Способ изготовления биметаллической проволоки (его варианты)

 

1. Способ изготовления биметал:лической проволоки, включающий формирование вокруг сердечника оболочки из ленты с предварительным зазором мезкду кромками ленты, совместную деформацию биметаллической заготовки до соединения кромок и сварку их в защитной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества готовой проволоки, на поверхности сердечника одновременно с деформацией заготовки выполняют продольную формирующую канавку, в которую при сварке обопочки подают защитную атмосферу. 2. Способ изготовления биметаллической проволоки, включающий формирование вокруг сердечника оболочки из ленты с предварительным зазором ме5вду кромками ленты, совместную деформацию биметаллической заготовки до соединения кромок и сварку их в защитной атмосфере, отличаю (О щийся тем, что, с целью улучшения качества готовой проволоки, на поверхности сердечника одновременно S с деформацией заготовки выполняют продольную формирующую канавку, которую заполняют металлом, аналогичным металлу оболочки. 3 :л :л СР эь

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

y g В 23 К 9/02, 9/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОЧЯРЫТИЙ г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ., Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ,Ь,!

С" ?Г "7,,„

1 !

-3 (21) 3707412/25-27 (22) 07. 03. 84 (46) 07.07.85. Бюл. У 25 (72) И.К.Лысяный, В..А. Рыбаков, Х. К. Хайбрахманова, А. 3.Лысяная и Н,В.Серебрякова (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышле ннос ти (53) 62)-791 75(088.8) (56) Патент Великобритании

В 1422478, кл. В 23 P 17/00, опублик.

1976.

Патент Японии У 54-!52646, кл. В 23 К 19/00, опублик. 1979. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ (ЕГО ВАРИАНТЫ). (57) 1. Способ изготовления биметаллической проволоки, включающий формирование вокруг сердечника оболочки из ленты с предварительным зазором между кромками ленты, совместную деформацию биметаллической заготовки до соединения кромок и сварку их в защитной атмосфере, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества готовой проволоки, на поверхности сердечника одновременно с деформацией заготовки выполняют продольную формирующую канавку, в которую при сварке обочочки подают защитную атмосферу.

2. Способ изготовления биметаллической проволоки, включающий формирование вокруг сердечника оболочки из ленты с предварительным зазором между кромками ленты, совместную деформацию биметаллической заготовки до соединения кромок и сварку их в защитной атмосфере, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества готовой проволоки, на поверхности сердечника одновременно с деформацией заготовки выполняют продольную формирующую канавку, которую заполняют металлом, аналогичным металлу оболочки.

1165538

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к области получения биметаллических материалов методами плакирования, например, сталемедной или ста- S леалюминиевой проволоки.

Цель изобретения — повышение качества биметаллической проволоки путем улучшения качества сварного шва.

Операция формирования на поверхности плакируемого сердечника продольной канавки, которая осуществляется непосредственно в процессе формирования вокруг него оболочки иэ ленты,и их последующей совместной. де- 1 фоомации позволяет жестко фиксировать сердечник по отношению к оболочке, отчего при совместной деформации на поверхности их контакта возникают значительные сдвиговые поперечные де-20 .формации, обеспечивающие скольжение компонентов относительно друг друга с образованием прочной связи.

При стыковке кромок ленты продольный шов оказывается над образованной 2 на сердечнике канавкой, что.предотвращает взаимодействие расплавленного металла шва и околошовной поверхности кромок ленты от прямого контакс та с поверхностью сердечника. В ре- 30 эультате этого проплавление кромок ленты по их сечению оказывается одинаковым, а получаемый шов более равномерным по высоте и свободным от пор и химических соединений двух pas-gg нородных металлов. Нижняя часть шва приобретает сферическую форму, что совместно с верхней частью делает его несколько толще свариваемого металла и увеличивает его прочность, 411 и одновременно заполняется большая часть образуемой на поверхности сердечника канавки.

Формируемая на пов.ерхности сердеч-4 ника канавка частично оказывается заполненной металлом и на прочность как самого сердечника, так и биметаллической заготовки, в целом практически не влияет. Ю

В одном из вариантов формируемая канавка может заполняться перед сваркой кромок ленты металлом покрытия, например прутком, форма поперечного сечения которого адекватна профилю у канавки. В этом случае процесс сварки протекает как бы на подложке из металла, аналогичного металлу оболочки, а сварной шов.получается еще проч4 нее и имеет хорошее качество.

Принципиально форма канавки, образуемой на поверхности сердечника, может быть любой, так как в процессе дальнейших технологических переделов она так изменяет свою форму, что на готовом размере в этом месте заметно лишь некоторое искривление межслойной поверхности.

Пример 1. Изготавливают биметаллическую сталемедную проволоку.

Для этого в группе черновых клетей формирующей установки вокруг стального сердечника Р 8,0 мм с предварительно подготовленной поверхностью сгибают медную ленту толщиной 1,2мм и шириной 22,3 мм в 1 -образную форму.

В чистовой группе клетей на поверхности стального сердечника формируют сферическую канавку шириной 5,0 мм, глубиной 3,0 мм, радиусом R = 1О мм и одновременно производят обжатие полученной заготовки. В результате первоначальная величина зазора между кромками ленты уменьшается с 1,73 мм до величины 0,1 0,2 мм, а стык кромок находится над сформированной канавкой, в которую подают защитную атмосферу. Сварку кромок ленты осуществляют обычным аппаратом аргоннодуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродом. Полученную таким образом биметаллическую заготовку подвергают.волочению на готовый размер. Металлографические испытания сварного шва показали его хорошее качество. Разрушения шва на переделах не наблюдаются, На проволоке ф0,20 мм с трудом можно отличить сваренную часть оболочки от основного металла по слабому изменению межслойной границы.

Пример 2. Условия изготовления биметаллической заготовки аналогичны примеру 1, только перед сваркой кромок ленты в канавку вводят медную проволоку с поперечным сечением в форме сегмента и с размерами, соответствующими размерам выполненнбй на поверхности сердечника канавки.

Сварку кромок ленты проводят на поверхности этой проволоки как на подложке. Металлографйческие исследования .области шва также показали хорошие результаты по его качеству. l 165

Составитель В. Кулик

Редактор Л. Гратилло Техред О.Ващишина

Корректор R. Рошко

Заказ 4268/)5 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

lIo p8JEBM изобретений M открытий

l 13035, Иосква, 3-35., Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППН "Патент", г. Ужгород, ул» Проектная, 4

Пример 3..По условиям примера 1 изготавливают алюминиевую заготовку (алюминиевый сердечник с медной оболочкой), которую также волочат на диаметр 0,20 мм. %

Операция формирования продольной канавки на поверхности стального сердечника в момент его совместной деформации с оболочкой повышает ус- 1ц тойчивость (жесткость) всей заготовки в целом. Это в свою очередь влия538 . 4 ет на то, что при сварке кромок сформированной ленты не происходит

"гуляние" стыка относительно неподвижно закрепленной горелки. В этом случае повышается стабильность процесса сварки. Отсутствие в теле сварного шва пустот (пор) и хрупких,химических соединений, снижающих его прочность при последующей деформации заготовки, позволяет повысить выход годного биметаллической проволоки пржерно на 20-25Х.

Способ изготовления биметаллической проволоки (его варианты) Способ изготовления биметаллической проволоки (его варианты) Способ изготовления биметаллической проволоки (его варианты) 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для непрерывного изготовления полых труб из плоских металлических лент, и в особенности, к устройствам, позволяющим получать сварные швы без дефектов при остановке и последующем пуске устройства
Наверх