Устройство для намазки ленточных электродов щелочного аккумулятора

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАЗКИ ЛЕНТОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА , содержащее лентопротяжный механизм с приводными, барабанами и катушками , узлы обработки протягиваемой через них намазанной ленты и узел намазки в виде двух подвижных автономных резервуаров с цапфами., отличающеес я тем что, с целью повышения надежности, узел намазки снабжен пневмоцилиндром и системой управления с пневматическим датчиком положения резервуаров, цапфы обоих резервуаров присоединены к штоку пневмоципиндра, а датчик укреплен на корпусе одного из резервуаров для взаимодействия с кромкой движущейся ленты.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИН (g))g Н 01 М 4/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

П0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 3663322/07 (22) 14. 11. 83 (46) 07.08.91. Бюл. Ф 29 (71) Научно-исследовательский институт химических источников тока (72) И.А. Колосов, Н.В. Курышев, А.П.Шараевский, В.Д.Пятигорский и М.И.Волынец (53) 621.355.14 (088.8) (56) Патент Франции В 1184649, кл, Н 01 М, 1959.

Авторское свидетельство СССР

N- 711973, кл. Н 01 М 4/26, 1974.

Изобретение относйтся к электротехнической промьпппенности и может быть использовано для изготовления намазных ленточных электродов щелочного аккумулятора.

Известно устройство для намазки ленточных электродов щелочного аккумулятора, содержащее лентопротяжный механизм с приводными барабанами и катушками, узлы обработки ленты и узел намазки.

Недостатком этого устройства является сложная конструкция.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для намазки лен-, точных электродов щелочного аккумулятора, содержащее лентопротяжный механизм с приводными барабанами и

2 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАЗКИ ЛЕН

ТОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА, содержащее лентопротяжный механиэм с приводными, барабанами и катушками, узлы обработки протягиваемой через них намазанной ленты и узел намазки в виде двух подвижных автономных резервуаров с цапфами., о т л и ч а ю щ е е с я тем; что, с целью повышения надежности, узел намазки снабжен пневмоцилиндром и системой управления с пневматическим датчиком положения резервуаров, цапфы обоих резервуаров присоединены к штоку пневмоцилиндра, а датчик укреплен на корпусе одного из резервуаров для взаимодействия с кромкой движущейся ленты. катушками, узлы обработки протягиваемой через них намазанной ленты и узел намазки в виде двух подвижных автономных резервуаров с цапфамн.

Недостатком устройства является низкая надежность, обусловленная схо- © дом ленты с барабанов в процессе намазки.

Цель изобретения - повышение надежности.

Это достигается тем, что в устройстве для намаэки ленточных электродов щелочного аккумулятора, содержащем лентопротяжный механизм с приводными барабанами и катушками, узлы обработки протягиваемой через них намазанной ленты и узел намазки в виде двух подвижных автономных резервуаров с цапфами, узел намазки снаб1151 266 жен пневмоцилиндром и системой управления с пневматическим датчиком положения резервуаров, цапфы обоих резервуаров присоединены к штоку пневмоцилиндра, а датчик укреплен на корпусе одного из резервуаров для взаимодействия с кромкой движущейся ленты.

На фиг.1 изображена схема устройства для изготовления металлокерамических ленточных электродов, на фиг,2схема устройства для намаэки окиснокадмиевых ленточных электродов, на фиг. 3 — схема узла намазки с пневмоцилиндром и пневматическим дачтиком.

Устройство для намаэки ленточных электродов щелочного аккумулятора содержит исходную бобину 1 для перфорированной металлической лентщ, направляющий ролик 2, приводные барабаны 3 и 4, приемную бобину 5,узел намазки 6 и узлы обработки в виде сушилки 7 и печи спекания 8,выпол- 25 ненные в виде шахтных протяжных печей с электронагревателями, направляющие ролики 9 и 10, прокатные валки 11, ванну 12 для клеевого раствора.

Прокатные валки 11 выполняют также функции приводных барабанов,обеспечивая прокатку намазанной и подсушенной предварительно электродной ленты между лентами,13 иэ фильтро35 вальной ткани, намотанной на катушки 14.

Приемная бобина 5 обеспечивает подмотку выходящей из прокатных валков 11 ленты, Исходная бобина 1 снаб- 40 жена тормозным узлом, обеспечивающим необходимое натяжение проходящей через узел намазки 6 ленты.

Узел намазки 6 содержит резервуары 15, навешанные на штангах 16 и 17 45 цапфами 18 с обеих сторон ленты с возможностью перемещения их в плоскости намазки для установки ширины ненамазанных кромок.

