Глубинный пневмовибратор для уплотнения бетонных смесей

 

ГЛУБИННЫЙ ПНЕВМОВИБРАТОР ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащий полый цилиндрический корпус с подводящими и отводящими каналами и внутренним кольцевым выступом и размещенный в его полости бегунок , разделенный на верхнюю и нижнюю части кольцевым пазом, в котором размещен кольцевой выступ корпуса, контактирующего с помощью цилиндрических выступов торцовых крыщек с направляющими бегунка, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности процессов уплотнения , подводящие каналы выполнены в корпусе над кольцевым выступом, а верхняя часть бегунка - с равномерно расположенными по окружности продольными пазами, причем ее диаметр равен 0,33-0,7 диаметра нижней .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4Ш В 28 В 1/08; Е 04 б 21/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

f,Г,. 4!7 %$7 ) q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ""

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3583676/29-33 (22) 04.04.83 (46) 07.02.85. Бюл. № 5 (72) Ю. Г. Граник (71) Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (53 666.97.033. 16 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 529852, кл В 06 В 1/18, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 1020551, кл. В 28 В 1/08, 1981. (54) (57) ГЛУБИННЫЙ ПНЕВМОВИБРАТОР ДЛЯ УПЛОТ1:ЕНИЯ БЕТОННЫХ

СМЕСЕЙ, содержащий полый цилиндри„„SU„1138323 A ческий корпус с подводящими и отводящими каналами и внутренним кольцевым выступом и размещенный в его полости бегунок, разделенный на верхнюю и нижнюю части кольцевым пазом, в котором размещен кольцевой выступ корпуса, контактирующего с помощью цилиндрических выступов торцовых крышек с направляющими бегунка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процессов уплотнения, подводящие каналы выполнены в корпусе над кольцевым выступом, а верхняя часть бегунка — с равномерно расположенными- по окружности продольными пазами, причем ее диаметр равен 0,33-0,7 диаметра нижней части.

1138323

Целью изобретения является повышение эффективности процессов уплотнения.

Указанная цель достигается тем, что в глубинном пневмовибраторе для уплотнения бетонных смесей, содержащем полый цилиндрический корпус с подводящими и отводящими каналами и внутренним кольцевым выступом и размещенный в его полости бегунок, разделенный на верхнюю и нижнюю части кольцевым пазом, в котором размещен кольцевой выступ корпуса, контактируюшего посредством цилиндрических выступов. торцовых крышек с направляющими бегунка, подводящие каналы выполнены в корпусе над кольцевым выступом, а верхняя часть бегунка — с равномерно расположенными по окружности продольными пазами, причем ее диаметр равен 0,33-0,7 диаметра нижней части.

На фиг. 1 схематично изображен глубинный пневмовибратор, разрез; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение

В-В на фиг. 1.

Глубинный пневмовибратор для уплотнения бетонных смесей состоит из полого цилиндрического корпуса 1, внутренняя полость которого разделена внутренним

1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известно устройство для глубинного уплотнения бетонной смеси, содержащее цилиндрический корпус с подводящими и отводящими каналами, в полости которого размещен бегунок, и крышки, контактирующие с цилиндрическими поверхностями его направляющих торцовых выступов {1).

Недостаток этого устройства заключается в сложности конструкции, обусловленной большим количеством каналов, выточек и пазов в корпусе вибратора и недостаточной надежностью, поскольку возможны перекосы бегунка в корпусе.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является глубинный пневмовибратор для уплотнения бетонных смесей, содержащий полый цилиндрический корпус с подводящими и отводящими каналами и внутренним кольцевым выступом и размещенный в его полости бегунок, раз- >о деленный на верхнюю и нижнюю части кольцевым пазом, в котором размещен выступ корпуса, контактирующего посредством цилиндрических выступов торцовых крышек с направляющими бегунка 12).

Недостатками известного устройства являются трудность достижения высокой интенсивности вибрации из-за малого диаметра внутренней полости корпуса по сравнению с его наружным диаметром и, как следствие этого, недостаточная эффективность процессов уплотнения бетонных смесей. кольцевым выступом 2 на верхнюю 3 и нижнюю 4 части, воздухоподводящих патрубков 5, шлангов 6, воздухоотводящих патрубков 6, шлангов 8 и торцовых крышек 9 и 10.

