Устройство для регулирования соотношения компонентов смеси

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ .СООТНОШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ СМЕСИ, содержащее п последовательно соединенных каскадов, каждый из которых включает в себя расходомеры основньгх потоков материала в мельницы , подключенные выходами к первым входам соответствутющих регуляторов расхода основных потоков материала и к первым входам соответствующих регуляторов соотношения, вторые входы которых связаны с выходами соответствующих расходомеров дополнительных потоков мате. в,„ , мельницы, а выходы - с первйми входами состветсгв кядих регуляторов расхода дополнительных потоков материала , вторые Бходы кочорых подключены к выходам соответствующих расходомеров дополнительных потоков материала в мельницы, в каж,цом каскаде последовательно согдинениые датчик уровня в буферной емкости и регулятор уровня, выход которого в первом каскаде подключен к вторым входам регуляторов расхода основных потоков материала, причем выходы всех регуляторов рас-хода соединены с входами соответствующих исполнительных механизмов, вход буферной емкости в кадцом кас каде связан с выходами мельниц, а выход - с линиями подачи основн.ого сл потока .материала-п последукяцем каскаде , отлич ающ ее с я тем, . что, с целью попьипении точности уст§ ройства, оно содержит п-1 цепь последовательно соединенных инверторов и сумматоров, причем вход инвертора кажцой цепи связан с выходом регуля .тора уровня предьщущего каскада, ZfS второй вход сумматора казгздой цепи подключен к выходзрегулятора уровня 4 4 СО последующего каскада, начиная со . второго, а выход сумматора каждой цепи соединен с вторыми входами регуляторов расхода основных потоков .; материала,с:,сртветствующих каскадов начиная.со нторого.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

МЮ

РЕСПУБЛИК ае (и) 4 (51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

re ДЕ 1АМ maOaPETEH A V ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3518736/24-24 (22) 08. i 2. 82 (46) 30. 01. 85. Бюл. Ф 4 (72) В.. Л. Аронзон, B.,È. Берх, Е, Д. Краснопольский, В. П. Кряжев, М, Я. Фитерман, В. П. Булгаков, A. И. Киселев, А. Д. Лаптев, В. В. Петровский и О. А. Чащин (53) 62-50(088.8) (56) 1. Минекер И. Н. Оперативное управление химико-технологическими комплексами. "Химия", М., с. 102-108. .2. Автоматизированная система управления "Нефелин-1"..М., "Металлургия", 1976, с. 22. 25-32, 53 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ .СООТНОШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ СМЕСИ, содержащее и последовательно соединенных каскадов, каждый из которых включает в себя расходомеры ос новных потоков материала в мельницы, подключенные выходами к первым входам соответствутющих регуляторов расхода основных потоков материала и к первым входам соответствующих регуляторов соотношения, вторые входы которых связаны с выходами соответствующих расходомеров дополнительных потоков матернала в, ..Л мельницы, а выходы — с первйми входами соответств:ющих регуляторов расхода дополнительных потоков материала, вторь. е входы которых подключены к выходам соответствующих расходомеров дополнительных потоков материала в мельницы, в кажцом каскаде последовательно соединенные датчик уровня в буферной емко"ти и регулятор уровня, выход которого в первом каскаде подключен к вторым входам регуляторов расхода основных потоков материала, причем выходы в=ех регуляторов рас.хода соединены с входами соответствующих исполнительных механизмов, вход буферной емкости в каждом кас-" каде связан с вьподами мельниц, а выход — с линиями подачи основного потока,материала:и последующем каскаде, о т л и ч а ю щ е е с я тем, . что, с целью попьнпения точности устройства, оно содержит и-1 цепь последовательно соединенных инверторов и сумматоров, причем вход инвгртора каждой цепи связан с выходом регуля. тора уровня предыдущего каскада, второй вход сумматора каждой цепи подключен к выходу регулятора уровня последующего каскада, начиная со второго, а выход сумматора каждой цепи соединен с вторыми входами регу ляторов расхода основных потоков ,материала соответствукецих каскадов, начиная со второго.

1137449 з

Изобретение относится к управлению технологическими процессами в металлургии, промьпплениости строительных материалов и других сходных по технологии отраслях и предназначено для регулирования соотношения компонентов смеси в последовательно соедиценных каскадах управляемых аппаратов (мельниц).

Известно устройство для регулирова- 10 ния соотношения компонентов смеси в системах управления группами агрегатов, например, мельниц, в которых эа счет регулирования соотношения компонентов обеспечено оптимальное 1S распределение нагрузок между;параллельно работающими агрегатами, но не решена задача согласования нагрузок последовательно расположенных групп агрегатов (lj, 20

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для регулирования соотношения компонентов смеси в двух последовательно расположенных группах мельниц.

Каждая группа мельниц оснащена расходомерами основных и дополнительных потоков материалов и регуляторами их соотношения. Между группами мельниц установлена буферная емкость, оснащенная датчиком уровня и регулятором уровня, который подключен к всем входам регуляторов расхода основных потоков материала в первой группе мельниц.

Дополнительные потоки материалов в калдую группу агрегатов изменяются в заданном соотношении к основному потоку. Вход буферной емкости связан 40 с выходами мельниц первой группы, а выход — с линиями подачи .основного потока материала во втором каскаде.

