Способ производства молотой декоративной слюды

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОТОЙ ДЕКОРАТИВНОЙ СЛЮДЫ, включакнций операции измельчения, классификации, гидротермальной обработки, сгущения и сушки, отличак щийся тем, что, с целью повышения блеска и укрывистости слкщяных частиц продукт, прошедший гидротермальную обработку, направляют на Дорасщепление с классификацией при скорости восходящего потока 0,9-1,1 см/с ,с последующим удалением некондиционных частиц размером менее 40 мкм путем гидравлической классификации.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflVSËÈÊ

SU„„1151463 А ((д) В 28 D 1/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗ06РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЗФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 "

"1 и .АВТОРСН(ВПР СЮИДЕТОЪСТВУ (21) 3638998/29-33 (22) 29.08.83 (46) 23.04.85. Бюл. lf 15 (72) Ю.С.Лившиц., М.Х.Анкудинова, И.Б.Голике, В.И.Покровская и Н.А.Смирнягина (71) Государственный всесоюзный проектный и .научно-исследовательский институт неметаллорудной промышленности "Гипронинеметаллоруд" (53) 691.277.002,28(088.8) (56) 1. Волков В.И. и др. Свойства, добыча и переработка слкды. Восточно-Сибирское книжное изд-во, 1971, с, 324 326 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОТОЙ

ДЕКОРАТИВНОЙ СЛЮДЫ, включающий операции измельчения, классификации, гидротермальной обработки, сгущения и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения блеска и укрывистости слюдяных частиц, продукт, прошедший гидротермальную обработку, направляют на дорасщепление с классификацией при скорости восходящего потока 0,9"1,1 см/с с последующим удалением некондиционных частиц размером менее 40 мкм путем гидравлической классификации.

5151463

Изобретение предназначено для получения молотой декоративной слюды для обойной промьппленности.

Известен способ производства молотой декоративной слюды, включающий операции измельчения, классификации, гидротермальной обработки, сгущения и сушки (1).

Недостатком известного способа является то, что слюда, полученная согласно способу, не отвечает современным требованиям обойной промышленности по степени блеска и укрывистости»

Цель изобретения — повышение блеска и укрывистости слюдяных частиц.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства молотой декоративной слюды, включающему операции измельчения, классификации, гидротермальной обработки, сгущения и сушки, прошедший гидротермальную обработку, направляют на дорасщепление с классификацией при скорости восходящего потока

0,9-1,1 см/с с последующим удалением некондиционных частиц размером менее

40 мкм путем гидравлической классификации.

Предлагаемый способ включает сле-. дующие операции. Фабричный скрап измельчают, классифицируют, подрешетный продукт термируют при 745765ОС и гасят в воде, затем для расщепления слюдяных частиц подают на мокрое диспергирование при скорости восходящего потока 0,9-1, 1 см/с, после чего в гидроциклоне удаляют мелкий некондиционный класс слюды менее 40 мкм, затем сгущают и сушат.

50

Продукт, полученный таким образом, т.е. термированный при высоких темпе. ратурах, а затем прошедший вторую стадию измельчения (но уже мокрого), хорошо расслоен, т.е. обладает повышенной укрывистостью, а после отделения мелких классов и повьппенным блеском. Термироваиие при температуре ниже 745 С не дает качественного расщепления слюдяных частиц, а при о температуре выше 765 С приводит к . изменению цвета слюды, снижая ее декоративные качества. Мокрое дисперги. . рование приводит к уменьшению размера слюды не по площади, а по толщине благодаря расслаивающему действию воды

5S.

Пример ы 1-15 ° Слюду— мусковит Мамско-Чуйского месторождения предварительно дробят на молотко вой дробилке с декой 5 мм, подают на рассев с сеткой 200 мкм. Отсе» явный продукт (менее 200 мкм) термируют при 745, 750, 755, 760, 765 С гасят в воде и подают на мокрое доизмельчение на диспергирующем устройстве с классификацией в восхсдящем потоке при скоростях 0,9, 1,0, 1,1 при каждой температуре термнрова. ния, а затем на классификацию в гидроциклоне диаметром 50 мм для удаления частиц слюды менее 40 мкм.

После чего продукт сгущают на шнековой осадительной центрифуге ОГШ352-К6 до влажности 30% и сушат в индукционном сушиле до влажности не более 8%. Полученная слюда имеет блеск 18,5-19,1% и улучшенную адгезию K покрываемой поверхности.

П р и и е р ы 16-18. Предварительно дробленую на молотковой дробилке и отсеянную на рассеве слю" ду (по примеру 1-15) термируют при

740 С, затем гасят в воде и изиельо чают на диспергирующем устройстве при скорости восходящего потока 0,9;

1,0, 1,1 см/с, классифицируют, сгущают и сушат. Термированная при

740 С слюда обладает ухудшенным блес ком (17,5%) по сравнению со слюдой, полученной по примераи 1-15.

Пример ы 19-21. Предварительно дробленую; и отсеянную на рассеве слюду термируют при 770 С, raо сят в воде, диспергируют и классифицируют при скорости восходящего пото.ка 0,9; 1,0; 1,1 см/с, сгущают и сушат. Слюда изменяет свой цвет, снижая декоративные свойства обоев.

Пример ы 22"25. Дробленую и рассеянную на рассеве слюду epmруют при 745, 750, 755, 760, 765 С, гасят в воде, диспергируют при скорости восходящего потока 0,8 см/с, классифицируют, сгущают и сушат. Полученная слюда обладает худшим блеском по сравнению со слюдой, полученной по примераи 1-15, иэ-эа большого количества переизмельченных частиц.

П р и и е р ы 26-31. Дробленую, рассеянную на рассеве и термированную при 745, 750, 755, 760, 765 С слюду гасят в воде, доиэиельчают в диспергирующем устройстве при скоСоставитель Е.Булеков

Редактор О.Бугир Техред Т.Фанта Корректор О.Луговая

Заказ 2232/13 Тиразк 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП "Патент", r. Ушгород, ул. Проектная, 4

3 1 рости восходящего потока 1,2 см/с, классифицируют, сгущают и сушат. Полученная слюда обладает пониженной укрывистостью по сравнению со слюдой, полученной в примерах 1-15, иэ1 51463 4 за большого количества недорасщепленньв частиц.

Ожидаемый годовой экономический эффект от использования изобретения сос тавит 300 руб на 1 т молотой слюды