Гидропривод возвратно-поступательного насоса

 

„„Я0„„1 873

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИХ

4(я) Р 04 В 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЬЮ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

N ABTOPCKOMV C Ì ÅÒÂ%Ñi (61) 1087685 (21) 3573193/25-06 (22) 07.04.83 (46) 07.63.85 Бюл. 9 9 (72) Н.Н.Пярн, В.В.Иванов и Ю.А.Мовчан (53) 621. 658 (088. 8)

:(56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 1087685, кл. F 04 В 9/08, 1982. (54)(57) 1. ГИДРОПРИВОД ВОЗВРАТНОНОСТУПАТКЛЬНОГО НАСОСА по авт .св. В 1081685, отличающийся тем, что, с целью сокращения габарита насоса по длине и упрощения его конструкции,датчик положения штока цилиндра расположен в полости возврата цилиндра привода, а поршень датчика выполнен в виде ступенчатой втулки, установленной концентрично штоку.

2. Гидропривод по п. 1, о т л и— ч. а ю шийся тем, что ступенчатая втулка выполнена в виде уступа штока.

3. Гидропривод по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что корпус цилиндра привода выполнен с упором для ограничения перемещения втулки.

1143873

Изобретение относится к объемным насосам с гидроприводом, предназначенным для перекачивания сред с широко меняющимися физико-механическими свойствами и имеющим на выходе из нагнетательного натрубка поток, при-. ближающийся к равномерному.

По основному авт. св. Ф 1087685 известен гидропривод возвратно-поступательного насоса, содержащий насос привода, цилиндры привода с рабочими и дополнительными полостями, образованными ступенчатыми штоками, золотник с камерами управления и переключающими поясками, через который рабочие полости цилиндров связаны с насосом привода„ и датчики положения, взаимодействующие со штоками цилиндров привода, причем датчики положения выполнены в виде гидроцилиндров с порщними, золотник выполнен с дополнительными камерами, соединенными с датчиками положения, а камеры управления связаны с дополнительными полостями цилиндров привода. Кроме того,25 два переключающих пояска золотника выполнены с переменным сечением 11$.

Однако расположение датчика положения штока между рабочими цилиндрами и цилиндрами привода не позволяет уменьшить расстояние между ними и сократить габарит насоса по длине. ,Кроме того, наличие отдельно стоящего

1 датчика, требующего организации упора на штоке для воздействия с ним, 35 усложняет конструкцию устройства.

Цель изобретения — сокращение габарита насоса.по длине.и упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что в 40 гидроприводе возвратно-поступательного насоса датчик положения штока цилиндра расположен в полости возврата цилиндра, а поршень датчика выполнен в виде ступенчатой втулки, установ. — 45 ленной концентрично штоку. Ступенчатая втулка может быть выполнена в виде уступа штока, а корпус цилиндра привода — с упором для ограничения перемещения втулки. 5О

На фиг. 1 представлена принципиальная схема гидроприводного возвратно"поступательного насоса, в цилинд-, ре привода которого помещен ступенчатый датчик положения штока гидро- 55 цилиндра, а корпус гидроцилиндра выполнен с упором Для ограничения перемещения датчика положения; на фиг.2 схема насоса, в котором датчик положения штока гидроцилиндра привода выполнен в виде уступа самого штока; на фиг. 3 — реверсивный распределитель; на фиг. 4 — поясок золотника с пазом; на фиг. 5 — то же, с конической поверхностью; на фиг. 6 — то .же, «1 с проточкой.

Гидроприводной насос включает рабочие цилиндры 1 и 2, цилиндры 3 и 4 привода, реверсивный распределитель 5.

Рабочие цилиндры 1 и 2 содержат поршни 6 и 7, всасывающие клапаны 8, 9 и нагнетательные клапаны 10 и 11.

Вытеснители 6 и 7 жестко связаны со штоками 12 и 13 цилиндров 3 и 4 привода. Штоки 12 и 13 и поршни 14, 15 и 16, 17 образуют с корпусами цилиндров 3 и 4 привода по две полости 1.8, 19 и 20, 21.

