Ремизоподъемная каретка ткацкого станка

 

РЕМИЗОПОДЪЕМНАЯ КАРЕТКА ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащая балансир, шарнирно соединенный в средней части с кинематически связанным с ремизной рамкой станка выходным рычагом и установленный с возможностью поочередного контактирования концами с подвижными и неподвижными упорами и шарнирно связанньй с крючками, смонтированными с возможностью зацепления и расцепления с неподвижными и подвижными ножами, последние из которых связаны с приводом и установлены с возможностью качания по дуге относительно горизонтальной оси, расположенной на равном расстоянии от крючков, и средства поворота неподвижных и подвижных ножей для выбора и образования зазоров в период переключения между ножами и крючками, отличающаяся тем, что, с целью повьшения ее надежности в работе , каждое из средств поворота соответствукицих ножей выполнено в виде шарнирно-рычажного параллелограмма и имеет связанный с приводом вал с закрепленными на нем одним концом одноплечими рычагами, промежуточные одноплечие рычаги, закрепленные одним концом на соответствующих ножах, СО и тяги, каждая из которых иарнирно соединена своими концами со свободными концами соответствукицих одноплечих рычагов, при этом длина каждойg тяги меньше расстояния от подвижных ножей до оси их качания, а валы средств поворота неподвижных и подвижных ножей установлены соосно прилегающими один к другому.

СО)ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) Ш) )(б1) D 03 С 1/06

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

В.,h.

115

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3476694/28-12 (22) 05.08.82 (31) 23413-А/81 (32) 06.08.81 (33) Италия (46) 07.04.85. Бюл. Ф 13 (72) Оливо Эпис (Италия) (71) Фимтессиле Фаббрика Италиана

Маккинарио Тессиле С.п.А, (Италия) (53) 677.054.22(088.8) (5á) 1. Патент СССР И 445211, кл. D ОЗ С 1/06, 1971. (54)(57) РЕМИЗОПОДЪЕМНАЯ КАРЕТКА

ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащая балансир, шарнирно соединенный в средней части с кинематически связанным с ремизной рамкой станка выходным рычагом и установленный с возможностью поочередного контактирования концами с подвижными и неподвижными упорами и шарнирно связанный с крючками, смонтированными с возможностью зацепления и расцепления с неподвижными и подвижными ножами, последние из которых связаны с приводом и установлены с возможностью качания по дуге относительно горизонтальной оси, расположенной на равном расстоянии от крючков, и средства поворота неподвижных и подвижных ножей для выбора и образования зазоров в период переключения между ножами и крючками, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности в работе, каждое иэ средств поворота соответствующих ножей выполнено в виде шарнирно-рычажного параллелограмма и имеет связанный с приводом вал с закрепленными на нем одним концом одноплечими рычагами, промежуточные одноплечие рычаги, закрепленные од- I ним концом на соответствующих ножах, и тяги, каждая иэ которых шарнирно соединена своими концами со свобод,ньачи концами соответствующих одноплечих рычагов, при зтом длина каждой тяги меньше расстояния от подвижных ножей до оси их качания, а валы средств поворота неподвижных и подвижных ножей установлены соосно прилегающими один к другому.

882

1 1149

Изобретение касается усовершенствования ремизоподъемной каретки системы "Гатерслей", предназначенной для образования зева во время работы ткацкого станка. 5

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является ремизоподъемная каретка ткацкого станка, содержащая балансир, шарнирно соединенный в средней части с кинематически связанным с ремизной рамкой станка выходным рычагом, установленный с возможностью поочередного коитактирования концами с подвижными и неподвижными упорами и шарнирно связанный с крючками, смонтироВаниыми с воэможностью зацепления и расцепления с неподвижными и подвижными ножами, последние иэ которых связаны с приводом и установлены с возможностью качания по дуге относительно горизонтальной оси, расположенной на равном расстоянии от ключков, и средства поворота подвижных н неподвижных ножей для выбора . и образования зазора в период переключения между ножами и крючками Pj.

Недостаток каретки заключается в ненадежной работе средства поворота подвижных и неподвижных ножей, обеспечивающего образование и выбор зазора при, переключении между крючками и ножами.

Целью изобретения является повышение надежности каретки в работе.

Цель достигается тем, что в ремизоподъемной каретке, содержащей балансир, шарнирно соединенный в средней части с кинематически связанным с ремизной рамкой станка выходным рычагом и установленный с возможностью поочередного контактирования концами с подвижными и неподвижными упорами и шарнирно связанный м с крюки(ами,смонтированиымис возможностью зацепления и расцепления с неподвижными и подвижными ножами, последние из которых связаны с приводом и установлены с возможностью качания по дуге относительно гори- 5О зонтальной оси, расположенной на равном расстоянии от крючков, и средства поворота подвижных и неподвижных ножей для выбора и образования зазора в период переключения 55 между ножами и крючками, каждое из средств поворота соответствующих ножей выполнено в виде шарнирнорычажного параллелограмма и имеет связанный с приводом вал с закрепленными на нем одним концом одноплечими рычагами, промежуточные одноплечие рычаги, закрепленные одним концом на соответствующих ножах, и тяги, каждая иэ которых шарнирно соединена своими концами со свободными концами соответствующих одноплечих рычагов, при этом длина каждой тяги меньше расстояния от подвижных ножей до оси их качания, а валы средств управления неподвижных и подвижных ножей установлены соосно

cpm e r ающими один к дру гому.

