Барабан для жидкостной обработки текстильных материалов в отделочных машинах

 

БАРАБАН ДЛЯ ЖВДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ОТДЕЛОЧНЫХ ЦАШИНАХ, содержащий установленный на полом перфорированном горИ зонтальном валу цшшндрический корпус с перфорированной обечайкой и фланцы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности : работы, один из фланцев установлен свободно на валу и подпружинен в осевом направлении, при этом по ободу каждого фланца закреплены по окружности с равным щагом радиальные штыри, а обечайка выполнена в виде бесконечной ленты, последовательно огибающей штыри противоположных фланцев с расположением ветвей ленты по образующей цилиндрического корпуса, при этом плоскость ленты в каждой петле расположена параллельно соответствующим ШТЬфЯМ.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 4(51) Р 06 В 23/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТКРЫТИЙ (21) 3534807/28-12 (22) 04.01.83 (46) 15.01.85, Бюл. У 2 (72) Ю.Ф.Тюрин (71) Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт (53) 621.85.057(088.8) (56) 1. Проспект фирмы ФРГ "Hemmer"..

Серийно выпускаемые промывные машины марки ВПП-120.

2. Авторское свидетельство СССР

В .187719, кл. D 06 В 11/00, 1965 (прототип). (54)(57) БАРАБАН ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИНАХ, содержащий установленный на полом перфорированном горизонтальном валу цилиндрический корпус с перфорированной обечайкой и фланцы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, один из фланцев установлен свободно на валу и подпружинен в осевом направлении, при этом по ободу каждого фланца закреплены по окружности с равным шагом радиальные штыри, а обечайка выполнена в виде бесконечной ленты, последовательно огибающей штыри противоположных фланцев с расположением ветвей ленты но образующей цилиндрического корпуса, при этом плоскость ленты в каждой петле расположена параллельно соответствующим штырям.

1134641 2

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию и может быть использовано в машинах для пропитки, промывки и сушке трикотажа, шелка и других текстильных полотен, требующих малонатяжной проводки.

Известен барабан для текстильных отделочных машин для прокачивания рабочего раствора через обрабатывае- 10 мый материал, содержащий два параллельных фланца, установленных на по лом перфорированном валу, на фланцах крепится перфорированная обечайка.

На перфорированную обечайку надевает- 15 ся сетка, которая способствует более равномерному прокачиванию рабочего раствора сквозь расправленное полотно )1) .

Недостатками данного устройства 2ц являются металлоемкость и трудоемкость изготовления. При работе сетка забивается, в местах пайки отходит и рвет полотно ткани.

Известен также барабан для жидкостной обработки текстильных материалов в отделочных машинах, содержащий установленный на полом перфорированном горизонтальном валу цилиндрический корпус с перфорирован30 ной обечайкой и фланцы )2).

Недостатками известного барабана являются металлоемкость и трудоемкость изготовления, неравномерность прокачивания рабочего раствора сквозь З5 толщу обрабатываемого полотна.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в барабане для жидкостной обра- О ботки текстильных материалов в отделочных машинах, содержащем установленный на полом перфорированном горизонтальном валу цилиндрический корпус с .перфорированной обечайкой и 45 фланцы, один из флаицев установлен свободно на валу и подпружинен в осевом направлении, при этом по ободу каждого фланца закреплены по окружности с равным шагом радиальные штыри, а обечайка выполнена в виде бесконечной ленты, последовательно огибающей штыри противоположных фланцев с расположением ветвей ленты по образующей цилиндрического корпуса, 55 при этом плоскость ленты в каждой петле расположена параллельно соответствующим штырям.

На фиг. 1 изображен барабан для жидкостной обработки, общий вид; на фиг. 2 — схема навивки ленты; на фиг. 3 — барабан, поперечное сечение; на фиг. 4 — лента, поперечное сечение; на фиг. 5 — положение лент на барабане.

Барабан для жидкостной обработки

Ч екстильных материалов содержит установленный на полом перфорированном горизонтальном валу 1 цилиндрический корпус с перфорированной обечайкой в виде бесконечной ленты 2 и фланцы

3 и 4. Фланец 3 установлен свободно на валу 1, подпружинен пружиной 5 в осевом направлении, упирающейся в шайбу б, а фланец 4 установлен неподвижно. По ободу каждого фланца 3 и 4 закреплены по окружности с равным шагом радиальные штыри 7. Обечайка, выполненная в виде бесконечной ленты 2, последовательно огибает штыри

7 противоположных фланцев 3 и 4 с расположением ветвей ленты 2 по обра. зующей цилиндрического корпуса, при этом плоскость ленты 2 в каждой петле расположена параллельно соответствующим штырям 7. Для предотвращения прокачивания рабочего раствора через поверхность барабана, не покрытую тканью 8, имеются шторки 9, закрепленные одной стороной на фланцах 3 и 4. Регулирование сжатия пружины 5, а следовательно, и натяжения ветвей ленты 2 производится с помощью гайки 10.

Барабан работает следующим образом.

Фланец 3 и штыри 7, установленные на нем, находятся под действием пру— жины 5, равномерно натягивают все ветви ленты 2. Ткань 8 огибает вращающийся барабан, и под действием разности давлений снаружи и внутри барабана обрабатываемое полотно прижимается к поверхности барабана, одновременно с этим обрабатывающий раствор проникает сквозь толщу обрабатываемой ткани 8. Для предотвращения прокачивания рабочего раствора сквозь поверхность барабана, свободную от ткани, шторки 9 устанавлива- ются в зависимости от ширины ткани.

Плоскость ленты 2 к наружной поверхности барабана расположена перпендикулярно и параллельно оси штырей 7 ° Лента, имея толщину S=0,050,12 мм и высоту h-=12-15 мм, свобод3 113464 но огибает цилиндрическую поверхность штырей ф 8 мм, расположенных друг от друга с шагом a=16 мм, следовательно, одна лента находится на расстоянии

8 мм, при данной частоте лент и их количестве (в работе одновременно участвует 260 ветвей) никакой деформации или следов от лент на обрабатываемом полотне не будет.

При угле обхвата барабана полот-. ном 330 в работе находится 260 ветвей (при общем количестве ветвей

284 шт.) и при рабочей ширине

2200 мм, усилие для скручивания одной ветви (при усилии натяжки одной ветви, равном 6 кг) равно 1,38 кг, для скручивания 260 ветвей необходимо приложить усилие, равное 358 кг.

При условии максимального натяжения

1 полотна в 20 кг прогиб и скручивание незначительные и на качество проводки полотна не влияют. Площадь поверхности, образующейся лентами на поверхности барабана, через которую производится прокачивание рабочего раствора, намного превышает площадь поверхности отверстий перфорированного вала, так же как в имеккцихся в настоящее время барабанах, а количество проходящего через ленточную поверхность барабана раствора, равно количеству рабочего раствора, проходящего через перфорированный вал.

Предлагаемая конструкция барабана менее металлоемка и трудоемка в из-! готовлении, обеспечивает более надежную проводку полотна, улучшает качество обработки полотна.

1134641

Составитель Ю.Смоляков

Редактор M.Äûëûí .Техред А.Бабинец Корректор Г.Решетник

Заказ 9042/26 Тираж 458 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4