В корпусах цилиндров 3 и 4 расположены уплотнения 22, 23, и 24, 25, которые образуют совместно с поршнями 14 — 17 по две дополнительные полости 26 - 29.

Полости 28 и 29 связаны через всасывающие клапаны 30 и 31 гндролинией

32 с маслобаком 33, а через нагнетательные клапаны 34 и 35 — гидролинией

36 с полостями 26 и 27, связанными, в свою очередь, через предохранительный клапан 37 гидролинией 32 с маслобаком 33.

Распределитель 5 четырехходовой двухпозиционный имеет реверсивный золотник 38, который обеспечивает при запертом в переходном положении сливе соединеиче линий 39 и 40 нагнетания с распределителями 41 и 42 руч ного управления и через них по гидролиниям 43, 44 и 45, 46 с полостями

18, 19 и 20, 21, распределяя поток приводной среды от насоса 47 между цилиндрами 3 и 4 в момент реверса таким образом, что обесгечивает равномерный ноток рабочей жидкости на выходе.

Камеры 48 и 49 управления распределителя 5 связаны гидролиниями 50 и 51 соответственно с полостями 28 и 29 цилиндров привода 3 и 4.

Крайние пояски 52 и 53 золотника

38 распределителя 5 выполнены пере менного сечения, например (фиг. 4 — 6) за счет выполнения на них пазов 54, конической поверхности 55 или проточки 56. Дополнительные камеры 57 и 58

1143873 управления золотником, отделенные от камер 48 и 49 хвостовиками 59 и 60 золотника 38, соединены гидролиниями 61 и 62 с камерами 63 и 64 датчиков 65 и 66 положения штоков 12 и 13. 5

Датчики 65 и 66 положения выполнены в виде ступенчатой втулки, установленной в полостях 26 и 2? возврата с возможностью взаимодействия их со штоками 12 и 13. t0

Ступенчатые датчики 65 и 66 уплотнены по внешнему диаметру резиновой манжетой 67 и 68 одностороннего действия, позволяющей "ообщать полости

26 и 27 с камерами 63 и 64 при неподвижных ступенчатых датчиках 65 и 66.

Датчики 65 и 66 уплотняются также уплотнениями 69 и 70.

Рабочие полости 71 и 72 цилиндров 2б

1 и 2 соединены между собой всасывающим коллектором 73 через всасывающие клапаны 8 и 9, а надклапанные полости нагнетательных клапанов 11 и 10 соединены нагнетательным коллекто- 25 ром ?4, Иаслонасос 47 соединен с реверсивным распределителем 5 гидролинией 75.

Предохранительный клапан 76 предо- храняет устройство от перегрузок. Зо

Работа насоса происходит следующим образом.

Иасло от насоса 47 по гидролинии

75 поступает по каналам, реверсивного распределителя 5 н линии 39 нагнета- ния к распределителю 41. От распределителя 41 масло поступает по гид. ролиниям 43 и 44 в полости 18 или 19 (или обе одновременно) цилиндра 3, шток 12 которого связан с поршнем б грязевой части насоса, за счет чего происходит движение шгока 12 с тремя разными скоростями„ что позволяет иметь три ступени регулирования подачи насоса. Поступающее в полости

18 и 19 масло перемещает поршень 6 в верхнее воложение, осуществляя цикл нагнетания. Одновременно при ! движении штока 12 вверх масло из полости 26 возврата, полости 28 пода-5О ется в полость 27 цилиндра 4. Благодаря. подпитке от полости 28 шток 13 цилиндра 4 возвращается в исходное. положение быстрее, чем шток 12 дойдет до своего крайнего положения. 55

Во время движения штока 12 вверх давление масла из камер 63 и 64 по гидролиниям 61 и 62 передается под торцы хвостовиков 59 и 60 золотника 38, взаимно уравниваясь. Одновременно давление масла из полости 28 по гидролинии 50 подается под торец пояска 52 золотника 38, благодаря чему золотник 38 в течение времени хода штока 12 вверх удерживается давлением масла в правом крайнем положении, обеспечивая беспрепятственное прохождение масла в полости 18 и 19.