При;этом узел намаэки 6 снабжен пневмоцилиндром 19, шток 20 которого присоединен к цапфам 16 обоих резер" вуаров, обеспечивая механическое перемещение их в плоскости намазки под действие сжатого воздуха системы управления. Система управления пневмоцилиндром содержит пневматический датчик 21, корпус которого закреплен на одном иэ резервуаров 15. Датчик

21 содержит заслонку 22 в виде рычага, опирающегося под действием пружины 23 одним концом на торец сопла

24, а другим — на торец ленты. Сопло 24 присоединено трубопроводом к полости пневмоцилиндра 19, а через дроссель 25 и узел подготовки 26 - к системе сжатого воздуха. Другая полость пневмоцилиндра 19 присоединена трубопроводом через дроссель 27 к узлу подготовки воздуха 26 и снаб» жена соплом 28 с регулируемым выходом воздуха в атмосферу. Узел подготовки воздуха может содержать фильтр-отстойник, маслораспыпитель и редуктор с манометром.

Устройство работает следующим образом.

Перфорированную металлическую ленту 29, намотанную на бобинах 1, заправляют в лентопротяжный механизм и закрепляют на приемной бобине 5.

Узлы обработки приводят в .рабочее состояние: печь и сушилки разогревают до технологической температуры, наматывают фильтровальную ткань на катушки 14. На проходящую через узел намаэки 6 ленту 29 навешивают резервуары 15 и закрепляют их цапфами на штоке пневмоцилиндра 19, Устанавливают датчик 21 на одном из резервуаров так, чтобы рычаг 22 датчика 2 1 опирался на"торец натянутой ленты 29, находящейся в рабочем положении относительно резервуаров 15, Включают подачу воздуха в систему через узел

26 и устанавливают давление в пределах 0,8-1,2 кг/см, При этом правильно установленный и предварительно отрегулированный узел намазки готов к работе. В процессе движения ленты при намазке пневмоцилиндр 19 находится в равновесном состоянии и шток

20 неподвижен до тех пор, пока выдерживается заданная положением датчика 21 ширина ненамазанной кромки. В случае отклонения этого размера из-эа поперечного дрейфа ленты 29 в лентопротяжном механизме заслонка 22 перемещается вслед за кромкой ленты, изменяет расход воздуха через сопло

24 и нарушает равновесие пневмоцйлиндра 19. Шток 20 перемещаеТ резервуары в сторону смещения ленты, восстанавливая заданный размер.

В результате этого давление воздуха в правой полости пневмоцилиндра

19 уменьшается, равновесие нарушает5

115 ся, и шток 20 перемещает бункеры 15 вправо.

В силу натяжения на роликах лента

29 перемещается относительно резервуаров влево и восстанавливает нарушенное равновесие. Если же лента 29 смещается в результате дрейфа влево, сопло 24 закрывается, давление в правой полости увеличивается, и бункеры 15 перемещаются под действием штока 20 также влево, восстанавливая равновесие в системе. Таким образом, система осуществляет автоматическое слежение за дрейфующей лентой. Для предотвращения недопустимого дрейфа (сход с роликов ипи эаминание кромок) .в крайних положениях штока 20 пневмоцилиндра могут быть установлены конечные включатели сигнализации.

Предварительную регулировку равновесия и чувствительность системы управления производят в следующем порядке.

До загрузки бункеров 15 пастой включают подачу воздуха и открывают сопло 28 на 1-2 витка, а сопло 24 . открывают перемещением заслонки 22 на 15-203 ее рабочего хода. Вращением дросселей 25 и 27 устанавлива-, ют примерное равновесие в пневмоцилиндре 19 (шток 20 останавливает свое перемещение в средней части хода). Перемещая заслонку 22 в одну или в другую сторону и вращая дроссе1 166 ли 25 и 27, добиваются равной скорости перемещения штока 20 в обе сторо-; ны и остановку его в равновесном сос5 тоянии при некотором положении заслонки 22. Если этого добиться не удается, дросселем 28 уменьшают или увеличивают истечение воздуха в атмосферу. Равновесное состояние системы может быть установлено при pasличной степени открытия дросселей 25 и 28, что определяет ее чувствительность и быстродействие. В некоторых пределах чувствительность системы

15 регулируется также изменением давления сжатого воздуха на входе в систему. Если при нарушении равновесия резервуары перемещаются на 10-15 мм резкими движениями, то чувствительность уменьшают, Если же при этом

1 резервуары перемещаются почти незаметно, чувствительность и быстродействие увеличивают. После такой регулировки и проверки резервуары 15 наполняют пастой и производят корректировку ширины ненамазанных кромок путем перемещения корпуса датчика 21 относительно бункера 15 при движущей; ся ленте.

Предложенное устройство для намаз-ки ленточных электродов щелочного аккумулятора позволяет получать ленту с ненамазанными кромками, что повыша35 ет качество электродов по сравнению с прототипом.

Корректор И.Эрдели

Редактор О.Филиппова Техред А.Кравчук

Заказ 3436 Тираж 291 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Б-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101