Способ тангенциального точения

 

СПОСОБ ТАНГЕНЦИАЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ, включающий установку обрабатываемых деталей по окружности и съем припуска с попутной круговой тангенциальной подачей, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности и виброустойчивости процесса, окончательное формирование профиля деталей осуществляют дополнительным .инструментом, установленным оппозитно основному со смещением вершины в направлении подачи на величину а a 2iutt.2(-o + ut), где ь1 припуск , образующийся от упругого отжатия детали, Г радиус обработанной по верхности. (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН (19) В (11) 1 1 1 (д) В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фура

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTÅÒ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ! (21) 3514124/25-08 (22) 24. 11,.82 (46) 30.12.84. Бюл. К- 48 (72) В.А. Залога, А.А. Личман, С.Г. Парфененко и А.Н. Киктенко (71) Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В.И. Ленина (53) 621.941.2(088.8) (56) 1. Ермаков Ю.М. Технология и станки тангенциального точения.

М., "Машиностроение", 1979, с. 138139, рис. 70 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ТАНГЕНЦИАЛЬНОГО

ТОЧЕНИЯ, включающий, установку обра батываемых деталей по окружности и съем припуска с попутной круговой тангенциальной подачей, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью .повышения точности и виброустойчивости процесса, окончательное формирование профиля деталей осуществляют дополнительным инструментом, установленным оппозитно основному со смещением вершины в направлении подачи на величину а а>2 (, ), где Ь1 — припуск, образующийся от упругого отжатия детали; — радиус обработанной по» верхности.

1131600 а «2

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при точении с круговой тангенциальной подачей.

Известен способ тангенциального точения, при котором обрабатываемые детали устанавливают по окружности и осуществляют съем припуска с попутной круговой тангенциальной подачей f1) .

Недостатками известного способа являются низкая виброустойчивость и точность обработки вследствие изменения переднего угла в конце процесса резания.

Цель изобретения — повышение точности ивиброустойчивости процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу тангенциального точения, включающему установку обрабатываемых деталей по ок. ружности и съем припуска.с попутной круговой тангенциальной подачей, окончательное формирование профиля деталей осуществляют дополнительным инструментом, установленным оппозитно основному со смещением вершины в направлении, подачи на величину g где 5l — припуск, образующийся от упругого отжатйя детали; — радиус обработанной поверхности.

На фиг, 1 показана схема реализации предлагаемого способа на

5 фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Детали i подлежащие обработке установлены на шпиндельном блоке двигающемся с круговой попутной подачей S< . Основным инструментом

1О 3 снимается припуск 1 . Дополнительный инструмент 4 смещен относительно режущей кромки инструмента 3 в направлении подачи на расстояние О, достаточное для снятия лрипуска 64, образующегося от упругого отжима детали 1. Прин 1 порядка нескольких сотых миллиметра обеспечивается остаточными деформациямн а, системы СПИД и снимается за один — два оборота детали 1 при той же подаче S, которая для дополнительного инструмента 4 является встречной. Снятие припуска за один — два оборота детали 1 соответствует допустимой по условию виброустойчивости толщине среза.

° Использование изобретения позволяет обеспечить точность обработки методом тангенциального точения

ЗО по некруглости в пределах 0,010,02 мм и шероховатости Ra 0,82 мкм.

НИИПИ Заказ 9690/6 ирам 1036 Подписное ф ППП лП г. Ужгород, ул. Проектная, 4