При приближении штока 12 к крайнему верхнему положению поршень 14 воз действует на датчик 65, который,перемещаясь в камере 63, вытесняет определенное количество масла под торец хвостовика 60 золотника 38, перемещая золотник 38 за счет большей площади или за счет большего давления из крайнего правого положения в среднее, открывая поступление масла от маслонасоса 47 по гидролинии 40 к распределителю 42 и далее, в зависимости от позиции, по гидролиниям

45 и 46 в полости 20 или 21. При прохождении золотника 38 через среднее положение оба штока 12 и 13 движутся в одном направлении вверх. В дальнейшем происходит перераспределение потока масла от маслонасоса 47 между цилиндрами 3 и 4, ускоряя движение штока 13 и замедляя движение штока

12. В момент трогания штока 13 масло из полости 29 по гидролинии 51 поступает под торец пояска 53 золотника

38, перемещая его в крайнее левое положение, открывая слив масла из полостей 18 и 19 цилиндра 3.

При совместном движении штоков

12 и 13 в одном направлении вверх, происходящем во время прохождения золотником 38 среднего положения, часть жидкости из полостей 28 и 29 сливается через предохранительный клапан 37, настроенный на давление, необходимое для возврата штоков 12

I и 13 в исходное положение.

Заполнение дополнительных полостей 28 и 29 во время движения соответствующих штоков 12 и 13 в нижнее

Исходное положение производится иэ сливной гидролинии 32 через обратные клапаны 30 и 31.

Масло из полости 27, поступающее в полость 26, первоначально вместе со штоком 12 возвращает датчик 65 в исходное положение, и далее шток 12 . в исходное положение. При достижении

1143873.В . штоком 33 крайнего верхнего положения и совершения поршнем 7 рабочего хода, цикл повторяется.

Таким обраэом, упрощается конструкция и сокращаются габариты по длине.

1143873

1143873

ВНИИПИ Заказ 874/ 28 ТиРаж 586 Поцписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Гидропривод возвратно-поступательного насоса Гидропривод возвратно-поступательного насоса Гидропривод возвратно-поступательного насоса Гидропривод возвратно-поступательного насоса Гидропривод возвратно-поступательного насоса Гидропривод возвратно-поступательного насоса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гидротранспорта твердых сыпучих материалов, в частности к объемным насосам для перекачивания абразивных полидисперсных гидросмесей, и может быть использовано во многих отраслях промышленности при гидротранспортировании материалов с различными крупностью, плотностью и концентрацией в рабочих жидкостях любой плотности и вязкости

Изобретение относится к насосным установкам технологического оборудования и может быть использовано для точно дозированной подачи двух компонентов рабочего тела (среды, жидкости, смесей жидкостей или топлива и т.п.) под высоким давлением в исполнительный орган-смеситель в различных отраслях техники

Изобретение относится к машиностроению, использующему в гидроприводах пневмогидравлические импульсные насосы высокого гидродавления

Изобретение относится к нефтегазовому гидромашиностроению и предназначено для перекачивания текучих сред с широко изменяющимися физико-механическими свойствами, например газа, газожидкостных субстанций, растворов, нефти

Двигатель // 2268367
Изобретение относится к энергетике и касается усовершенствования двигателей, обеспечивающих преобразование энергии рабочего тела в механическую работу

Изобретение относится к нефтегазовому машиностроению и найдет применение при нагнетании жидкости в пласт для поддержания пластового давления (ППД) при разработке нефтяных и газовых залежей, а также при перекачивании текучих сред - газожидкостных смесей, растворов, нефти и т.д

Изобретение относится к области насосостроения для перекачивания различных текучих сред

Изобретение относится к области энергетики и машиностроения и может быть использовано для получения высоконапорной рабочей жидкости для гидравлического привода энергетических установок, машин и механизмов

Изобретение относится к нефтегазовому машиностроению и найдет применение при нагнетании жидкости в пласт для поддержания пластового давления при разработке нефтяных и газовых залежей
Наверх