Устройство для правки проката

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОКАТА, содержащее последовательно установленньГе на станине два направляющих механизма и размещенную между ними приводную вращающуюся рамку, несущую два косорасположенных правильных валка, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, каждый направляющий механизм выполнен в виде приводной вращающейся обоймы и двух распо-ложенных в ней роликов, подпружиненных один навстречу другому, при этом рабочая поверхность каждого ролика выполнена рифленой , а приводы обойм кинематически связаны между собой.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„, 1139533

4(So В 21 D 302

1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

Сл

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3613162/28-27 (22) 01.07.83 (46) 15.02.85. Бюл. № 6 (72) М. В. Холмогоров, Г. В. Воробьев, А. И. Васютков, С. И. Фадеева и Н. Д. Емельянова (71) Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева (53) 621.778.28:621.982.45 (ОЯ8.8Р (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 322026, кл. В 21 D 302, 15.06.70 (прототип). (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПРАВКИ

ПРОКАТА, содержащее последовательно установленные на станине два направляющих механизма и размещенную между ними приводную вращающуюся рамку, несущую два косорасположенных правильных валка, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, каждый направляющий механизм выполнен в виде приводной вращающейся обоймы и двух распо-. ложенных в ней роликов, подпружиненных один навстречу другому, при этом рабочая поверхность каждого ролика выполнена рифленой, а приводы обойм кинематически связаны между собой.

1!39533

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правления прутков.

Известно устройство для правки проката, содержащее последовательно установленные на станине два направляющих механизма и размещенную между ними приводную вращающуюся рамку, несущую два косорасположенных правильных валка 11).

Однако известное устройство характеризуется невысокой производительностью.

Цель изобретения — увеличение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для правки проката, содержащем последовательно установленные на стание два направляющих механизма и размещенную между ними приводную вращающуюся рамку, несущую два косорасположенных правильных валка, каждый направляющий механизм выполнен в виде приводной вращающейся обоймы и двух расположенных в ней роликов, подпружиненных один навстречу другому, при этом рабочая поверхность каждого ролика выполнена рифленой, а приводы обойм кинематически связаны между собой.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема предлагаемого устройства.

Устройство для правки проката содержит станину 1, на которой в подшипниках 2 установлена рамка 3, связанная посредством шкива 4 с приводом 5 и несущая поворотные круги 6 с опорами 7 под оси 8 правильных валков 9 и 10. Каждый валок установлен на оси 8 посредством подшипников 1!, а опоры 7 смонтированы в кругах 6 с помощью пружин 12 и регулировочных винтов 13.

С выходной стороны рамки 3 на станине

1 закреплен корпус 14, в котором на подшипниках 15 помещена обойма 16. На ступице обоймы жестко закреплена червячная шестерня 17, выполненная в блоке зубчатым колесом 18 и зацепленная с червяком 19, связанным. с приводом 20. В обойме 16 в гнездах 21 по скользящей посадке установлены держатели 22 с роликами 23, свободно вращающимися на воих осях. Ролики 23 подпружинены один навстречу другому пружинами 24, установленными в держателях 22.

Со стороны входа в рамку 3 на станине

1 расположен корпус 25, в котором, как и в корпусе 14, установлена обойма 26, идентичная по конструкции обойме 16. На ступице обоймы 26 закреплено зубчатое колесо 27, связанное с колесом 18 посредством вала 28 и зубчатых колес 29 и 30.

Оси вращения обойм 16 и 26 и ось вращения рамки 3 совмещены с осью подачи проката 31.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый прокат 31, например пруток, подается через ролики обоймы 26 в рамку 3 между валками 9 и 10.

Валки, обкатываясь вокруг прутка, выправляют его путем деформации и перемещают вперед в обойму 16 с определенной скоростью.

Во время работы валки 9 и 10 сообщают прутку крутящий момент, воспринимаемый роликами 23 в обоймах 16 и 26 и удерживаемый червячной передачей.

Для того, чтобы пруток не проворачивался в роликах 23, на их рабочих поверхностях выполнено рифление (не показано), а прижим роликов к прутку осуществляют силовые пружины 24.

Удерживание обойм от проворота осуществляется самотормозящей червячной передачей. Точность и скорость правки регулируется путем изменения расстояния между

35 осями валков 9 и 10 и разворота их.

Для повышения производительности включают привод 20 червячной передачи, что приводит к вращению обрабатываемого прутка обоймами 16 и 26, В результате этого окружная,скорость валков 9 и 10 складывает40 ся с окружной скоростью вращения прутка, что приводит к увеличению скорости его осевого перемещения и повыШению производительности устройства на 40 /,.

1139533

Редактор Н. Воловик

Заказ 53/8

Составитель И. Хоптяная

Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4