Способ правки длинномерных изделий растяжением

 

СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ РАСТЯЖЕНИЕМ, включающий в себя предварительное устранение местной кривизны изделия, последующую упругую и пластическую деформации , а также операции контроля длины Мсолютное упругое удлинение 7/w изделия после устранения местной кривизны , величины перемещения подвижной растяжной головки при упругом деформировании , величины деформирующего усилия на стадии упругого деформирования и величины деформации на стадии пластического деформирования, отличающийся тем, что, с целью повыиюния качества правки, дополнительно вводят операцию контроля величины перем(чиения подвижной растяжной головки на стадии пластического деформирования , после чего определяют пластическую составляющую деформации, сравнивают с заданным значением, а процесс правки заканчивают при их равенстве. , - Абсолютное пластиt ecKoey&JiUHefiueSMfi . 5 3 Ю 17 12 73 L,Mf1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

К 0 f 2 Я Ф 1 МР1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2585803/25-27 (22) 01.03.78 (46) 15.01.85. Бюл. № 2 (72) В. В. Телешов, В. И. Беликов, Э. Г. Гаранжина и А. М; Дриц (53) 621.982.47 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 365749, кл. В 21 D 11/14, 19.12.76. (прототип) . (54) (57) СПОСОБ П РАВКИ ДЛИННОМ ЕР Н ЫХ ИЗДЕЛИ и РАСТЯЖЕНИЕМ, включающий в себя предварительное устранение местной кривизны изделия, последующую упругую и пластическую деформации, а также операции контроля длины

Р, кг

200 75, S0

„„SU„, 1134258 Д

4д1) В 21 D 3/12; В 21 D 25/00 изделия после устранения местной кривизны, величины перемещения подвижной растяжной головки при упругом деформировании, величины деформирующего усилия на стадии упругого геформирования и величины деформации на стадии пластического деформирован пи, оглича ощийся тем, что, с целью повьцпсния качества правки, дополнительно вводят операцию контроля величины перемещения подвижной растяжной головки на стадии пластического деформирования, после чего определяют пластическую составлякпцук> деформации, сравнивают с заданным значением, а процесс правки заканчивают при ик равенстве.

1(34258

Изобретение Относится к обрыботкс метал:IОВ IB(3 lcl(H(. м, В час1 НОсти к спО(Обс(м (1pBl3KH дл ин ном(p (f1)l х из 1(;I If è ры(тяжснис м, и ч 0 ж с T 6 I>IT b и с и О, 1 ь 3 ОВ а н 0 В м (. т с! .1, I ) p (è чсской и машиностроительных отрасля. Ilpo>1 l)I III.,1С f1 fIOCTH.

Известен способ правки длинномерных

H3, (ел и Й растЯжснис м, Включа (ОН(ий В ссбЯ предварительное устранение м< T(10H криВизны изделия, послсдукицук> упругую и нлB.TèHcñêófo деформации, и Tdêæñ онсры1(И И KOI ITPO 1 Я Д, I И Н l>l ИЗ. (. Л It Я НОС. IС ЧС1 PBНСН И Я М(. С 1 I (OH f>Pit ()I(3(I Ы BE., I И Ч H f1 hl II(. P(Ì (. Ilf".IIIIЯ 110дниж(!ОЙ (>с(стяж lloЙ 1 О;!ОВк(1 111)н упругом дсформиронании, величины деформ и р у 10 н 1(. Г О у с и. 1 и я 11(1 ст а д и н ч н р ч ГО Г О д(формировании и В(ли 11(11!>(l(формации ны стадии и IBcTH fccK010 деформирования 1! ).

Недостатком известного cf(oc06J является то, что он не исключает ошибки при oflрсделении величины деформации Hd стадии пластического деформирования, так как

ОТСЧТСТВ > (. T Оп Р(.>l(..1(. Н НОСТЬ 13 В l()OPE М<>М(.>НТЫ tld IB;lа ЭТОЙ IСфОPМс!!(>III, Ч1 О I!РИВОднт к с}lиж(. и(!к) кыс<(>(. т(3ы I(PсlВКИ из:1(.1(! Й.

Цель изобретения — повышение кычсстВсl fkPB ВКИ ЗЫ (. ЧС>Т ИСК IК)Ч(>НИ Я I(01 PE>1(! HOCTI( при определении величины деформации В процессе правки. (1остывлснныя цель достигается тем, что согласно способу правки длинномерных изделий растяжением, включаю(цему в себя предварительное устранение местной кривизны изделия, последующую упругую и пластическую деформации, а также операции контроля длины изделия Г!Осле устранения местной кривизны, величины перемещения подвижной растяжной головки при упругом дcôîðмировании, величины деформирующего усилия на стадии упругого деформирования и величины деформирован>(я на стадии пластического деформирования, дополнительно вводят операцию контроля величины перемещения подвижной растяжной п>ловки на стадии пластического деформироныния, после чего определяют пластическуlo составляющук) деформации, cpBBkIHBB«от с заданным значением, а процесс правки заканчивак)т при их равенстве.