На фиг. 1 представлена схема ремизоподъемной каретки; на фиг. 2— рычажные механизмы для поворота подвижных ножей; на фиг. 3 — рычажные механизмы для поворота неподвижных ножей; на фиг. 4 — устройство для перемещения крючков ремиэоподъемной каретки.

Ремизоподъемная каретка представляет собой механическое устройство, при помощи которого образуется зев основы но время работы ткацкого станка в соответствии с рисунком переплетения, заданным посредством перфоленты, взаимодействующей со считывающими иглами.

Устройство (фиг. 1) содержит узел Л считывания, узел В управления и перфорированную бумажную ленту С. Узел А считывания содержит считывающие иглы 1, упорные стержни

2, нажимные рейки 3 и качающиеся рычаги 4. Узел В управления содержит вертикальные штанги 5 управления, кинематически связанные с горизонтальными иглами 6, контактирующими с качающимися рычагами 4 и подпружиненными в направлении их пружинами 7.

Вертикальные штанги 5 имеют крючкообразные верхние концы 8 для взаимодействия с упорами 9. Кроме того, штанги 5 кинематически связаны с крючками 10, шарнирно соединенными в точках 10 с концами балансира 11, который, в свою очередь, шарнирно соединен в точке 11 с выходным рыI чагом 12, связанным посредством системы 13 рычагов с ремизкой.

Крючки 10 установлены с возможностью взаимодействия (зацепления и расцепления). с неподвижными ножами

14 и подвижными ножами 15, а также с возможностью взаимодействия с

1149882

3 опускакяцими планками 16 и поднимающими упорами 17, закрепленными на вертикальных штангах 5.

Подвижные ножи 15 имеют силовой привод, обеспечивающий перемещение их осей па дугам. окружности с центром, расположенным на оси вала 18, который является выходным элементом укаэанного силового привода, Ножи 14 и 15 оснащены рычажными 1р механизмами для образования и выбора зазора между ними н крючками 10 в процессе переключения.

Рычажные механизмы (фиг. 2) служат для образования и выбора зазора между подвижными ножами 15 и ключками 10. Эти механизмы состоят из жестко связанных r ножами l5 адноплечих рычагов 1.9, которые посредствoM тяг 20 шарнирно соединены 2О с одноплечими рычагами 21, неподвижно закрепленными на саосна установленных валах 22 и 23. При этом укаэанные механизмы приобретают форму шарнирно сочлененного параллелограмма с вершинами, расположенными на осях шарниров соединительных тяг

20, ножей 19 и вала 18.

Рычажные механйэмы (фиг. 3) служат для образования. и выбора зазора между неподвижными ножами 14 и крючками 10.

Эти механизмы состоят из жестко связанных с ножами 14 одноплечих рычагов 24, которые при помощи соединительных тяг 25 шарнирна связаны с одноплечщеи рычагами 26, неподвижно закрепленными на валах 22 и 23, к катарьм прикреплены рычаги 24. Рычажные механизмы 24-26 также образуют шарнирно сочлененные параллелограммы.

Данная конструкция рычажных механизмов в виде шарнирно сочлененных параллелограммов упрощает изготовление и обеспечивает надежное функционирование.

Устройство (фиг. 4) служит для опускания крючков 10. В этом устройстве планки 16 прикреплены к штангам .

27, находящимся в вертикальных направ= ляющих (на фиг. 4 не показано).

На валах 22 и 23 неподвижно закреплены одноплечие рычаги 28, которые посредством тяг 29 шарнирно связаны с двуплечими рычагами 30, вращательна установленными на валу 18 и шарнирно связанными со штангами 27. Планки 16 покрыты удара" прочнымматериалом 31 для коитактирования с крючками 10.

Во время работы ткацкого станка валы 22 и 23 и определенные моменты времени согласно цикловай диаграмме совершают качательные движения вокруг своих осей. Это движение через рычаги

21,.тяги 20, рычаги 19 передаются подвижным ножом 15, которые также совершают поворот около своей аси, образуя зазор, необходимый для зацепления или расцепления крючка 10 с указанным ножом. После процесса переключения поворот ножа осуществляется в обратном направлении для выбора этого зазора с целью обеспечения максимальных зазоров в силовой кинематической цепи в период движения ремизки.

Аналогичным образом с помощью валов 22 и 23 рычагов 26, -тяг 25 и рычагов 24 осуществляется поворот неподвижных ножей 14, предусматривающий те же самые цели, т.е. улучшение динамики работы каретки.

Кроме тога, от валов 22 и 23 с помощью рычагов 28, тяг 29 рычагов

30 и вертикальных штанг 27 движение передается планкам 16, которые воздействуют своей ударопрочнай облицовкой 31 на крючки. 10, выводя их иэ зацепления с неподвйжньми ножами 14 и вводя в зацепление с подвижными ножами 15 °

Предлагаемая каретка при сравнительной простоте конструкции позволяет эффективна образовывать зазоры между крючками и ножами перед их зацеплением и во время раэьединения, а также полную выборку этого зазора на время рабочего зацепления.

1149ЯЯ2

Фиг. f

1149882

1149882

Г

/

/ г

Г б

/

/ !

Заказ 1934/4б

Тираж 416

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Казуров

Редактор Н. Данкулич Техред Л.Микеы Корректор И. Зрдейи г