Устройство для передвижки конвейерного става

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖКИ КОНВЕЙЕРНОГО СТАВА, содержащее кронштейн с выступом и опорой, соединенный с одной стороны с гидроцилиндром передвижки, а с другой - с упором, соединенным с конвейерным ставом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства на тонких пластах, опора кронштейна выполнена в виде двух лыж, а гидроцилиндр передвижки расположен между лыжами, причем упор соединен с конвейерным ставом посредством кабелеукладчика и жестко соединенного с ним кожуха и закреплен на кабелеукладчике посредством откидной крышки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я1)„„ 1167362

4(5D E 21 F 13/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3629048/27-03 (22) 23.05.83 (46) 15.07.85. Бюл. № 26 (72) И. А. Еремеев, Э. Д. Подольский и А. П. Кочнов (71) Шахтинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт им. А. М. Терпигорева (53) 621.867.1 (088.8) (56) Патент Франции № 1272277, кл. Е 21 f, опублик. 1961.

Заявка ФРГ № 2813094, кл. Е 21 F, 13/08, опублик 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖКИ КОНВЕЙЕРНОГО СТАВА, содержащее кронштейн с выступом и опорой, соединенный с одной стороны с гидроцилиндром передвижки, а с другой — с упором, соединенным с конвейерным ставом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства на тонких пластах, опора кронштейна выполнена в виде двух лыж, а гидроцилиндр передвижки расположен между лыжами, причем упор соединен с конвейерным ставом посредством кабелеукладчика и жестко соединенного с ним кожуха и закреплен на кабелеукладчике посредством откидной крышки.

1167362

Изобретение относится к струговым установкам открытого типа, применяемым для выемки тонких (менее 0,6 м) угольных пластов.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства на тонких пластах.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для передвижки конвейерного става, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 2.

Устройство для передвижки конвейерного става содержит рештаки 1 с закрепленными на них кожухами 2, гидроцилиндры передвижки 3, соединенные с кожухами 2 посредством горизонтально расположенного кронштейна 4 с вертикальным выступом 5 и опорой 6.

Кронштейны 4 соединены с одной стороны с гидроцилиндрами передвижки 3, а с другой стороны — с упором 7, закрепленным на откидной крышке 8 кабелеукладчика 9. Кожухи 2 снабжены горизонтальными рейками 10 с рядом отверстий, на рейках 10 с помощью осей 11 установлены жестко с необходимым расстоянием кабелеукладчики 9, которые не могут вращаться относительно кожухов. В полости 12 кабелеукладчика 9 размещены гидроэлектрокоммуникации (шланги, кабели и т. д.) . .Откидные крышки 8 в вертикальной плоскости шарнирно посредством валиков 13 и 14 соединены с кабелеукладчиками 9 и имеют возможность поворачиваться вокруг нижнего шарнира 13 для доступа (при необходимости) к гидроэлектрокоммуникациям, для чего предварительно извлекается валик 14. С крышкой 8 шарнирно посредством валика

15 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости соединен упор 7, щеки

16 и 17 которого имеют ряд отверстий 18, расположенных в вертикальной плоскости.

Между щеками 16 и 17 упора 7 входит вертикальный выступ 5 кронштейна 4. Выступ

5 имеет вертикальный паз 19. Соединение щек 16 и 17 упора 7 с выступом 5 кронштейна 4 осуществляется посредством валика 20. Опора 6 кронштейна 4 выполнена в виде двух лыж 21, между которыми расположен гидроцилиндр передвижки 3 минимальной высоты Н относительно почвы пласта, при этом отверстие 22 кронштейна 4 для присоединения головки гидроцилиндра с помощью валика 23 находится ниже отверстий 18 щек 16 и 17 упора 7.

Устройство для передвижки конвейерного става работает следующим образом. о

В исходном положении валик 20 устанавливается в среднее отверстие щек 16 и 17, в результате чего усилие прижатия рештака к груди забоя от гидроцилиндра 3 передается через вертикальный паз 19 выступа

5 кронштейна 4, щеки 16 и 17 упора 7 и далее через кабелеукладчик 9 и кожух 2, при этом возникающий момент от рычажно передаваемого усилия подачи воспринимается лыжами 21, опирающимися на почву пласта.

При движении струга происходит снятие заданной стружки угля и автоматическое подвигание гидроцилиндрами 3 после каждого прохода струга линейных секций конвейера к груди забоя. При этом во время всего периода работы струговой установки гидроцилиндр занимает постоянно минимальную высоту относительно почвы пласта, обеспечивая необходимые проходы для обслуживающего персонала. В случае ухода

З11 струга в почву на тех или иных участках лавы для понижения (или повышения) линии резания необходимо соответственно переставить валик 20 из среднего положения в верхнее или нижнее, в результате чего происходит перераспределение (увеличение или

35 уменьшение) давления на почвенный резец струга от силы тяжести и струговая установка по мере дальнейшего подвигания будет выходить из почвы. 3а счет жесткого соединения кабелеукладчика 9 с кожухом

4п 2 при сползании струговой установки вдоль лавы исключается повреждение гидрокоммуникаций (силовых кабелей, шлангов и т. д.) и повышается безопасность проведения работ в лаве.

1167362

1167362 д ,3 12

) \

Редактор Т. Колб

Заказ 4400/35

Составитель Т. Бобылева

Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4