Способ изготовления сборных червячных фрез
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ, при котором режущие элементы располагают в пазах корпуса по технологической винтовой поверхности постоянного шага, затем вьтолняют профилирование, отличающийся тем, что, с целью получе ния фрез с переменным шагом, режупще элементы изготавливают с различной lAMMA шириной и после профилирования поворачивают на 180 по отношению к их положению при установке по технологической винтовой поверхности, причем ширину первого режущего элемента выбирают равной шагу технологической винтовой поверхности, а последующие режущие элементы изготавливают с шириной , определяемой по зависимости bn--to- Vr n., , h. ширина п-го режущего элеменгде П та; i. шаг технологической винтовой поверхности; i.j - щаг между .Ц гм и (V)-1)-M ре-. жущими элементами после (Л их поворота на Ь. - ширина (и-1)-го режущего С элемента. с &0 4;: 00 со 00 аг.Г
Ogj 01) СОЮЗ СОВЕТСИИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
4(51) В 23 Р 15/34
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3333979/25-08 (22) 25.09.81 (46) 15.01.85. Бюл. N- 2 (72) С.В. Далакян (7 1) Московский станкоинструментальный институт (53) 621.924.8(088.8) (56) 1. Семенченко И.И., Матюшин В.М. и Сахаров Г.Н. Проектирование металлорежущих инструментов. М., "Машиностроение", 1962, с. 716, фиг. 428. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ
ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ, при котором режущие элементы располагают в пазах корпуса по технологической винтовой поверхности постоянного шага, затем выполняют профилирование, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получе,ния фрез с переменным шагом, режущие
" элементы изготавливают с различной шириной и после профилирования поворачивают на 180 по отношению к их о положению при установке по технологической винтовой поверхности, причем ширину первого режущего элемента выбирают равной шагу технологической винтовой поверхности, а последующие режущие элементы изготавливают с шириной, определяемой по зависимости
h„=tî+ <„-i где h — ширина и --го режущего элемент
1 та;
0 — шаг технологической винтовой поверхности; „,., — шаг между 4 -,м и (Ь-1)-м ре-; Я жущими элементами после их поворота на 180 а. — ширина (Il-1)-го режущего элемента.
1 1134
Изобретение относится. к металлообработке, в частности к инструменту для обработки зубчатых изделий.
Известен способ изготовления сборных червячных фрез, при котором режущие элементы располагают в пазах корпуса .по технологической винтовой поверхности постоянного шага, после чего выполняют профилирование (1) .
Недостаток известного способа — 10 невозможность изготовления фреза с переменным шагом при постоянном шаге технологической винтовой поверхности.
Цель изобретения — обеспечение изготовления фрез с переменным шагом.15
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления сборных червячных фрез режущие элементы изготавливают с различной шчриной и после профилирования поворачивают на 180 по отношению к их о положению при установке по технологической винтовой поверхности, причем ширину первого режущего элемента выбирают равной шагу технологической 25 винтовой поверхности, а последующие режущие элементы изготавливают с шириной, определяемой по зависимости
h< = t0+ п, — h где h — ширина и-го режущего элемен30 та; — шаг технологической винтовой
О поверхности; п — шаг между и-м и (n-1)-м режущими элементами после их 35 поворота на 180 о, Ь „— ширина (и-1)-го режущего элемента.
На фиг.1 представлено размещение режущих элементов в пазу корпуса 40 червячной фрезы; на фиг.2 — схема установки режущих элементов по технологической винтовой поверхности постоянного шага; на фиг.3 — схема расположения режущих элементов после их 45 поворота на 180 о
В продольных пазах корпуса 1 фрезы размещают режущие элементы 2, выполненные в виде отдельных ножей.
Между режущими элементами 2 и базо- 50 вым торцом 3 устанавливают секторы 4 с выступами разной длины, входящими в продольные пазы корпуса, благодаря чему упирающиеся в сектора режущие элементы устанавливают на винтовой 55 линии. По другую сторону от режущих элементов 2 расположены винты 5, зажимающие режущие элементы. Роль сек338 2 тора 4 может выполнять ближний к базовому торцу 3 режущий элемент.
При изготовлении червячной фрезы режущие элементы в технологическом положении располагают на технологической винтовой поверхности А постоянного шага t<. После поворота каждого режущего элемента вокруг собственной оси на 180 в эксплуатационное поло0 жение кромки режущих элементов должны автоматически расположиться на винтовой поверхности переменного шага
1,...,С, . Для любой пары соседних режущих элементов имеем
Ь + Ь вЂ” + о после поворота режущих элементов В-1+ п П-
Откуда
h о где 3 — расстояние от правого края
q --го режущего элемента до его профиля; с д, — расстояние от левого края п-1-ro режущего элемента до его профиля;
"n — ширина rl -го режущего элемента;
4 „ 1 — ширина предьдущего -1-го режущего элемента;
- шаг технологической винтовой о поверхности; — шаг между и-ым и и-1-м режуи-а .щими элементами после их поворота на 180
Ширину первого режущего элемента h
1 принимают равной шагу t< .технологической винтовой поверхности А, т.е.
h < = tо. Ширина сектора определяется из геометрических соотношений по формуле:
Z< + Zë t
h гЪ q
С 2 где zо и к — заданные расстояния от расчетной точки режущей кромки первого режущего элемента до базового торца соответственно при установке режущих элементов по технологической винтовой поверхности и после их поворота на 180 .
Изобретение позволяет изготавливать сборные червячные фрезы переменного шага при профилировании их режущих элементов по технологической винтовой поверхности постоянного шага.
1134338
tpСоставитель И. Пейсахович
Редактор С. Лисина Техред А.Кикемезей Корректор А. Тяско.
Заказ 10006/11 Тираж 1086 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП ."Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
