями 20 одинакового диаметра на равном, расстоянии друг от друга с подводом воздушного потока 8 к ним с целью обеспечения процесса сепара1Р ции.

Верхний фракционный канал 17 соединен с трубопроводом 21 и заканчивается разгрузочным патрубком 22, а нижний фракционный канал 18 — разгрузочным патрубком 23. Накопители для древесной зелени 24 и щепы 25 установлены под разгрузочными патрубками. Для создания воздушного потока 8 выполнен вентилятор 26, приводимый в действие от измельчителя 2.

Перфорированная стенка 9 на криволиней2Р ном участке 4 трубопровода закреплена одним концом в точке В упругим элементом, а другим концом в точке С шарнирно.

Работа установки для изготовления щепы и древесной зелени осуществляется сле25 дующим обРазом.

Дерево подающим механизмом 1 направляют в измельчитель 2.

Удаление щепы происходит за счет пневмоэффекта, создаваемого лопатками измельчителя 2. Щепу под действием воздушного

Зр потока перемещают по прямолинейному трубопроводу 3 и подают в криволинейный участок 4, где она под воздействием воздушного потока 8, поступающего от вентилятора

26, по воздухопроводу 27 и за счет центробежных сил прижимается к верхней перфоЗ5 рированной стенке 9. При движении потока аэросмеси в зоне 10 расширения трубопровода происходит рассеивание потока по всей перфорированной стенке 9 вследствие снижения скорости потока в зоне расширения, 4р что способствует равномерному распределению потока смеси щепы по сортирующей поверхности и увеличению продолжительности процесса сепарирования. В зоне 10 расширения на поток аэросмеси воздействует часть воздушного потока 8, поступающего через отверстия 7 и проходящего через верхнюю перфорированную стенку 9, подавая таким образом в верхний канал трубопровода 21 мелкие древесные частицы, в том числе свободную кору, хвою и мине5р ральные примеси с размерами, меньшими размеров отверстий стенки, и далее, транс-портируют их через патрубок 22 в накопитель 24. Увеличивая подачу воздушного потока 8 на верхнюю перфорированную стенку 9, тем самым дополнительно подают мел55 кие частицы в трубопровод 21. Оптимальной будет такая подача воздушного потока, которая подает максимальное количество

1133096

Составитель В. Агафонов

Редактор Н. Пушненкова Техред И. Верес

Заказ 9558/15 Тираж 47б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

I 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 мелких частиц в трубопровод 21, однако не дает возможности крупным частицам закупоривать отверстия в верхней перфорированной стенке 9.

В сепарационной камере 5 криволинейного участка трубопровода. происходит час-. тичная сортировка аэросмеси. Основную сортировку аэросмеси осуществляют в горизонтальной сортирующей камере 12 трубопровода, где под воздействием воздушного потока 8, проходящего через отверстия 20, более легкие частицы в виде листьев, хвои, неодревесневших побегов поднимают вверх и подают в верхний фракционный канал 17 и далее через патрубок 22 в накопитель древесной зелени 24.

Оставшаяся часть потока в виде технологической щепы поступает в нижний фракционный канал 18 под действием сил тяжести и инерции потока щепы и далее через патрубок 23 в накопитель 25.

Качество процесса сепарации щепы можно регулировать в зависимости от вида перерабатываемого сырья: с большим или меньшим содержанием зелени, изменяя шибером 15 площади поперечных сечений вход5 ных отверстий фракционных каналов 17 и 18.

После наполнения накопителей последние заменяют. Цикл повторяется.

Обеспечивая улучшенный фракционный состав получаемых продуктов, установка будет иметь наибольшую эффективность в передвижном исполнении при переработке отходов лесозаготовок и тонкомерных деревьев от рубок главного пользования и рубок ухода за лесом, так как появляется возможность поставлять щепу и древесную зелень с лесосеки непосредственно соответствующим потребителям, что уменьшает эксплуатационные затраты и увеличивает производительность труда. Кроме того, ликвидируют ручной труд по отделению зелени от древесины.