Режущая многогранная пластина

 

1. РЕЖУЩАЯ МНОГОГРАННАЯ Г1ЛАСТИНА, на передней повер.хности которой перпендикулярно главной режущей кромке расположен выступающий элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет стабильного стружкодробления при больших глубинах резания путем разделения стружки по ширине, выступающий элемент на передней поверхности пластины снабжен режущим лезвием, наклоненным в направлении схода стружки на угол я, величина которого обратно пропорциональна расстоянию лезвия от режущей кромки. 2. Пластина по п. 1. отличающаяся тем, что, с целью обеспечения более надежного стружкодробления, на переднеГ поверхности расположено несколько режущих лезпий.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 В 23 В 27 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3526070/25-08 (22) 14.10.82 (46) 15.05.85. Бюл. № 18 (72) А. Н. Панков и С. Д. Остроухов (53) 621.9.025 (088.8) (56) Патент СЩА № 4340325, кл. В 26 D 1/00, 20. 07. 82. (54) (57) 1. РЕЖУЩАЯ МНОГОГРАННАЯ

ПЛАСТИНА, на передней поверхности которой перпендикулярно главной режущей кромке расположен выступающий элемент, отличагощаяся тем, что, с целью повышения

„,SUÄÄ 1155369 А производительности за счет стабильного стружкодробления при больших глубинах резания путем разделения стружки по ширине, выступающий элемент на передней поверхности пластины снабжен режущим лезвием, наклоненным в направлении схода стружки на угол я, величина которого обратно пропорциональна расстоянию лезвия от режущей кромки.

2. Пластина по и. 1. отгичаюгааяся тем, что, с целью обеспечения более надежного стружкодробления, на передней поверхности расположено несколько режущих лезвий.

1155369

800 А й7.2

f3= g.

Изобретение относится к металлообработке, более конкретно к режущему инструменту со стружкоделительными устройствами для точения с большими глубинами резания.

Цель изобретения — повышение производительности обработки за счет стабильного стружкодробления при больших глубинах резания путем разделения стружки по ширине.

Предлагаемая пластина обеспечивает устойчивое разделение стружки общей шириной 14 мм на 3 полосы шириной соответственно расстоянию между лезвиями, которые затем ломаются, проходя между выступающими элементами.

Применение изобретения позволяет повысить ресурс использования длины режущей кромки до 90%; причем дробление стружки происходит автономно на каждом участке между лезвиями, независимо от глубины резания; кроме того, увеличивается стойкость 20 рабочей части пластины за счет исключения давления стружки большой ширины на переднюю поверхность; улучшаются условия стружкоотвода из зоны резания и расходы, связанные с ее транспортировкой.

На фиг. 1 показана режущая пластина, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг 3 — узел 1 на фиг. 1 (в увеличенном масштабе); на фиг. 4 — вид А на фиг. 3; на се ение В-В Ha Et!HE.. 4. О

Предлагаемая режущая многогранная пластина содержит углубление 1 специальной конфигурации на передней поверхности

2, предназначенное для ломания стружки, расположенные в нем выступающие элементы Ъ, каждый из которых оснащен лезвием 4, расположенным в плоскости, перпендикулярной главной режущей кромке 5.

Высота углубления составляет не более

0,25 мм, а его боковые стенки 6 образуют с опорной поверхностью угол 15 — 30 .

Между режущей кромкой 5 и боковой стенкой углубления 6 имеется ленточная фаска 7.

Расстояние от вер!пины пластины 8 до первого активного лезвия и каждого последующего участка между лезвиями, в зависимости от размеров пластины, равно

3 — 10 мм. Оно устанавливается из оптимального соотношения глубикы резания и подачи t/S, мм/об, при котором обеспечивается устойчивый процесс стружкодробл ения.

Лезвия 4 наклонены в сторону схода стружки и отстоят от главной режущей кромки не более,чем ка 0,8 мм, причем угол Ех наклона лезвия, измеренный от вертикали, совмещенной с главкой режущей кромкой, обратчо пропорционален расстоянию удаления от последней. Зто объясняется тем, что для облегчения разделения стружки по ширине лезвие 4 должно располагаться перпендикулярно стружке в месте и!х соприкосновения, а место удаления лезвия от главной режущей кромки должно находиться на участке пластического контакта стружки с передней поверхностью пластинь|, шириEEa которого зависит от толщины срезаемого (подачи), усадки стружки и других факторов.

Угол В заострения лезвий раасн 15 — 90" и выбирается из условия равкОЙ стойкостной прочности с главной ре кушей кромкой.

Максимальная длина (высота) лезвкк

Й мм, равная троекратной величии- подачи, осуществляет разделение стружки вдоль ее длины. При установлении д:!икы лезькя принят во вкиманис тот факт, что B завис!!мости от рода обрабатываемого материала его пластических свойств и других факторов на свободной стороне сходящей стружк!! происходит изменение ее формь! за счет зазубринок, насечек и други,: !:,:ж:. — . ;:.й, которые в той или иной степе: к .ь-, к .:;-.от толщину стружки.

ВНИИ!1!И Зг!как. !!ВI, E!

Тираж 086 Нолпигно-:Филиал П11Г! с..E1aтеит», г. УжгоРод, 1л Проект!!ая, 4