Способ сварки плавлением углеродсодержащих материалов

 

СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ , при котором перед сваркой производят обезуглероживание поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений из спеченных антифрикционных пористых железографитовых материалов с конструкционными сталями , производят обезуглероживание антифрикционного материала в вакууме при давлении не более 10 мм рт. ст. при 11001150°С в течение 45-60 мин.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3308480/25-27 (22) 08.04.81 (46) 23.07.85. Бюл. № 27 (72) В. А. Доморацкий, В. В. Дубовик, Ю. Л. Красулин, А. Н. Кваша, А. А. Рядно, Т. Ф. Полторакова и И. А. Стороженко (71) Днепропетровский государственный университет (53) 621.791.75(088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР № 339358, кл. В 23 К 9/14, 1970.

„„SU„„1168369 А (54) (57) СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, при котором перед сваркой производят обезуглероживание поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений из спеченных антифрикционных пористых железографитовых материалов с конструкционными сталями, производят обезуглероживание антифрикцион ного материала в вакууме при давлении не более 10 мм рт. ст. при 11001150 С в течение 45 — 60 мин.

1168369

Составитель Г. Тютченкова

Редактор H. Пушненкова Техред И. Верес Ко р ректор Е. Ро шко

Заказ 4544i l4 Тираж 1086 Подписное

ВНИ 1ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патен1», г. Ужгород, ул. Проектная, 4! зобретение относи ся к области сварки материалов из металлич;;их порошков и может быть использовано при изготовлении сварных узлов трения.

Целью изобретения является повышение качества сварных соединений из спеченных антифрикционных пористых железографитовых материалов с конструкционными сталями.

Цель достигается тем, что производят

10 обезуглероживание антифрикционного материала при давлении не более 10«мм рт. ст. при 1100 — -1150 С в течение 45 — -60 мин.

3а счет выдержки в вакууме содержание углерода в поверхностном слое детали из антифрикционного материала толщиной 15

0,5---0,8 мм снижается с 1,0 — 1,5 до 0,3%, а в слое толщиной 0,8 — 1,5 мм — — до

0,5% "ITo позволяет повысить ударную вязкость сварного соединения. Обезуглероженный слой не снижает коэффициента трения на раоочей поверхности втулки, так как его удаляют в процессе последующей механической обработки.

Пример. Спрессованные из порошков железа, меди и графита втулки с удельным давлением прессования 7 т/см спекаются в течение 120 мин при 1130 +- 10 С в атмосфере эндогаза с точкой росы — 5 С.

После спекания и охлаждения до 20 С в эндогазе втулки помещаются в вакуум

-з

10 мм рт. ст и выдерживаются в течение

45 мин при 1140+10 C. После охлаждения до 20 С спеченные детали свариваются со ст. 3. Режим сварки: сила тока 260 — 300 А, напряжение 27 — 29 В, присадочный материал — сварочная проволока С 08Г2С диаметром 1,6 мм, защитная среда — углекислый газ.

Ударная в,кость сварных соединений по предложенному способу находится в пределах 1,6 — 2 кгс/сма.

Предложенный способ позволяет получать соединения из спеченных антифрикционных материалов со сталями с высокой ударной вязкостью и эксплуатационной стойкостью.