В корпусе 1 размещен бегунок 11, выполненный с кольцевым пазом 12, разделяющим его на нижнюю 13 и верхнюю 14 части, диаметры которых различны. Диаметр нижней части 13 больше диаметра верхней части 14 v они находятся в соотношении 0,330,7. При соотношении диаметров частей

13 и 14 бегунка менее 0,33 диаметр верхней части 14 бегунка становится настолько мал, что воздействие на него воздушных струй не может обеспечить требуемой частоты колебаний. При соотношении больше

0,7 диаметр верхней части 14 бегунка вызывает существенное уменьшение эксцентриситета дебаланса, вследствие чего падает амплитуда колебаний вибровозбудителя.

Нижняя часть бегунка 11 расположена в нижней части 4 полости корпуса 1, а верхняя часть 14 бегунка 11 размещена с зазором в верхней части 3 полости корпуса 1.

Верхняя часть 14 бегунка 11 выполнена полой и на наружной поверхности имеет продольные пазы 15.

На бегунке 11 выполнены торцовые направляющие 16, а торцовые крышки 9 и 10 корпуса 1 — c выступами 17, контактирующими с направляющими 16. В верхней части 3 полости 1 расположены подводящие каналы 18, а отводящие каналы 19 — в верхней торцовой крышке 9, сообщающиеся соответственно с воздухоподводящим

5 и воздухоотводящим 7 патрубками. Впускные отверстия 20 расположены в стенках верхней части 3 полости корпуса 1 диаметрально противоположно.

Глубинный пневмовибратор для уплотнения бетонных смесей работает следующим обпазом.

Перед началом работы глубинный пневмовибратор устанавливают в формовочную полость, заполненную беточом, или в массив бетона. Затем подают сжатый воз. дух в воздухоподводящий патрубок 5. Сжатый воздух по каналам 18 через отверстия

20 поступает в верхнюю часть 3 полости корпуса 1.

Перед началом работы бегунок 11 торцовой частью кольцевого паза 12 опирается о кольцевой выступ 2 корпуса 1. Под воздействием струй сжатого воздуха верхняя часть 14 бегунка, расположенная с зазором в верхней части 3 полости корпуса 1, начинает перемещаться, вовлекая в движение нижнюю часть 13 бегунка 11. Так как части 13 и 14 бегунка 11 имеют разные диаметры, то в процессе работы вибратора достигается функциональная дифференциальная бегунка на приводную верхнюю 14, 1138323

16

1г б-b

7.7

Фиг.4

40иг 1

Составитель В. Чайков

Редактор Т. Кугрышева Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 10615(14 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 и инерционную нижнюю 13 части. При этом бегунок 11 скользит торцовой поверхностью паза 12 по выступу 2 корпуса 1, его направляющие 16 обегают торцовые выступы 17 крышек 9 и 10. Такое перемещение бегунка

11 длится до тех пор, пока он не наберет достаточное число оборотов (500 об/мин), при котором возникает достаточно большая центробежная сила, прижимающая нижнюю часть 13 бегунка 11 к внутренней поверхности нижней части 4 полости корпуса 1, в то время как часть 14 бегунка 11 перемещается с зазором по отношению к внутренней поверхности верхней части 3 полости корпуса 1.

Наличие пазов 15 на поверхности верхней части 14 бегунка 11 позволяет более полно использовать кинетическую энергию струй сжатого воздуха благодаря увеличению угла атаки.

Для снижения изгибающих деформаций от центробежных нагрузок уменьшают массу бегунка 11, для чего верхнюю часть 14 бегунка 11 выполняют полой и меньшего диаметра. Отработанный воздух через воздухоотводящие каналы 19 попадает через патрубок 7 и шланг 8 в атмосфе5

Дифференциация бегунка 11 на инерционную нижнюю 13 и приводную верхнюю

14 части позволяет добиться при заданном наружном диаметре корпуса устройства наибольшего значения момента дебаланса, поскольку инерционная нижняя часть 13 в этом случае имеет значительно больший диаметр, нежели приводная верхняя часть

14. Возрастание момента дебаланса приводит к увеличению амплитуды колебаний виброустройства и обеспечивает повышение эффективности уплотнения бетонной смеси.

Использование предложенного глубинного пневмовибратора в строительстве позволит повысить эффективность процессов уплотнения бетонной смеси - и тем самым качество возводимых объектов гражданского и промышленного назначения.