Г!редложснный способ правки позволяет устранить точную величину пластической деформации изделия, что повышает качестВО IIPd BKH.

В процессе осуществления способа имеет место слсдукнций порядок технологических контрольных и расчетных операций: предварительно растягивак>т изделие 10 устранения íà í M местных искривлений и достижения его прямолинейности; определяют длину изделия после устранения местной кривизны; растягивают изделие на стадии его упругого деформирования; определяют величину перемещения 13,f подвижной рас5 (î

25 зо

40 тяжной головки lf;i этой стадии и усилие P (еформиро()ыни>1; определяют отношение К прироста нсрсмс(цсния 2> (, растяжной п)ловки к l(pHpo< T> усилия >Р на стадии yïðyï>ãî fEф<>(>мировы ни и (К = - - p.- ); off p01cл я к)т 13(.

2) Е,1 и чи ну ) Il p) ГОГ<) ) 1,(H НE. НH я 1.у изделия (Ly=- КР); растягивак>т изделие на стадии

IIcIBcTè÷ccK0ï>,1E формирования; контролируют Величину перемещения подвижной

pBcTHiI,цформацик> изделия LI))<, как разницу мсждх ы<)солк>зной величиной нсречсщсни я рыстяжн<>Й п>ловки (1.) и Вели(:иI(OH !(PC I OI O 3 длин си И>1 (Lт В(х(II IHII) ocTdToHИ«Й 0Ti!o(HTE.,1ьIIoH деформации (Е) сравнением вели <ины

IIлы TltHccêoè деформации с длиш>Й издслия

I I o(., I E. ч с т P с! I l (. 111! Я (. Г 0 м <> (. т и о Й K P 11 В и 3 11 I >I;:3 сl кынчнвык>т процесс правки (ри д<>стижснии

PB 8(. IlCT f30 >!СiK;IV . ЗЫДЫ Н Н Ь(М I! ПОГ! >Ч E>(l Ill>DI

:311 ы ч(tl и Я >111 От н()(. I(т(. .1 ь((ОЙ д(. фоР м ы ц(III.

///>!<,)(минисвого сплава АКЧ-- 1. Ны «срT(. iK(. I1p(. тсты В;1(. на Kplt BB H рыстя ж(>1> и я за каленного прутка, нравя(цсгося растяжением ((.рез 4 I после закалки дo относит<51ьной деформации 2,0 "/0, в коорди натах усилия правки (Р) — удлинения прутка (L)

Ны участке КО кривой растяжения осуществляют устрынснис кривизны и упругое деформировынис на участке кривой OP.

В нроцессс деформировыния определяк)т отношение прироста перемс(цения растяжной головки к приросту усилия в силовой системе К = — — — на 3<чыстке OP и велиhÅ

2(P чину упругого удлинения прутка при любом усилии в соответствии с уравнением (.у = КР> где P — усилие в силовой системе.

В точке Р, где произошло увеличение отношения прироста перемещения растяжной головки к приросту усилия в силовой системе, началось пластическое деформирование.

С этого момента появилась величина длины хода растяж ной головки, соответствующая величине пластической деформации, которую находят как разницу между абсолютным перемещением растяжной головки на стадии упругого и пластического деформирования и рассчитанным значением упругого удлинения (Ly) и сравнивают с длиной прутка после устранения местной кривизны, т.е. в точке О, где длина прутка составляет

300 мм.

Как видно из кривой растяжения, в точке М, когда абсолютное пластическое удлинение составляет 6 мм, а относительное—

2 /(), правку прекра(цают. При этом релаксируемос абсолк)тное упругое удлинение составляет 7 мм, а суммарное удлинение — 13 мм.

Если за Hd)ало пластической дсфорз!!>IlI1H ВЗЯТЬ 1()ЧКЧ () II(> (>l<(>!Il мсстиой криии l и с -) той !линой и >71 фабриката ср!)Вии 11;!б(ог!!о! Во(ll(i)(ч(и1(ии(«p3(. THit(tl() tt Г<>71<>ики Il«! 1) «! «!. 11<) 11)(б <С (Я Л. IЯ II()1( H(, I I I и 11 1 I « I к(>л «1 1) «) с т Я ж t i () Й I < ) 1 () В к и . ()()T-! и I(TII < l<>lll«l >l «!()С() 11ОТИОЙ ВСГ! Ий l(ф<>рч tllllll, риВ!(а 11,!) чм,;! <>nt<>< и с.)),и;!>! It,:1 „, Редактор Т. Митсйк<>

Заказ 0851 7

Составитель 3. Коиаеи

Tex!)eд И. Верее Корректор В. 1 ириик

Тираж 774 11(>. tï èñ í î(ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4