Защитная оболочка

 

1. ЗАЩИТНАЯ ОБОЛОЧКА преимущественно из алюминия для теплоизоляции труб, имеКщая защитную цилиндрическую оболочку, выполненную из трубных половин с отогнутыми наружу под углом 90 продольными бортиками с прямоугольными отверстиями с одной стороны и входящими в них отгибаемыми лепестками с другой стороны, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности и сокращения времени монтажа, ширина бортика составляет семь-одиннадцать толщин листа оболочки, а высотакаждого отогнутого лепестка равна четьфем толщинам листа оболочки, причем отверстия в бортиках выполнены по центру их поля.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4(51) F 16 L 59/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3556445/29-08 (22) 25.02.83 (46) 07.04.85. Бюл. № 13 (72) М.А. Шейнблит, В.А. Курочкин, И.ф. Москаленко и Ю.Л. Бобров (71) Трест "Монтажтермоизделия" (53) 621.643(088.8) (56) 1. Патент франции ¹ 1580075, кл. F 16 ?, опублик. 1968.

2. Патент СССР ¹ 617024, кл. F 16 L 59/12, I974.

3. Воронков С.Г. и др. Тепловая изоляция на электрических станциях.

Л., "Энергия", 1965, с. 182 (прототип). (54) (57) 1. ЗАЩИТНАЯ ОБОЛОЧКА преимущественно из алюминия для теплоизоляции труб, имеющая защитную цилиндрическую оболочку, выполненную из трубных половин с отогнутыми наружу под углом 90 продольными бортиками с прямоугольными отверстиями с одной стороны и входящими в них отгибаемыми лепестками с другой стороны, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения ее надежности и сокращения времени монтажа, ширина бортика составляет семь-одиннадцать толщин листа оболочки, а высота .каядого отогнутого лепестка равна четырем толщинам листа оболочки, причем отверстия в бортиках выполнены по центру их поля.

1149099

2, Оболочка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что лепестки отогнуты вдоль образующей оболочки последовательно в противоположных направ.пениях, ширина лепестков равна восьми толщинам листа оболочки,при этом на каждое отверстие приходится один лепесток.

Теплоизоляционная конструкция содержит защитную металлическую оболочку 1 с отверстиями 2 и 3 с отогнутыми лепестками 4 и 5 на бортиках 6 и 7 и- вклеенный вкладыш

8. Позицией 9 изображен изолируемый трубопровод.

Геометрия защитной оболочки сформирована по результатам испыта10 ний образцов соединений.

Исходя из результатов испытаний, соединение с одним продольным лепестком при толщинах листа более

1,0 мм с шириной лепестка равной

15 двум его высотам, т.е. восьми толщинам листа оболочки, становится предпочтительным. Это объясняется количеством точек с локально напряженными областями, приходящихся на одно соединение. При поперечной формовке лепестков таких точек че-. тыре, а у продольно формуемых— две. Однако при -формовке соединений из тонкого листа величина напря25 жений для тонкого листа значительно меньше, чем у листа большей тол щины.

Ширина кромки бортика Я от края отверстия определяется из условия, равного с лепестками срезающего напряжения, приходящегося на два листа а>0.5h=2S где 3 — толщина оболочки .

h — высота лепестков °

Отсюда минимальная ширина отгибаемых бортиков

Ъ = 2а + h = (7 — 11) 1 °

Изготовление защитнои оболочки и ее монтаж осуществляют следующим образом.

Оболочка 1 штампуется на прессовом устройстве с отгибом продольных бортиков на 90 и с последующей о

Изобретение относится к технике изоляционных работ, в частности при изоляции трубопроводов, и может быть использовано в строительстве.

Цель изобретения - повышение надежности соединения и сокращение времени монтажа.

Поставленная цель достигается тем, что защитная оболочка, преимущественно из алюминия для теплоизоляции труб, имеющая защитную цилиндрическую оболочку, выполненную из трубных половин с отогнутыми наружу под углом 90 продольными бортиками с прямоугольными отверстиями с одной стороны и входящими в них отгибаемыми лепестками с другой стороны, .выполнена с шириной бортика семь-одиннадцать толщин листаоболочки, а высота каждого отогнутого лепестка равна четырем толщинам листа оболочки, причем отверстия в бортиках выполнены по центру их поля

Кроме того, лепестки отогнуты вдоль образующей оболочки последовательно в противоположных направлениях, ширина лепестков равна восьми толщинам листа оболочки, при этом на каждое отверстие приходится один лепесток.

Причем лепесток отогнут поперек образующей оболочки в противоположных направлениях, при этом на каждое отверстие приходится два лепестка.

На фиг. 1 показана полонина конструкции с вкладышем; на фиг. 2— трубный блок на трубопроводе; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2

{отогнутых лепестков); на фиг. 4— вариант с одню отогнутым лепест( ком; на фиг. 5 — сечение А -А на фиг. 2 (трубного блока) .

3. Оболочка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что. лепесток отогнут поперек образую— щей оболочки в противоположных направлениях, при этом на каждое отверстие приходится два лепестка.

Составитель И. Петоян

Редактор Г. Волкова Техред З.Палий КоРРектоР И. Муска

Заказ 1855/27 Тираж 898

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 насечкой по центру поля бортиков

:отверстий и лепестков, отогнутых таким образом, что наружные кромки их выступают за плоскость бортиков не более толщины их.листа, что предотвращает их повреждение при транспорте и промежуточных монтажных операциях. На монтаже защитную оболоч 149099 4 ку собирают из двух половин, охватывающих теплоизоляционный вкладыш 8, сопрягая соответственно отверстия и насеченные лепестки. Обжатием монтажными клещами, обеспечивающими о отгиб лепестков на 180 и их обжим, получают защитную цилиндрическую оболочку теплоизоляционной конструкции.