Способ механической обработки металлов

 

СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ резанием, при котором режущему инструменту, установленному в охватывающий обрабатываемую деталь резцедержатель, сообщают планетариев движение за счет вращательного и переносного движений резцедержателя относительно обрабатываемой детали, о т л и ч a Ющ и и с я тем, что,- с целью повышения производительиости обработки, резание осуществляют при след пощем соотношении частот вращательного и переносного движений резцедержателя 1 X о . . „ , . S „ . , 1 и 1 -т;-- 2, где п - частота вращения резцёйёржателя вокруг своей оси;. Ччастота переносного движения резцедержателя вокруг оси обрабатываемой детали.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ВИ ЛЮЬ

РЕСПИэЛИН ае аь

4(51 В 23 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СЮВМВТВЪСТВ3

F е.(2l) 3623310/25-03 (22) 12.04.83 (46) r5.02.85. Бюл. Ф 6 (72) Б.П.Романов, Д.В.Бушенин, А.И.Желобов и Т.А,Желобова (71) Владимирский политехнический институт .(53) 621 941.1 (088.8) .(56) t. Развитие прогрессивных способов обработки материалов резанием.

Сборник научных трудов под ред.

В.Н.Денисенко. Иваново, Ивановский энергетический институт им. В.И.Ленина, 1975, с. 65-71. (54) (57) СПОСОБ .МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ резанием, при котором режущему инструменту, установленному в охватывающий обрабатываемую деталь резцедержатель, сообщают планетарное движение за счет вращательного и переносного движений резцедержателя относительно обрабатываемой детали, о т л и ч а ю-шийся тем, что; с целью повыщения произ- . водительности обработки, резание осуществляют при следующем соотнощении частот вращательного и переносного движений резцедержателя

1 о "о (<1и1(— — c2, 2 пъ пь где и — частота вращения резцедер6 жателя вокруг)своей оси;.

1 — частота переносного движения резцедержателя вокруг оси обрабатываемой детали.

1139567 l0

20

35

Составитель А.Шубин

Редактор И.Касарда Техред З.Палий Корректор Г.Orap

Заказ 203/10 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 1Н П "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, в частности,I к способам механической обработки металлов резанием.

» Известен способ механической обработки металлов резанием, основанный на том, что охватывающему обрабатываемую деталь и эксцентрично. относительно нее расположенному резцедержателю сообщают планетарное движение, причем соотношение скоростей вращательного и и .переносно0 го и движений выбирают таким обраВ зом, что резец совершает результирующую подачу по циклоидальной крии 1 вой при этом — - < 1).

Ф и 2

Ь

Недостатком известного способа является то, что угол контакта инструмента с обрабатываемой деталью не превышает 1!О, вследствие чего производительность недостаточно высока.

Цель изобретения — повышение производительности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу механической обработки металлов резанием, при котором режущему инструменту, установленному в охватывающий обрабатываемую деталь резцедержатель, сообщают планетарное движение за счет вращательного и переносного дви жений. резцедержателя относительно обрабатываемой детали, резание осуществляют при следующем соотношении частот вращательного и переносного движений резцедержателя

1 00 па (— — (1 и 1 (-— ----- (2, пЬ . пЬ где 00 - частота вращения резцедержателя вокруг своей оси, — частота переносного движеЬ ния резцедержателя вокруг 45 оси обрабатываемой детали, В результате режущий инструмент совершает результирующую подачу вглубь припуска на обработку по петлеобразной траектории, охватывающей

1 по 1 обрабатываемую деталь. При ††) —и> 2 эпициклоида преобразуется в петлеобразную траекторию перемещения реэПо ца. При — — i петлеобразная крип вая превращается в окружность, кон" центричную осн детали. При этом резец к детали не приближаеТся, При п

2 угол контакта инструмента n1, с деталью уменьшается, а петлеобраэная траектория начинает приближаться к окружности, касательной к обрабатываемой поверхности.

g p и м е р. Обточка производится широким резцом короткой поверхности вращения при следующих исходных условиях: .диаметр заготовки 0 80 мм, припуск на обработку t = 10 мм," эксцентриситет А = I 3 мм, радиус, определяющий положение резца в резцедержателе, r = 43 мм; и,= 2 об/мин, и < = l,5 об/мин. В этом случае и 2 l ! ††. Угол контакта инп 1,5 3 струмента с деталью 2 = 240 . При циклоидальном точении той же заготовки угол контакта инструмента с л о деталью составляет = 95 . Производительность обработки по предлаТ гаемому способу повышается в

240 Ь (95 = 2,5 раза °

Предлагаемый способ позволяет увеличить угол контакта инструмента с деталью до 2,5 раз по сравнению с циклоидальным точеиием, Это дает возможность при многоинструментальной обработке комплекса поверхностей

I примерно в 1,5-2,5 раза увеличить перекрытие работы резцов и суммарную длину режущих кромок, а следовательно, в 1,5-2,5 раза повысить производительность обработки,

Способ механической обработки металлов Способ механической обработки металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх