Накопительный конвейер

 

НАКОПИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР по авт. св. № 963919, отличающийся тем, что, с целью раширения технологических возможностей конвейера, планки, размещенные вдоль направляющих, выполнены поворотными и подпружинены.

„„SU,1135692 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4цп В 65 G 17/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 963919 (21) 3591670/27-03 (22) 17.05.83 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) Л. П. Дорош ен ко, В. П. Макаренко и Л. П. Ильючик (71) Могилевский проектно-конструкторский технологический институт специальной технологической оснастки, автоматизации и механизации (53) 621.867 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 963919, кл. В 65 G 17/! 6, 1980. (54) (57) НАКОПИТЕЛЬНЬ1Й КОНВЕЙЕР по авт. св. № 963919, отличающийся тем, что, с целью раширения технологических возможностей конвейера, планки, размещенные вдоль направляющих, выполнены поворотными и подпружинены.

1135692

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к цепным конвейерам, и может .быть использовано для межоперационной транспортировки и накопления грузов.

По основному авт. св. Хе 963919 известен накопительный конвейер, включающий опорную поверхность в виде двух направляющих, на которых закреплены планки, и огибающий звездочки тяговый орган с каретками, на которых шарнирно закреплены управляющий и ведущий поворотные кулачки с контактирующими между собой продольными выступами и расположенным на управляющем кулачке боковым выступом, а в месте съема деталей под звездочкой установлен отсекатель с упорным элементом (1).

Однако известный накопитель накапливает только жесткие изделия желобовидной формы, расстояние между кромками которого строго одинаково, и не способен накапливать изделия, расстояние между кромками которого по тем или другим причинам разное.

Целью изобретение является расширение технологических возможностей "конвейера.

Эта цель достигается тем, что в накопительном конвейере планки, размещенные вдоль направляющих, выполнены, поворотными и подпружинены.

На фиг. 1 изображен накопительный конвейер, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — кулачки, в отключенном положении; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — поворотная планка; на фиг. 6 — взаимодействие кулачков с отсекателем.

Накопительный конвейер содержит огибающий звездочки тяговый орган в виде двух вертикально замкнутых цепей 1 с установленными на каретках ведущими 2 и управляющими 3 кулачками. Управляющий кулачок 3 установлен первым по ходу движения. Каждый из кулачков 2 и 3 представляет собой двуплечий рычаг, на одном плече которого расположен вдоль оси тяговой цепи 1 продольный выступ 4, а на другом — противовес 5. Продольные выступы 4 кулачков 2 и 3 обращены друг к другу, причем продольный выступ 4 ведущего кулачка 2 расположен под продольным выступом 4 управляющего кулачка 3. Кроме того, управляющий кулачок 3 снабжен боковым выступом 6, расположенным в нижней части противовеса 5.

Конвейер имеет опорную поверхность в виде направляющих 7, на которых установлены поворотные планки 8. В месте съема деталей над звездочкой установлен отсекатель 9, имеющий форму двуплечего рычага с планкой 10. Кроме того, поворотные планки 8 имеют пружины 11, которые возвращают планки 8 в исходное положение.

Конвейер работает следующим образом.

Тяговая цепь 1 движется непрерывно.

Когда перед транспортируемым грузом нет препятствий, ведущий кулачок 2 перемещает изделие по направляющим 7 за его переднюю кромку (фиг. 1) до тех пор, пока он не выйдет из зацепления с изделием. Когда тяговая цепь 1 с кулачками 2 и 3, обегая вокруг звездочки конвейера, уходит вниз, изделие остается на направ10 ляющих 7. Таким образом происходит выход, из зацепления кулачка 2 с изделием.

При этом изделие передней своей кромкой наезжает на выступающий над направляющими 7 отсекатель 9, с установленной на нем планкой 10. Отсекатель 9 поворачивается, поднимается и занимает такое положение, при котором планка 10 взаимодействует с боковым выступом 6 управляющего кулачка 3 (фиг. 6). При этом управляющий кулачок 3 поворачивается вокруг оси и своим продольным выступом 4 надавливает на продольный выступ 4 ведущего кулачка 2 и поворачивает его вокруг оси, выводя из зацепления с изделием.

При транспортировании последующих изделий верхний край управляющего кулачка 3, расположенный в рабочем положении над верхним уровнем направляющих 7, наезжает на заднюю кромку последнего из неподвижно стоящих изделий и начинает поворачиваться вокруг своей оси, 30 поворачивая при этом своим продольным выступом 4 ведущий кулачок 2 (фиг. 3).

Боковой выступ 6 управляющего кулачка 3 тем временем отжимает поворотную планку 8 и выходит на уровень, расположенный выше уровня поворотной планки 8. Последняя, освободившись от воздействия на нее бокового выступа 6 управляющего кулачка 3, под действием пружин 11 возвращается в- исходное положение. Управляющий кулачок 3, пройдя заднюю кром4О ку изделия, стремится под действием противовеса 5 занять рабочее положение, но боковой выступ 6 опускается на поворотную планку 8, находящуюся в исходном положении. Боковой выступ 6, скользя по ней, не дает кулачкам 2 и 3 занять рабочее

4> положение. После того, как выступ ведущего кулачка 2 пройдет под задней кромкой неподвижного изделия, взаимодействие бокового выступа 6 с поворотной планкой 8 оканчивается. Кулачки 2 и 3 поворачиваются вокруг своих осей и занимают рабочее положение.

На фиг. 3 пунктирной линией показано другое возможное положение задней кромки находящегося впереди походу движения накапливаемого изделия и положение кулачков 2 и 3 при этом.

Таким образом, изобретение обеспечивает накопление изделий, расстояние между кромками которых может иметь значительное отклонение от номинального. ц Ц

1135692

Фиг.2

И

8 7

1135692

Составитель Б. Толча loB

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 10213/13 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4