Способ нанесения многослойной тепловой изоляции на напряженные элементы из аустенитной стали
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА НАПРЯЖЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ИЗ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ, преимущественно паропроводы , заключающийся в установке прослойки из материала, не содержащего хлоридов , с последующим расположением на ней изоляционного слоя, отличающийся тем, что, с целью повыщения их долговечности путем предотвращения локальных разрушений в местах гибов и сварных стыков, последние перед установкой прослойки подвергают термообработке с температурой 1150- 1170°С в течение 30-60 мин с последующим охлаждением на воздухе.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4(59 1 16 L 59 12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СЛ
СП 3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3588635/29-08 (22) 04.04.83 (46) 23.04.85. Бюл. № 15 (72) В. Н. Чоловский и В. А. Кохненко (71) Московский ордена Ленина и ордена
Октябрьской Революции энергетический институт (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 549640, кл. F 16 L 59/00, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 357409, кл. F 16 L 59/12, 1969.
ÄÄSUÄÄ 1151757 А (54) (57) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ТЕПЛОВОЙ И3ОЛЯЦИИ НА
НАПРЯЖЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ИЗ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ, преимущественно паропроводы, заключающийся в установке прослойки из материала, не содержащего хлоридов, с последующим расположением на ней изоляционного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения их долговечности путем предотвращения локальных разрушений в местах гибов и сварных стыков, последние перед установкой прослойки подвергают термообработке с температурой 1150—
1170 С в течение 30 — 60 мин с последующим охлаждением на воздухе.
1151757
Составитель А. Старикова
Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец
Заказ 2в93/х7 Тиравг 698 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам asîáðåòåaaI и открытий
l13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филвал ППП аПатеиг>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к способам нанесения теплоизоляции паропроводов и может быть использовано для повышения долговечности паропроводов из аустенитных сталей энергоблоков ТЭС и АЭС.
Целью изобретения является повышение долговечности напряженных элементов из аустенитной стали, преимущественно паропроводов путем предотвращения локальных разрушений в местах гибов и сварных стыков.
Пример 1. Проводят термообработку паропровода из аустенитной стали 12Х 18Н12Т в зоне гиба с температурой 1100 С в течение 30 мин с последующим охлаждением на воздухе. Из металла зоны гиба паропровода изготавливают образцы, которые испытывают на длительную прочность с прослойкой из аустенитной фольги в среде теплоизоляции. Долговечность образцов при напряжении, соответствующем пределу длительной прочности этой стали (10 кг/мм ) при температуре испытаний 600 С, составила 60 а/р от расчетного срока службы
100000 ч.
Пример 2. Проводят термообработку паропровода из аустенитной стали 12Х18Н12Т в зоне гиба с температурой 1150 С в течение 45 мин с последующим охлаждением на воздухе. Из металла зоны гиба паропровода изготовляют образцы, которые испытывают.на длительную прочность с прослойкой иэ Мустенитной фольги в среде теплоизоляции. Долговечность образцов при напряжении, соответствующем пределу длительной прочности этой стали (10 кг/ммз) при температуре службы — 100000 ч.
Пример 8. Проводят термообработку паропровода из аустенитной стали 12Х18Н12Т в зоне гйба с температурой 1170 С в течение 60 мин. с последующим охлаждением на воздухе. Иэ металла эоны гиба паропровода изготовляют образцы, которые испытывают на длительную прочность с прослойкой из аустенитной фольги в среде теплоизоляции. Долговечность образцов при напряжении, соответствующем пределу длительной прочности этой стали (10 кг/мма) при температуре испытаний 600 С, составляет 1000/о от расчетного срока службы—
100000 ч.