Выходы всех регуляторов расхода соединены с входами соответствующих исполнительных механизмов (2) .

Недостатками устройства являются значительные колебания потока, поступающего в буферную емкость, которые отрицательно сказываются на ведении технологического процесса. Особенно значительны эти колебания при включении " отключении параллельно работающихмельниц, входящих,в ту или иную группу агрегатов.При управлении несколькими группами аппаратов изме.няется производительность всей техно." логической линией. При всегда ограниченном рабочем объеме буферной ! емкости эти изменения становятся зачастую нереализуемыми даже при оптимальной настройке регулятора уровня, например, на минимальную скорость изменения регулируемого потока, либо управление становится неэффективным (возрастает грубость помола, снижается производительность ) и приводят к переполнению или опорожненню буферной емкости.

Цель изобретения — повышение точности устройства для регулирования соотношения компонентов смеси.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для регулирования соотношения потоков, содержащее и последовательно соединенных каскадов, каждый из которых включает в себя расходомеры основных потоков материалов в мельницы, подключенные выходами к первым входам соответствующих регуляторов расхода основных потоков материала .и к первым входам соответствующих регуляторов соотношения, вторые входы которых связаны с выходами соответствующих расходометров дополнительных потоков материала в мельницы, а выходы- с первыми входами соответствующих регуляторов расхода дополнительных потоков материала, вторые входы которых подключены к выходам соответствующих расходомеров дополнительных потоков материала в мельницы, в калдом каскаде последовательно соединенные датчик уровня в буферной емкости и регулятор уровня, выход которого в первом каскаде подключен к вторым входам регуляторов расхода основных потоков материала, причем выходы всех регуляторов расхода соединены с входами соответствующих исполнительных механизмов, вход буферной емкости в каждом каскаде связан с выходами мельниц, а выход — с линиями подачи основного потока материала в последующем каскаде введены п-1 цепь последовательно соединенных инверторов и сумматорову причем вход инвертора калдой цепи связан с выходом регулятора уровня предыдущего каскада, второй вход сумматора калдой цепи подключен к выходу регулятора уровня последующего каскада, начиная со.второго, а выход сумматора каждой цепи соединен с вторыми выходами регуляторов расхода основных потоков материала соответI з 1137 ствующих каскадов, начиная со второго.

В результате при .изменении уровня в буферной емкости необходимая величина управляющего воздействия — изменение потока, проходящего через буферную емкость, реализуется воздействием как на приток, так и на отток материала из емкости. При этом воздействие на поток материала в отдельной,ip группе мельниц будет меньше, чем при применении известных способов благодаря распределению управлякнцего воздействия между двумя последовательными каскадами. 15

На чертеже представлена функциональная схема устройства.

Устройство для регулирования соотношения компонентов смеси содержит и последовательно соединенных кас- 2о кадов, первый из которых включает в себя мельницы 1 и 2, второй каскадмельницы 3 и 4; третий каскад— мельницы 5 и 6. Каждый каскад содержит расходомеры 7 основных потоков 25 материала в мельницы, регуляторы 8 .расхода основных потоков материала, регуляторы 9 соотношения, расходомеры 10 дополнительных потоков материала в мельницы, регуляторы ll расхода ЗО дополнительных потоков материала в мельницы, датчик уровня 12 в буферной емкости 13, регулятор уровня 14, исполнительные механизмы 15, инверторы 16 и сумматоры 17.

Устройство работает следующим

35 образом.

При изменении уровня в буферной емкости 13 регулятор уровня 14 фор449 4 мирует управляющее воздействие для компенсации изменения уровня и пере-. дает это воздействие на регуляторы 8 основного потока В первого каскада (мельницы 1 и 2) и через инвертор 16 и сумматор 17 на регуляторы 8 основ.ного потока Е второго каскада (мельницы 3 и 4). В результате регуляторы соотношения 9 и регуляторы 11 потоков

А и С изменяют потоки материалов А и

С в соответствии с изменением основного потока В, а регуляторы 8 и 11 второго каскада — потоки 9 и Е в соответствии с инверсированным сигналом от регулятора уровня 14 буферной емкости 13 и после первого каскада.

В случае одновременного изменения уровня в двух последовательных буферных емкостях 13 на сумматор 17 будет поступать сигнал управления о соответствующих регуляторов 14. Таким образом, потоки D и Е в мельницы вто-. рого каскада изменяются в.соответствии с суммарным сигналом и от первого и от второго каскада. При измененииуровня в буферной емкости 13 после второго каскада регулятор 14 передает через инвертор 16 и сумматор 17 инверсированный сигнал регуляторам

8 потока третьего каскада. Применение предлагаемой системы управления Ьозволяет увеличить производительность мельничных агрегатов на 0,5Ж и достичь более тонкого помола (снизить содержание фракции

0,08 мм с 6,57 до 6X ) за-. счет болев ритмичного потока перерабатываемого ,материала.

1137449

ВНИИПИ Заказ. 10523/35 Тираж 863 Подписное

Фиаиал ШШ ®Патент", г.Ужгород, ул.Вроектнае, 4