Устройство для непрерывного гидропрессования

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГИДРОПРЕССОВАНИЯ по авт.св. № 984601, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности , каркас компа ктблока жестко связан с одной из направляющих планок, другая планка вьтолнена в виде набора парных комплектов брусьев, а сицовые элементы - в виде цилиндров, корпуса которых расположены в компакт-блоке , штоки размещены в отверстиях каркаса и снабжены шарнирно установленными на их концах коромыслами , при. этом последние концами контактируют с комплектами брусьев. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено сферическими пятами и подпятниками под них, закрепленными соответственно на концах коромысел и на внешних поверхностях брусьев. СП :о Kj х

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (13) 4 (5! ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 984601 (21) 3604575/25-27 (22) 14.06.83 (46) 07.06.85. Вюл. N 21 (72) Г,А.Раханский, H.È.Ìàòðîñîâ и Э.А.Медведская (71) Донецкий физико-технический институт АН Украинской ССР (53) 621.777.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

«к 984601, кл. В 2 1 J 5/04, 1981. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГИДРОПРЕССОВАНИЯ по авт.св.

Р 984601, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, каркас компакт-блока жестко связан с одной из направляющих планок, другая планка выполнена в виде набора парных комплектов брусьев, а силовые элементы — в виде цилиндров, корпуса которых расположены в компакт-блоке, штоки размещены в отверстиях каркаса и снабжены шарнирно установленными на их концах коромыслами, при. этом последние концами контактируют с комплектами брусьев.

2. Устройство по п.1 о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено сферическими пятами и подпятниками под них, закрепленными соответственно на концах коромысел и на внешних поверхностях брусьев.

Предварительно подготовленная заготовка 17 подается в захваты 4 бесконечной многоэвенной цепи 1 подающе-тянущего механизма. Затем от источника давления, например насоса нли рабочей среды высокого давления, через дроссель, через магистральный канал 16 подается давление в цилиндрические. полости 11 к силовым поршням 12, которые, перемещаясь, воздействуют на коромысла

13. ltоследние нажимают своими плечами через сферические пяты 14 на сферические подпятники 15 пары отдельных, рядом расположенных, подвижных брусьев 8, сближая таким образом копирные поверхности 9 н 10 и образуя рабочий участок прямоличейного перемещения захватов 4, которые, увлекая заготовку, 17, перемещают ее в нужном направлении с усилием, пропорциональным усилию силового поршня. Попарный силовой привод подвижных брусьев через коромысла

13 обеспечивает равномерный поджим захватов 4 к заготовке 17 с учетом колебаний ее диаметра по длине и точности изготовления элементов механиэма.

Предлагаемая конструкция подающетянущего механизма обладает более совершенной универсальностью и может быть использована без существенных изменений как в атмосферных условиях (вне камеры высокого давления), так и в среде высокого давления (в icaмере высокого давления), т.е. для реализации процесса чистого гидропрессования или волочения, волочения с подпором, непрерывной гидроэкструэии с волочением и других сочетаний способов.

Устройство. работает следующим образом.

1 115970

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности подающе-тяговым механизмом, к устройствам для гидропрессования, совмещенного с волочением. S

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 11 на фиг. 3 — разрез Б-. Б 10 на фиг. 2.

Устройство содержит подающе-тяговый механизм, выполненный в виде бесконечной многозвенной цепи 1, установленной на звездочках 2 и 3, 1 звенья цепи снабжены захватами 4 с соосно расположенными роликами 5, которые снабжены разжимными пружинами 6. С обеих сторон цепи установлены копиры-моноблоки 7 и брусья 8 с 20 торцовыми поверхностями 9 и 10. Копирная поверхность 9 образована копиром 7, выполненным в виде Т-образного моноблока, копирная поверхность

10 образована отдельньичи подвижнымн брусьями 8, сопряженными с копиром 7.

В цилиндрических расточках 11, расположенных в Т-образном моноблоке

7,размещены, силовые элементы, вы- полненные в виде силовых поршней

12, скрепленных с коромыслами 13 со сферическими пятами 14, контактирующими со сферическими подпятникаме 15 двух отдельных, рядом расположенных, подвижных брусьев 8. Цилиндрические расточки 11 соединены

3$ между собой и источником давления (не показан) магистральным кана-. лом 16.

1159708

1 1 m

ВНИИПИ Заказ 3642/11 Тираж 647 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4