Анод для процессов электрохимического синтеза

 

АНОД ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ЭЛЕКТРОХ№ШЧЕСКОГО СИНТЕЗА, содержащий электропроводную основу с нанесенным на ее поверхность активным слоем из оксидного соединения, отличающийся тем, что, с целью повьшения электрохимической активности и стойкости анода, в качестве оксидного соединения используют оксид таллия (НО i (Л с:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИИ (Sl)4 С 25 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ГНРЫТИЙ ф""-г,:, »

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3624925/23-26 (22) 19.07.83 (46) 30.07.85. Бюл. У 28 (72) Ш.Ш.Хидиров (7 1) Дагестанский о »дена Дружбы народов государственный университет им. В.И.Ленина (53) 621.3.035.2(088.8) (56) Якименко Л.М. Электродные материалы в прикладной электрохимии.

M., "Химия", 1977, с; 264.

Практикум по прикладной электро.химии. Под ред. Кудрявцева, Вячеславова. Л., "Химия", 1973, с. 179.

„„Я0„„1 0003 А (54)(57) АНОД ДЛЯ ПРОЦЕССОВ 3JKKTPOХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА, содержащий электропроводную основу с нанесенным на ее поверхность активным слоем из оксидного соединения, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения электрохимической активности и стойкости анода, в качестве оксидного соединения используют оксид таллия (Ш).

Изобретение относится к прикладной электрохимии, в частности

I к электродным материалам, и может быть использовано для электролити" ческого синтеза органических и неррганических веществ.

Целью изобретения является повышение электрохимической активности и стойкости анода.

Пример 1. В анодное пространство электрохимической ячейки, отделенной от катодного анионообменной мембраной, наливают 30 мл раствора следующего состава, г/я:

Нитрат таллия (1) 10-15

Аммиак водный 3-4, Гидроксид натрия 1-2

Нитрат меди 3-4

Вода Остальное

В катодное пространство наливают

0,1 И раствор щелочи. В катодное пространство опускают угольный или медный электрод, в анодное — уголь- 25 ный или титановый. Рабочая поверхность анода составляет t-2 см .

Анодный ток плотностью 2 А/дм подают от источника постоянного тока, электролиз ведут в течении 30 мин. 50

Подложка анода покрывается гладким, Т а б л и ц а 1

Выход по току, Е

Потенциал анода, В, при плотности тока, 10 A/cM (относит.НВЭ) Состав раствора

Анод подложка

Электрохимический процесс

92-95

1,4

Т1 О

5M NaCL

Синтез хлората натрия графит

94-96

1,45 тт о титан

83-85

1 7

РЪОр графит

90-92

О,575 M

3 т о графит

Синтез перхлората калия

83-85

1,85

0,575 M СРО

Р Оя графит

" 170003 2 плотным слоем оксида таллия. Выход по току составляет 98-99Х.

Пример 2. Злектроосаждение оксида таллия проводят из кислого раствора при следующем содержании компонентов, г/л:

Нитрат таллия 40-50

Нитрат меди 6-10

Желатин 0,1-0,3

Вода Остальное рН растворов составляет 3-5.

Анодной основой, на которую из данного раствора осаждают оксид таллия, служит графитовый или титановый стер15 жень плоской или цилиндрической формы поверхностью 1-2 см . В качестве катода берут межную пластинку и концентрически располагают вокруг анода. При электролизе в области

20 анодной плотности тока 0,3-1 А/дм образуются гладкие, плотные, блестящие осадки оксида таллия черного цвета. Выход по току составляет

97 " 997.

Приготовленные таким образом электролиты применяют в качестве анодов при электросинтезе хлората натрия, перхлората натрия и электроокислении метанола.

Результаты испытаний представлены в табл. 1 и 2.

1170003. 4

Продолжение табл.1

68-70

0,5 M NaOH+ 1,45

+3 M СН ОН

Tl> О

Электроокисление метанола графит

64-66

1,45

«ТЬО титан

53-55

1,6

РЬО, графит

Таблица2

Коррозия

Время испытаний, ч

Состав раствора подложка

ТЬО 3 ..ЯЪ графит

215

5 M Nacl

Нет

205

Т1г Оэ ти тан

210

0,5?5 M KC10g

Т .,оз графит

210

Т. . О з

Оэ5 M NaOH+

+3 М СН ЗОН графит

Заказ 4673/23 Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель Т.Усова

Редактор М;Недолуженко Техред А.Бабинец Корректор М.Розман

Анод для процессов электрохимического синтеза Анод для процессов электрохимического синтеза Анод для процессов электрохимического синтеза 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимической технологии, к способам получения соединений фосфора, используемых в качестве восстановителей

Изобретение относится к способу регулирования давления в электролизере, который производит водород и кислород при разложении электролитической жидкости с помощью электрического тока, содержащем герметичную, работающую под давлением электролитическую ячейку для получения водорода и кислорода, водородную линию для отвода водорода из ячейки в водородный накопитель, кислородную линию для отвода кислорода из ячейки и средства подачи электролита в ячейку, при этом между давлением кислородной линии и давлением водородной линии поддерживают заданную разность давления при прохождении кислорода/водорода через один или более пружинных перепускных клапанов, причем давление в водородной линии подводят к пружинной стороне перепускного клапана

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу получения электролитического диоксида марганца, включающему электролиз раствора, содержащего сернокислый марганец и свободную серную кислоту, при этом для приготовления раствора берут отработанный электролит с концентрацией свободной серной кислоты 300-370 г/л, который после отделения осадка марганца обрабатывают карбонатом марганца из расчета 1,17 кг на 1 кг свободной серной кислоты с последующей фильтрацией электролита. Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано, в частности, для приготовления катализатора, применяемого для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания и выбросах промышленных предприятий, для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также для других индустриальных и природоохранных целей
Изобретение относится к области фотоэлектрохимии (электрохимической физики)
Наверх